System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐高温电缆制造技术_技高网

一种耐高温电缆制造技术

技术编号:42157683 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本发明专利技术涉及电缆技术领域,特别涉及一种耐高温电缆,包括左右对称分布的两根电缆本体,所述电缆本体从内到外由铜导体、绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套组成。现有的方法在两根电缆之间进行连接时,将两根电缆的导体分别与公母接头连接,随后使用电绝缘胶带或热缩管对连接部分进行绝缘处理,之后将公母接头连接,连接速度快,但两根电缆采用公母接头连接,连接强度较低,牵引过程中易出现分离。本发明专利技术中采用的连接套与多个夹持机构配合,可以同时对电缆本体内的绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套进行夹持限位,从而实现对电缆本体进行多层次夹紧的功能,从而提高了两个电缆本体连接的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆,特别涉及一种耐高温电缆


技术介绍

1、耐高温电缆是一种在高温环境下能够正常工作的电缆,通常用于需要耐受高温的工业设备、炉炼、热处理设备、石油化工行业以及其他高温环境下的应用场景,在石油化工、冶金、热电等领域起到重要作用,这类电缆需要具备耐高温性、耐热抗老化、阻燃性等特性。

2、耐高温电缆在使用时根据所需铺设的长度要进行多根耐高温电缆的连接,以满足铺设的所需。采用现有的方法对两根电缆进行连接时,先使用剥线钳或者剥线工具剥去电缆的外绝缘层,露出内部的导体,然后将两根电缆的导体分别与公母接头连接,随后使用电绝缘胶带或热缩管对连接部分进行绝缘处理,确保连接牢固且绝缘良好,之后将公母接头连接,并使用适当的工具对连接部分进行测试,确认连接是否良好,确保连接牢固。

3、但上述方法中,两根电缆采用公母接头进行连接,连接强度较低,牵引过程中公母接头易出现分离,并且在电缆与公母接头的连接处,绝缘层与导体之间易出现相对滑动,导致绝缘层与公母接头分离,进一步降低了两根电缆连接的强度。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种耐高温电缆,旨在解决现有技术对耐高温电缆进行连接时产生的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种耐高温电缆,包括:左右对称分布的两根电缆本体,所述电缆本体从内到外由铜导体、绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套组成,绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套端部到铜导体端部的距离依次增加。

3、连接装置,连接在两个所述电缆本体端部之间,所述连接装置包括套设在两个所述电缆本体端部的圆柱套,圆柱套的左右两端均安装有环形板,环形板远离圆柱套的一端从内向外安装有多组夹持组,多组夹持组的尺寸从内向外逐渐增加,所述夹持组由多个周向均匀分布的夹持机构组成,所述圆柱套外表面左右对称套设有两个连接套。

4、限位装置,设置有两个且左右对称分别套设在两根电缆本体上,所述限位装置包括套设在所述电缆本体上的阶梯限位环,阶梯限位环靠近圆柱套的一端开设有多个周向均匀分布的插接开口,阶梯限位环的中间段内环面开设有多个周向均匀分布且截面呈直角梯形的弧形沉孔,弧形沉孔内滑动连接有夹紧机构。

5、根据本专利技术的实施例,所述连接装置还包括安装在所述圆柱套外环面中部的支撑环板,支撑环板的外环面安装有圆环套,圆环套的外环面连接有顶紧机构。

6、根据本专利技术的实施例,所述夹持机构包括安装在所述环形板上的弧形板,弧形板内弧面远离环形板的位置开设有夹持孔,夹持孔内安装有限位弧板,限位弧板中部竖直滑动连接有推挤块,推挤块靠近电缆本体的一端安装有夹持弧板,夹持弧板与限位弧板之间共同安装有连接弹簧,夹持弧板内弧面设置有多个均匀分布的限位齿,推挤块靠近环形板的一侧设置有滑动贯穿所述环形板和所述夹持孔孔壁的推挤杆。

7、根据本专利技术的实施例,所述顶紧机构包括开设在所述圆环套外环面上的放置沉孔,放置沉孔底壁插接有开口朝向圆柱套的限位u杆,限位u杆的中间段螺纹连接有限位螺杆,限位螺杆与放置沉孔底壁螺纹连接。

8、根据本专利技术的实施例,所述夹紧机构包括滑动连接在所述弧形沉孔内的夹紧弧板,夹紧弧板截面呈直角梯形,夹紧弧板外弧面安装有下压块,下压块滑动贯穿阶梯限位环中间段,下压块远离夹紧弧板的一端设置有坡面,夹紧弧板外弧面与弧形沉孔之间共同安装有辅助弹簧。

9、根据本专利技术的实施例,所述推挤块远离夹持弧板的一端设置有第一斜面,所述推挤杆靠近推挤块的一端设置有第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相互配合。

10、根据本专利技术的实施例,所述连接套环形壁上开设有注胶通孔,所述连接套与所述电缆本体之间注射有连接胶。

11、综上所述,本专利技术包括以下有益技术效果:1.采用的连接套与多个夹持机构配合,可以同时对电缆本体内的绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套进行夹持限位,从而实现对电缆本体进行多层次夹紧的功能,提高了两个电缆本体连接的强度。

12、2.采用的连接套与多个夹持机构配合,可以对电缆本体内的绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套进行夹紧,避免电缆本体内的铜导体、绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套出现相对滑动,确保铜导体始终得到保护。

13、3.采用的连接装置与限位装置配合,可以同时增加连接装置和限位装置在电缆本体上的连接强度,从而进一步提高了两个电缆本体连接的强度。

14、4.采用的连接装置内注射有耐高温的连接胶,连接胶再次增加了连接装置与电缆本体连接的强度,并且确保了连接处的耐高温性。

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【技术保护点】

1.一种耐高温电缆,包括左右对称分布的两根电缆本体(1),所述电缆本体(1)从内到外由铜导体、绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套组成,其特征在于:绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套端部到铜导体端部的距离依次增加;

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述连接装置(2)还包括安装在所述圆柱套(21)外环面中部的支撑环板(25),支撑环板(25)的外环面安装有圆环套(26),圆环套(26)的外环面连接有顶紧机构(27)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述夹持机构(23)包括安装在所述环形板(22)上的弧形板(231),弧形板(231)内弧面远离环形板(22)的位置开设有夹持孔(232),夹持孔(232)内安装有限位弧板(233),限位弧板(233)中部竖直滑动连接有推挤块(234),推挤块(234)靠近电缆本体(1)的一端安装有夹持弧板(235),夹持弧板(235)与限位弧板(233)之间共同安装有连接弹簧(236),夹持弧板(235)内弧面设置有多个均匀分布的限位齿,推挤块(234)靠近环形板(22)的一侧设置有滑动贯穿所述环形板(22)和所述夹持孔(232)孔壁的推挤杆(237)。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述顶紧机构(27)包括开设在所述圆环套(26)外环面上的放置沉孔(271),放置沉孔(271)底壁插接有开口朝向圆柱套(21)的限位U杆(272),限位U杆(272)的中间段螺纹连接有限位螺杆(273),限位螺杆(273)与放置沉孔(271)底壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述夹紧机构(33)包括滑动连接在所述弧形沉孔内的夹紧弧板(331),夹紧弧板(331)截面呈直角梯形,夹紧弧板(331)外弧面安装有下压块(332),下压块(332)滑动贯穿阶梯限位环(31)中间段,下压块(332)远离夹紧弧板(331)的一端设置有坡面,夹紧弧板(331)外弧面与弧形沉孔之间共同安装有辅助弹簧(333)。

6.根据权利要求3所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述推挤块(234)远离夹持弧板(235)的一端设置有第一斜面,所述推挤杆(237)靠近推挤块(234)的一端设置有第二斜面,所述第一斜面与所述第二斜面相互配合。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述连接套(24)环形壁上开设有注胶通孔(241),所述连接套(24)与所述电缆本体(1)之间注射有连接胶。

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【技术特征摘要】

1.一种耐高温电缆,包括左右对称分布的两根电缆本体(1),所述电缆本体(1)从内到外由铜导体、绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套组成,其特征在于:绝缘层、内衬层、钢丝铠装和外护套端部到铜导体端部的距离依次增加;

2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述连接装置(2)还包括安装在所述圆柱套(21)外环面中部的支撑环板(25),支撑环板(25)的外环面安装有圆环套(26),圆环套(26)的外环面连接有顶紧机构(27)。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆,其特征在于:所述夹持机构(23)包括安装在所述环形板(22)上的弧形板(231),弧形板(231)内弧面远离环形板(22)的位置开设有夹持孔(232),夹持孔(232)内安装有限位弧板(233),限位弧板(233)中部竖直滑动连接有推挤块(234),推挤块(234)靠近电缆本体(1)的一端安装有夹持弧板(235),夹持弧板(235)与限位弧板(233)之间共同安装有连接弹簧(236),夹持弧板(235)内弧面设置有多个均匀分布的限位齿,推挤块(234)靠近环形板(22)的一侧设置有滑动贯穿所述环形板(22)和所述夹持孔(232)孔壁的推挤杆(237)。

4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志斌李松树
申请(专利权)人:天津正标津达线缆集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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