电子扳手制造技术

技术编号:42157680 阅读:14 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本技术方案属于缝纫机技术领域,具体涉及一种电子扳手,包括安装座以及扳手主体,在安装座上安装感应面板以及铰接杆,感应块连接在感应面板的下端,扳手主体对应感应面板安装有被检测件,被检测件与感应块配合使用,弹性件套设在铰接杆外的凸环后分别嵌入安装座和扳手主体,弹性件的弹力作用下扳手主体抵靠在抵靠部二的下端,被检测件远离感应块,当拨动扳手主体克服弹性件的弹力朝向抵靠部一靠近时,被检测件沿感应面板逐渐靠近感应块以被检测,提高精确性和适用性,铰接杆穿过扳手主体的铰接孔,将扳手主体铰接在安装座上,限位环与紧固件配合将扳手主体定位,扳手主体与安装座整体安装,使得安装定位更加便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术方案涉及缝纫机,特指一种电子扳手


技术介绍

1、缝纫机是一种通过缝纫线在被缝制物上形成一种或多种线迹,使一层或多层被缝制物交织或缝合起来的机器。

2、如专利公开号cn110904585a的中国专利,该专利公开了一种工业缝纫机倒缝扳手机构,包括电机、倒缝扳手以及霍尔组件,电机和倒缝扳手设置于缝纫机机头的一侧,霍尔组件设置于电机的下部缝纫机机头上,倒缝扳手的上下两侧缝纫机机头上分别设置有上限位销和下限位销,倒缝扳手缺口处设置有磁块,倒缝扳手在固定端与缝纫机机头之间连接有扭簧,倒缝扳手的固定端下部设置有扭簧以及限位销,扭簧的另一端通过扭簧限位销限位。

3、上述的倒缝扳手机构,先在机架上安装倒缝扳手,再安装霍尔组件,霍尔组件需要对应倒缝扳手设置,需要准确定位后安装,才能保证倒缝扳手与霍尔组件正常配合使用,安装使用较为麻烦,有待改进。


技术实现思路

1、本技术方案为了改善电子扳手与感应件安装使用较为麻烦的问题,提供了一种电子扳手。

2、本技术方案的目的是这样实现的:

3、一种电子扳手,包括安装座以及设置于安装座的扳手主体,所述安装座设有感应面板,所述感应面板设有感应块,所述扳手主体设有被检测件,所述被检测件位于所述扳手主体靠近安装座的一侧,所述安装座与所述扳手主体之间设有弹性件,所述弹性件的弹力用于支撑所述扳手主体;

4、所述安装座设有抵靠部一,所述抵靠部一用于供所述扳手主体转动后抵靠,当拨动扳手主体克服弹性件的弹力朝向抵靠部一靠近,所述被检测件靠近感应面板以被检测。

5、通过上述技术方案,电子扳手正常使用时,扳手主体铰接在安装座上,扳手主体沿铰接轴线转动,弹性件支撑扳手主体具有保持抬起的趋势,优化减少手动操作,拨动扳手主体使得扳手主体克服弹性件的弹力后转动,扳手主体朝向抵靠部一靠近,直至扳手主体抵靠在抵靠部上后停止转动,抵靠部一限制扳手主体的过度转动,避免影响正常操作,此过程中扳手主体携带被检测件同步移动,当被检测件远离感应块不被检测时,此时控制器操控驱动电机正向运转,当被检测件靠近感应块被检测到时,感应面板被触发用于控制倒缝,扳手主体与安装座组合形成整体部件,从而整体的安装定位更加便捷。

6、优选地,所述感应面板设有架高座,所述架高座位于感应面板与安装座之间,所述感应面板通过螺栓穿过后嵌入架高座与安装座螺纹连接。

7、通过上述技术方案,架高座通过螺栓固定,架高座安装有感应面板,感应面板通过螺栓与安装座可拆卸连接,方便感应面板的装配和维护,架高座使得感应面板与安装座之间留有让位空间,减少感应面板工作时的升温变化对安装座的影响,提高稳定性。

8、优选地,所述安装座还设有抵靠部二,所述抵靠部一和抵靠部二均位于所述抵靠部背离安装座的一侧,当所述扳手主体抵靠在抵靠部一时,所述感应块无法检测到被检测件,所述抵靠部一和抵靠部二配合用于限制扳手主体在一定范围内调节。

9、通过上述技术方案,抵靠部一与抵靠部二配合使用,且对应位于扳手主体上下两侧,弹性件的弹力将扳手主体向上抬起,扳手主体抵靠在抵靠部二上,抵靠部二限制其向上抬起的范围,扳手主体的转动过程均抵靠在抵靠部一与抵靠部二上,提高定位的精确度,避免扳手主体的转动超出所需范围调节,减少不当操作影响正常功能的运转。

10、优选地,所述安装座还设有连接板,所述连接板安装于所述抵靠部一和抵靠部二之间。

11、通过上述技术方案,连接板两端分别固定在抵靠部一和抵靠部二上,且连接板的一侧与安装座固定连接,使得整体结构强化,提高稳定性。

12、优选地,所述安装座设有缓冲套,所述缓冲套套设于所述抵靠部一与抵靠部二远离安装座的一端,所述缓冲套用于防止所述扳手主体转动时与所述抵靠部一和抵靠部二直接接触。

13、通过上述技术方案,抵靠部一与抵靠部二均套接有缓冲套,缓冲套在抵靠部一与抵靠部二的位置均与扳手主体转动线路对应设置,减少扳手主体在工作转动与抵靠部一和抵靠部二的摩擦碰撞,提高稳定性和安全性。

14、优选地,所述安装座设有铰接杆,所述铰接杆位于所述安装座朝向所述扳手主体的一端,所述扳手主体设有铰接孔,所述铰接孔供所述铰接杆穿过,所述铰接杆设有限位环,所述限位环位于所述扳手主体背离所述安装座的一侧。

15、通过上述技术方案,铰接孔对应铰接杆穿过后,扳手主体铰接在安装座上,扳手主体安装后限位环依次连接在铰接杆上,避免扳手主体与安装座铰接处由于反复转动脱离,使得整体固定后相对稳定,提高安全性与稳定性。

16、优选地,所述扳手主体通过铰接杆穿过铰接孔与安装座铰接,所述限位环还设有紧固件,所述紧固件穿过限位环抵靠在铰接杆上,用于供限位部固定于铰接杆上实现限位。

17、通过上述技术方案,铰接杆对应穿过扳手主体的铰接孔,且铰接杆穿过限位环实现扳手主体的铰接定位,紧固件与限位环螺纹连接,紧固件穿过限位环后,紧固件的底部抵靠在铰接杆对应处,使得限位环与铰接杆的固定能力更好,减少扳手主体转动时前后偏移,降低摆动幅度,提高稳定性。

18、优选地,所述铰接杆外凸出设有凸环,所述弹性件套设于所述凸环,所述安装座设有嵌孔一,所述嵌孔一的贯通方向平行于所述铰接孔的贯通方向,所述扳手主体设有嵌孔二,所述嵌孔二的贯通方向平行于孔一的贯通方向,所述弹性件一端穿过嵌孔一与安装座固定连接,且另一端穿过嵌孔二与扳手主体固定连接。

19、通过上述技术方案,铰接杆套接有凸环位置的强度提高,凸环间隔扳手主体与安装座,防止扳手主体直接抵靠在安装座上干扰运转,弹性件箍紧在凸环外壁,且分别穿过嵌孔一和嵌孔二固定,提高稳定性。

20、优选地,所述安装座设有安装孔,所述安装孔为沉头孔,所述沉头孔穿过连接件供安装座实现连接固定。

21、通过上述技术方案,连接件穿过安装孔,使得固定螺栓的栓头隐藏于沉头孔内空间,增加连接件固定安装座后的让位空间,进一步优化安装效果。

22、本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是:

23、1、本技术方案通过在安装座上安装铰接杆,铰接杆穿过铰接孔后嵌入限位环,扳手主体通过铰接杆直接与安装座铰接,使得整体的安装定位更加便捷,避免扳手主体与安装座铰接处由于反复转动脱离,提高安全性与稳定性;

24、2、本技术方案通过在安装座设置抵靠部一和抵靠部二,扳手主体均可以抵靠在抵靠部一抵靠部二上,抵靠部一和抵靠部二配合弹性件将扳手主体限定在一定范围内转动,从而确保操作精度,提高稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电子扳手,其特征在于:包括安装座(1)以及设置于安装座(1)的扳手主体(2),所述安装座(1)设有感应面板(3),所述感应面板(3)设有感应块(4),所述扳手主体(2)设有被检测件(5),所述被检测件(5)位于所述扳手主体(2)靠近安装座(1)的一侧,所述安装座(1)与所述扳手主体(2)之间设有弹性件(6),所述弹性件(6)的弹力用于支撑所述扳手主体(2);

2.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述感应面板(3)设有架高座(9),所述架高座(9)位于感应面板(3)与安装座(1)之间,所述感应面板(3)通过螺栓穿过后嵌入架高座(9)与安装座(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)还设有抵靠部二(8),所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)均位于所述抵靠部背离安装座(1)的一侧,当所述扳手主体(2)抵靠在抵靠部一(7)时,所述感应块(4)无法检测到被检测件(5),所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)配合用于限制扳手主体(2)在一定范围内调节。

4.根据权利要求3所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)还设有连接板(10),所述连接板(10)安装于所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)之间。

5.根据权利要求3所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)设有缓冲套(11),所述缓冲套(11)套设于所述抵靠部一(7)与抵靠部二(8)远离安装座(1)的一端,所述缓冲套(11)用于防止所述扳手主体(2)转动时与所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)直接接触。

6.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)设有铰接杆(12),所述铰接杆(12)位于所述安装座(1)朝向所述扳手主体(2)的一端,所述扳手主体(2)设有铰接孔(13),所述铰接孔(13)供所述铰接杆(12)穿过,所述铰接杆(12)设有限位环(14),所述限位环(14)位于所述扳手主体(2)背离所述安装座(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的电子扳手,其特征在于:所述扳手主体(2)通过铰接杆(12)穿过铰接孔(13)与安装座(1)铰接,所述限位环(14)还设有紧固件(19),所述紧固件(19)穿过限位环(14)抵靠在铰接杆(12)上,用于供限位部固定于铰接杆(12)上实现限位。

8.根据权利要求7所述的电子扳手,其特征在于:所述铰接杆(12)外凸出设有凸环(15),所述弹性件(6)套设于所述凸环(15),所述安装座(1)设有嵌孔一(16),所述嵌孔一(16)的贯通方向平行于所述铰接孔(13)的贯通方向,所述扳手主体(2)设有嵌孔二(17),所述嵌孔二(17)的贯通方向平行于嵌孔一(16)的贯通方向,所述弹性件(6)一端穿过嵌孔一(16)与安装座(1)固定连接,且另一端穿过嵌孔二(17)与扳手主体(2)固定连接。

9.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)设有安装孔(18),所述安装孔(18)为沉头孔,所述沉头孔穿过连接件供安装座(1)实现连接固定。

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【技术特征摘要】

1.一种电子扳手,其特征在于:包括安装座(1)以及设置于安装座(1)的扳手主体(2),所述安装座(1)设有感应面板(3),所述感应面板(3)设有感应块(4),所述扳手主体(2)设有被检测件(5),所述被检测件(5)位于所述扳手主体(2)靠近安装座(1)的一侧,所述安装座(1)与所述扳手主体(2)之间设有弹性件(6),所述弹性件(6)的弹力用于支撑所述扳手主体(2);

2.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述感应面板(3)设有架高座(9),所述架高座(9)位于感应面板(3)与安装座(1)之间,所述感应面板(3)通过螺栓穿过后嵌入架高座(9)与安装座(1)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)还设有抵靠部二(8),所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)均位于所述抵靠部背离安装座(1)的一侧,当所述扳手主体(2)抵靠在抵靠部一(7)时,所述感应块(4)无法检测到被检测件(5),所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)配合用于限制扳手主体(2)在一定范围内调节。

4.根据权利要求3所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)还设有连接板(10),所述连接板(10)安装于所述抵靠部一(7)和抵靠部二(8)之间。

5.根据权利要求3所述的电子扳手,其特征在于:所述安装座(1)设有缓冲套(11),所述缓冲套(11)套设于所述抵靠部一(7)与抵靠部二(8)远离安装座(1)的一端,所述缓冲套(11)用于防止所述扳手主体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正贝
申请(专利权)人:浙江杜马缝纫机股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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