一种用于离合器的密封盖装配装置制造方法及图纸

技术编号:42156929 阅读:6 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本技术公开了一种用于离合器的密封盖装配装置,其属于机动车辆装配领域,包括定位主体和至少两个定位杆,定位主体包括支撑部,支撑部的外周面上设置有至少两个限位部,支撑部的顶面和/或底面上设置有定位部,定位部能够与密封盖上的定位槽过盈配合;限位部上开设有限位孔,定位杆能够插入限位孔内且与离合器上的定位孔插接。由于定位部与密封盖上的定位槽过盈配合,使得定位部与密封盖配合紧密,受载均匀,按压时由定位主体对整个密封盖同时施加压力,从而使密封盖受力均匀,使得安装后的密封盖与离合器之间不存在缝隙,密闭性好,无需多次重复装配。同时,通过定位部和定位杆的双重定位,使得密封盖可以精确固定,具有较高的效率和精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机动车辆装配领域,尤其涉及一种用于离合器的密封盖装配装置


技术介绍

1、离合器是汽车动力系统的重要部件,它担负着将动力的切断与连接的工作,直接决定车辆是否能正常行驶。由于离合器在运行过程中会进行大量的机械运动,从而会产生大量热量,因此需要在离合器内加入冷却液以避免其产生过热现象。

2、一般而言,离合器内设置有储液腔,将冷却液倒入储液腔内,待更换完冷却液后,需要通过密封盖密封储液腔的开口,避免冷却液泄露或者杂质进入。在装配时,需保证密封盖与储液腔的密闭性。

3、目前,大部分密封盖在安装过程中,通过操作者用手直接按压的方式装配密封盖。由于密封盖与离合器为过盈配合,密封盖的规格一般都比较大且密封盖的外侧为柔性材质,按压时易受力不均,产生形变,使得安装后的密封盖与离合器存在缝隙,密闭性和精确性差。为了保证完全密封储液腔,需要反复开启和关闭密封盖进行调整,因此不但不能保证密封盖与离合器在装配上的密闭性和精确性,还会严重降低装配效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于离合器的密封盖装配装置,以解决现有技术中存在的密封盖装配效率低且精确性差的技术问题。

2、如上构思,本技术所采用的技术方案是:

3、一种用于离合器的密封盖装配装置,包括:

4、定位主体,包括支撑部,所述支撑部的外周面上设置有至少两个限位部,所述支撑部的顶面和/或底面上设置有定位部,所述定位部能够与所述密封盖上的定位槽过盈配合;

5、至少两个定位杆,所述限位部上开设有限位孔,所述定位杆能够插入所述限位孔内且与所述离合器上的定位孔插接。

6、其中,所述定位主体呈圆弧形延伸,所述定位主体具有两个定位端,两个所述定位端之间形成开口。

7、其中,所述定位部在所述支撑部上连续延伸,所述定位部的两端分别延伸至所述定位端处。

8、其中,所述定位部在所述支撑部上间断分布,且每个所述定位端对应的所述支撑部上都设置有所述定位部。

9、其中,所述限位部设置有两个,两个所述限位部相对于所述定位主体的轴线于所述开口的两侧对称设置。

10、其中,一个所述限位孔的中心与所述定位主体的中心的连线为第一直线,另一个所述限位孔的中心与所述定位主体的中心的连线为第二直线,所述第一直线与所述第二直线之间的夹角大于等于30度且小于等于90度。

11、其中,所述支撑部的底面上设置有所述定位部,所述定位部垂直于所述底面延伸,所述定位部沿垂直于所述底面方向的延伸长度等于所述定位槽的深度。

12、其中,所述支撑部在第一平面内延展,所述定位部在所述第一平面上的投影完全位于所述支撑部的边界内,所述支撑部的边缘相对于所述定位部向外凸出形成边沿,所述边沿能够与所述密封盖抵接。

13、其中,所述定位杆为圆柱状,所述限位孔为圆形,所述限位孔的孔径与所述定位杆的直径相同。

14、其中,所述定位杆的一端设置有握持部,所述定位杆的另一端用于插入所述限位孔。

15、本技术的有益效果:

16、本技术提出的用于离合器的密封盖装配装置,在安装时,首先将定位部与密封盖上的定位槽过盈配合,将密封盖放置在离合器上的待安装位置,使得限位孔与定位孔对准,再将定位杆插入限位孔内并同时与离合器上的定位孔插接,实现密封盖的精确定位,操作者通过按压的方式,将密封盖与离合器进行过盈配合,实现密封。安装完成后,首先拔出定位杆,再将定位主体从密封盖中拔出即可。由于定位部与密封盖上的定位槽过盈配合,使得定位部与密封盖配合紧密,受载均匀,按压时由定位主体对整个密封盖同时施加压力,从而使密封盖受力均匀,使得安装后的密封盖与离合器之间不存在缝隙,密闭性好。并且经过一次操作就可以完成密封盖的装配,无需反复开启和关闭密封盖进行调整,装配效率高。同时,通过定位部和定位杆的双重定位,使得密封盖可以精确固定在离合器上的待安装位置上,无需多次调整,安装精度高且具有较高的效率。

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【技术保护点】

1.一种用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位主体(1)呈圆弧形延伸,所述定位主体(1)具有两个定位端(14),两个所述定位端(14)之间形成开口。

3.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位部(12)在所述支撑部(11)上连续延伸,所述定位部(12)的两端分别延伸至所述定位端(14)处。

4.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位部(12)在所述支撑部(11)上间断分布,且每个所述定位端(14)对应的所述支撑部(11)上都设置有所述定位部(12)。

5.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述限位部(13)设置有两个,两个所述限位部(13)相对于所述定位主体(1)的轴线于所述开口的两侧对称设置。

6.根据权利要求5所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,一个所述限位孔(131)的中心与所述定位主体(1)的中心的连线为第一直线,另一个所述限位孔(131)的中心与所述定位主体(1)的中心的连线为第二直线,所述第一直线与所述第二直线之间的夹角大于等于30度且小于等于90度。

7.根据权利要求1所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述支撑部(11)的底面上设置有所述定位部(12),所述定位部(12)垂直于所述底面延伸,所述定位部(12)沿垂直于所述底面方向的延伸长度等于所述定位槽(310)的深度。

8.根据权利要求7所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述支撑部(11)在第一平面内延展,所述定位部(12)在所述第一平面上的投影完全位于所述支撑部(11)的边界内,所述支撑部(11)的边缘相对于所述定位部(12)向外凸出形成边沿,所述边沿能够与所述密封盖(300)抵接。

9.根据权利要求1所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位杆(2)为圆柱状,所述限位孔(131)为圆形,所述限位孔(131)的孔径与所述定位杆(2)的直径相同。

10.根据权利要求1-9任一项所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位杆(2)的一端设置有握持部,所述定位杆(2)的另一端用于插入所述限位孔(131)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位主体(1)呈圆弧形延伸,所述定位主体(1)具有两个定位端(14),两个所述定位端(14)之间形成开口。

3.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位部(12)在所述支撑部(11)上连续延伸,所述定位部(12)的两端分别延伸至所述定位端(14)处。

4.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述定位部(12)在所述支撑部(11)上间断分布,且每个所述定位端(14)对应的所述支撑部(11)上都设置有所述定位部(12)。

5.根据权利要求2所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,所述限位部(13)设置有两个,两个所述限位部(13)相对于所述定位主体(1)的轴线于所述开口的两侧对称设置。

6.根据权利要求5所述的用于离合器的密封盖装配装置,其特征在于,一个所述限位孔(131)的中心与所述定位主体(1)的中心的连线为第一直线,另一个所述限位孔(131)的中心与所述定位主...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建国刘小锐胡华南
申请(专利权)人:嘉科无锡密封技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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