【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灌装设备中的称量装置，特别是涉及一种灌装设备中的称量装置，属于测量装置。
技术介绍
1、在食品包装技术中，通常借助灌装设备来生产包装。例如，将具有两端开口的包装套筒输送到灌装设备，灌装设备将其中一个开口密封，利用另一个开口灌装行液体食品，待灌装结束后，再将此开口密封，最终形成装有食品的成品包装；
2、其中食品在罐装过程中，需要对罐装的重量进行严格的把控，从而需要对每个产品进行称重，而传统的操作步骤主要是先将食品灌入金属罐中，罐装结束后再逐个进行称重，操作费时费力，一方面需要人工将产品放置在定量秤上进行称重，称重结束后再将产品取下，大大降低了产品的称量效率，同时不合格的产品需要打回重新进行罐装，大大降低产品的罐装效率；
3、根据公告号为cn 219668525 u的中国专利文献公开的一种包装设备的快速称量装置，包括底板，底板上侧固定设置有固定环，固定环内侧活动设置有转盘，转盘上侧固定设置有多组定量秤，多组定量秤外侧均固定设置有限位环，底板上侧固定设置有固定板，固定板上侧固定设置有安装板，安装板内侧固定设置有磁吸块，固定环外侧贯穿开设有对接磁吸块的取料口，底板下侧固定设置有驱动电机，驱动电机动力端固定设置有转杆，转杆活动贯穿底板固定连接于转盘，底板上侧固定设置有对接定量秤的控制器。本技术通过简单的安装结构，能够快速对产品进行上下料和称量，提高产品的生产效率，降低劳动强度，其实用效果佳，值得现有市场推广使用。
4、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在对罐体进行灌
5、因此，亟需对灌装设备中的称量装置进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种灌装设备中的称量装置，能够同时对若干个罐体进行灌装，提高灌装效率，同时在灌装结束后，能够对罐体进行密封夹持至输送带上，输送稳定，不会出现罐内食品散落的情况，当罐体内部灌装重量不合格时，能够进行提示，防止后期打回重新灌装，影响灌装效率。
2、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：一种灌装设备中的称量装置，包括称重台，所述称重台的一侧设置有灌装口，所述灌装口的下方连接有若干个灌装头，所述称重台的一侧支撑有运输带，所述称重台的一侧设置有夹持臂；
3、所述称重台上转动设置有圆盘，所述圆盘上分布有若干个支撑盘，每一个所述支撑盘上均设置有若干个与所述灌装头对应的称量底座，所述称量底座的上端面支撑有罐体；
4、所述称量底座包括有底座、与所述底座滑动连接的支撑座以及压力感应器，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽底部与所述支撑座之间通过压缩弹簧支撑连接，所述压力感应器处于所述滑槽底部；
5、若干个所述称量底座内的所述压力感应器之间电信号连接，所述称重台上设置有用于对接设备内部电子设备的控制器。
6、优选的，所述称重台内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述圆盘的下端面连接，所述控制器与所述驱动电机电信号连接。
7、优选的，每一个所述支撑盘的上端面均设置有一个指示灯，所述指示灯与对应的所述压力感应器和所述驱动电机电信号连接。
8、优选的，所述夹持臂包括有设置在所述称重台一侧的支撑架、通过所述支撑架支撑的第二驱动电机、与所述第二驱动电机输出端连接的电动伸缩杆以及与所述电动伸缩杆上端连接的夹持机构。
9、优选的，所述夹持机构包括有与所述电动伸缩杆上端连接的支撑板、设置在所述支撑板下端且延伸至所述称重台上方的密封板以及与所述密封板下端面两侧电动滑动连接的夹持板。
10、优选的，所述密封板的下端面设置有橡胶密封垫，所述密封板下端面还设置有用于带动两个所述夹持板滑动的电动滑轨。
11、优选的，所述称重台的前端设置有第二支撑架，所述第二支撑架用于支撑所述运输带。
12、本技术至少具备以下有益效果：
13、1、其中一个支撑盘上的若干个罐体转动至若干个灌装头下方，进行灌装处理，当多个罐体内部灌装结束并重量达标时，下方的多个压力感应器接受到压力，中间指示灯亮起，控制器控制驱动电机带动圆盘转动，即可切换至下一批继续进行批量灌装，从而大大的提高了食品的灌装效率，当灌装结束后的罐体转动至夹持机构的下方时，控制器控制第二驱动电机带动电动伸缩杆转动，并且调节至合适高度，然后利用两个滑动的夹持板对已经灌装结束后的罐体进行夹持至运输带上输送至下一道工序，其中在夹持移动的过程中能够将罐体进行密封且进行平稳的移动至运输带上，从而保证不会出现罐内食品散落的情况。
14、2、在同时对若干个罐体进行灌装时，当全部罐体内部的重量合格时，多个压力感应器接受到压力，中间指示灯亮起，则表示当前若干个罐体内部重量合格，利用控制器控制驱动电机带动圆盘转动，即可切换至下一批，当若干个同组的罐体中有一个重量不合格导致压力感应器没有收到压力感应时，指示灯不会亮起，则不合格的一个罐体会继续单独灌装，直至指示灯亮起，才能切换至下一批次，使其达到能够进行提示，防止后期打回重新灌装，影响灌装效率的效果。
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1.一种灌装设备中的称量装置，包括称重台(1)，其特征在于：所述称重台(1)的一侧设置有灌装口(2)，所述灌装口(2)的下方连接有若干个灌装头(3)，所述称重台(1)的一侧支撑有运输带(4)，所述称重台(1)的一侧设置有夹持臂(5)；
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：所述称重台(1)内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与所述圆盘(6)的下端面连接，所述控制器(10)与所述驱动电机(11)电信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：每一个所述支撑盘(7)的上端面均设置有一个指示灯(12)，所述指示灯(12)与对应的所述压力感应器(803)和所述驱动电机(11)电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：所述夹持臂(5)包括有设置在所述称重台(1)一侧的支撑架(13)、通过所述支撑架(13)支撑的第二驱动电机(14)、与所述第二驱动电机(14)输出端连接的电动伸缩杆(15)以及与所述电动伸缩杆(15)上端连接的夹持机构(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种灌装设备中的称量装置，包括称重台(1)，其特征在于：所述称重台(1)的一侧设置有灌装口(2)，所述灌装口(2)的下方连接有若干个灌装头(3)，所述称重台(1)的一侧支撑有运输带(4)，所述称重台(1)的一侧设置有夹持臂(5)；
2.根据权利要求1所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：所述称重台(1)内部设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与所述圆盘(6)的下端面连接，所述控制器(10)与所述驱动电机(11)电信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：每一个所述支撑盘(7)的上端面均设置有一个指示灯(12)，所述指示灯(12)与对应的所述压力感应器(803)和所述驱动电机(11)电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌装设备中的称量装置，其特征在于：所述夹持臂(5)包括有设置在所述称重台(1)一侧的支撑架(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：金绍芬，
申请(专利权)人：浙江宏展包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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