一种钢筋笼吊筋制造技术

技术编号:42156951 阅读:16 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本技术公开了一种钢筋笼吊筋,包括:安装于钢筋笼主筋上且与主筋平行的吊筋;卡扣组件,所述卡扣组件滑动设置于吊筋上,所述卡扣组件安装于钢筋笼主筋以及横向箍筋交错处;所述卡扣组件包括与吊筋相对应的滑动块,所述滑动块上铰接有两组用于夹持主筋的夹杆,两个所述夹杆的端部设置有锁紧组件。本技术,可通过将吊筋与钢筋笼主筋平行并贴合,然后将卡扣组件卡接于钢筋笼主筋以及横向箍筋交错处,使卡扣组件位于横向箍筋下方,然后转动两个夹杆使两个夹杆的端部靠近,并通过锁紧组件锁紧,使两个夹杆夹持于钢筋笼主筋上,通过上述结构,使吊筋便于拆装,节约工序,且可重复利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋笼吊筋,尤其涉及一种钢筋笼吊筋。


技术介绍

1、钢筋笼吊筋是用于将钢筋笼固定在钻孔灌注桩上的一种构件。它的作用是在灌注桩施工过程中,将钢筋笼准确地放置在预定的位置,并保证钢筋笼的稳固,以便进行后续的混凝土灌注工作,在明挖暗埋结构(如地铁、高铁)深基坑施工中,钢筋笼吊筋是所需工件之一。

2、现有的钢筋笼吊筋在使用时,通常平行的焊接于钢筋笼主筋上,通过吊筋吊运钢筋笼并安置于孔洞中,而上述的钢筋笼吊筋的焊接工序,施工时间长,且后续难以拆卸,不能够重复使用,利用率低,存在改进的空间,故而提出了一种钢筋笼吊筋,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种钢筋笼吊筋,实现便于拆装和可重复利用的效果。

2、为解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:一种钢筋笼吊筋,包括:

3、吊筋;

4、卡扣组件,所述卡扣组件滑动设置于吊筋上,所述卡扣组件安装于钢筋笼主筋以及横向箍筋交错处,用以夹持钢筋笼主筋,并挤压钢筋笼主筋使其与吊筋紧密贴合;

5、所述卡扣组件包括与吊筋相对应的滑动块,所述滑动块上铰接有两组用于夹持主筋的夹杆,两个所述夹杆的端部设置有锁紧组件。

6、进一步的,所述锁紧组件包括横向设置于夹杆端部的活动螺纹套,所述活动螺纹套与夹杆转动连接,其中一个所述活动螺纹套的内部设置有锁紧螺杆。

7、进一步的,所述夹杆的顶部设置有抵触斜块,所述抵触斜块用以于横向箍筋的底部接触。

8、进一步的,所述吊筋远离主筋的一侧开设有与滑动块相对应的调节滑槽;

9、所述滑动块上设置有贯穿滑动块的紧固螺栓,用以使滑动块固定于吊筋上。

10、进一步的,所述滑动块的数量为多组。

11、进一步的,所述吊筋靠近主筋的一侧设有防滑纹。

12、进一步的,所述吊筋的顶部设置有吊环。

13、本技术的有益效果体现在:

14、本技术,可通过将吊筋与钢筋笼主筋平行并贴合,然后将卡扣组件卡接于钢筋笼主筋以及横向箍筋交错处,使卡扣组件位于横向箍筋下方,然后转动两个夹杆使两个夹杆的端部靠近,并通过锁紧组件锁紧,使两个夹杆夹持于钢筋笼主筋上,通过上述结构,使吊筋便于拆装,节约工序,且可重复利用。

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【技术保护点】

1.一种钢筋笼吊筋,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述锁紧组件包括横向设置于夹杆(22)端部的活动螺纹套(24),所述活动螺纹套(24)与夹杆(22)转动连接,其中一个所述活动螺纹套(24)的内部设置有锁紧螺杆(25)。

3.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述夹杆(22)的顶部设置有抵触斜块(23),所述抵触斜块(23)用以于横向箍筋的底部接触。

4.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述吊筋(1)远离主筋的一侧开设有与滑动块(21)相对应的调节滑槽(12);

5.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述滑动块(21)的数量为多组。

6.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述吊筋(1)靠近主筋的一侧设有防滑纹(13)。

7.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述吊筋(1)的顶部设置有吊环(11)。

【技术特征摘要】

1.一种钢筋笼吊筋,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述锁紧组件包括横向设置于夹杆(22)端部的活动螺纹套(24),所述活动螺纹套(24)与夹杆(22)转动连接,其中一个所述活动螺纹套(24)的内部设置有锁紧螺杆(25)。

3.根据权利要求1所述一种钢筋笼吊筋,其特征在于:所述夹杆(22)的顶部设置有抵触斜块(23),所述抵触斜块(23)用以于横向箍筋的底部接触。

【专利技术属性】
技术研发人员:孙成刚宿茂荣惠树龙程昊魏久竣邓恺忻张梦阳
申请(专利权)人:中交三公局第六工程河北有限公司
类型:新型
国别省市:

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