一种双工位交替送料机构制造技术

技术编号:42157239 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本技术公开了一种双工位交替送料机构,包括:用于传送产品的传送机构,所述传送机构包括可拆卸的定位料座;用于安装传送机构的基座,所述传送机构安装在基座的两侧,并分别置于基座的两端;为传送机构提供动力的动力机构,所述动力机构安装在基座的一端,通过传动组件与传送机构连接;限制传送机构运动方向的导向板,所述导向板固定安装在基座的两侧,且两个导向板的安装方向相反。本技术采用两个反向安装的导向板限制了两个对角安装的传送机构的运动方向,使两个传送机构的运动相反,且一个向上运动,一个向下运动,防止两个传送机构发生碰撞,两个传送机构交替送料,提高了传送效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械自动加工领域,尤其涉及一种双工位交替送料机构


技术介绍

1、在机械自动化领域,传送机构在一个设备中起到非常重要的作用。传送速度在生产节拍中起到很重要的作用。现有的送料机构通常为单头送料,如图1所示,送料机构在取料工位取到产品后送至下一工位,然后取料机构再空载回到取料工位取料,空载行程浪费,传送效率还有待提高。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供了一种双工位交替送料机构,送料机构采用两个工位交替送料,送料机构在送料过程中会上下运动,避免两个工位发生干涉,本技术的传送速度提高了50%。

2、具体的,本技术公开了一种双工位交替送料机构,包括:

3、用于传送产品的传送机构,所述传送机构包括可拆卸的定位料座;

4、用于安装传送机构的基座,所述传送机构安装在基座的两侧,并分别置于基座的两端;

5、为传送机构提供动力的动力机构,所述动力机构安装在基座的一端,通过传动组件与传送机构连接;

6、限制传送机构运动方向的导向板,所述导向板固定安装在基座的两侧,且两个导向板的安装方向相反。

7、通过采用上述方案,两个反向安装的导向板限制了两个对角安装的传送机构的运动方向,使两个传送机构的运动相反,且一个向上运动,一个向下运动,防止两个传送机构发生碰撞,两个传送机构交替送料,提高了传送效率。

8、进一步的,所述传送机构还包括安装支架、齿板、辊筒支架、导向辊筒,所述定位料座可拆卸的安装在安装支架上,所述安装支架通过滑座与基座滑动连接,所述辊筒支架固定安装在安装支架的下方,所述导向辊筒与辊筒支架转动连接,所述齿板固定安装在滑座的下方,其中;

9、所述滑座包括固定连接的横向滑块、滑板与纵向滑块,所述横向滑块与纵向滑块分别设在滑板的两侧,所述横向滑块与基座滑动连接,所述纵向滑块通过安装支架背部的纵向滑轨与安装支架滑动连接。

10、通过采用上述方案,传送机构通过横向滑块、横向滑轨、纵向滑块、纵向滑轨可实现定位料座及安装支架的上下、左右运动,结构简单,维护方便。

11、进一步的,所述基座上设有用于连接横向滑块的横向滑轨和用于安装动力机构与传动组件的安装板。

12、通过采用上述方案,安装板方便了动力机构与传动机构的固定与安装。

13、进一步的,所述导向板上开设有限制传送机构运动轨迹的导向滑槽,所述导向滑槽与导向辊筒匹配。

14、更进一步的,所述导向滑槽为没有底边的梯形结构。

15、通过采用上述方案,导向滑槽限制了传送机构的运动轨迹,使传送机构一个向上、一个向下,避免发生碰撞。

16、进一步的,所述动力机构为伺服电机。

17、通过采用上述方案,伺服电机控制精度高,响应速度快,提高传送精度。

18、进一步的,所述传动组件包括同步带轮与同步带,所述同步带轮可转动地安装在动力机构的下方,并与动力机构的位置匹配,所述同步带连接两个同步带轮。

19、通过采用上述方案,同步带轮设在基座的两端,由同步带、动力机构控制转动。

20、进一步的,所述同步带穿过所述齿板与所述滑板,并与所述齿板啮合。

21、通过采用上述方案,同步带与齿板啮合,带动齿板运动,从而带动传送机构运动。

22、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:采用双工位送料机构,提高传送效率;采用导向板,限制两传送机构运动轨迹,避免两传送机构发生碰撞。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位交替送料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述传送机构(1)还包括安装支架(12)、齿板(14)、辊筒支架(15)、导向辊筒(16),所述定位料座(11)可拆卸的安装在安装支架(12)上,所述安装支架(12)通过滑座(13)与基座(2)滑动连接,所述辊筒支架(15)固定安装在安装支架(12)的下方,所述导向辊筒(16)与辊筒支架(15)转动连接,所述齿板(14)固定安装在滑座(13)的下方,其中;

3.根据权利要求2所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述基座(2)上设有用于连接横向滑块(131)的横向滑轨(21)和用于安装动力机构(3)与传动组件(4)的安装板(22)。

4.根据权利要求2所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述导向板(5)上开设有限制传送机构(1)运动轨迹的导向滑槽(51),所述导向滑槽(51)与导向辊筒(16)匹配。

5.根据权利要求4所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述导向滑槽(51)为没有底边的梯形结构。

6.根据权利要求3所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述动力机构(3)为伺服电机。

7.根据权利要求3所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述传动组件(4)包括同步带轮(41)与同步带(42),所述同步带轮(41)可转动地安装在动力机构(3)的下方,并与动力机构(3)的位置匹配,所述同步带(42)连接两个同步带轮(41)。

8.根据权利要求7所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述同步带(42)穿过所述齿板(14)与所述滑板(132),并与所述齿板(14)啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种双工位交替送料机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述传送机构(1)还包括安装支架(12)、齿板(14)、辊筒支架(15)、导向辊筒(16),所述定位料座(11)可拆卸的安装在安装支架(12)上,所述安装支架(12)通过滑座(13)与基座(2)滑动连接,所述辊筒支架(15)固定安装在安装支架(12)的下方,所述导向辊筒(16)与辊筒支架(15)转动连接,所述齿板(14)固定安装在滑座(13)的下方,其中;

3.根据权利要求2所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所述基座(2)上设有用于连接横向滑块(131)的横向滑轨(21)和用于安装动力机构(3)与传动组件(4)的安装板(22)。

4.根据权利要求2所述的双工位交替送料机构,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱国辉朱劼喆张晨瀚张焕新徐爱新丁晓燕刘星
申请(专利权)人:昆山奥泰克自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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