一种PCB板焊锡冷却装置制造方法及图纸

技术编号:42156522 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-27 00:08
本技术公开了一种PCB板焊锡冷却装置,包括安装框架,所述安装框架的上部安装有低温气罐,所述安装框架的上部贯穿安装有电动伸缩杆和两组连接软管,所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有安装罩,且安装罩的两侧均固定贯穿有出气管,并且两组所述出气管的内部均滑动安装有塞板,所述低温气罐的端面安装有连通箱和排气管,所述连通箱的上部安装有气泵,且气泵的输出端下部贯穿连通箱的上部,所述排气管的一端与气泵的输出端上部卡接,两组所述连接软管的一端贯穿安装罩的上部。有益效果:本技术采用了出气管,通过设置的出气管,具备提示结构,能够提示操作工人冷气是否泄漏或低温气罐内部有无冷气,提高了PCB板焊锡冷却装置的使用实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板焊锡,具体来说,涉及一种pcb板焊锡冷却装置。


技术介绍

1、pcb板是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,实际加工pcb板时,需要使用回流焊锡机完成pcb板的焊锡工作,回流焊锡机使用过程中,需要配备冷却装置,将升温的pcb板快速降温,实际使用具有操作简单、结构稳定、使用安全和使用效果好等优点。

2、现有技术公开了公开号为:cn210996958u一种能够快速冷却的回流焊锡机,包括工作台、加热室、第一传送带、冷却台、传动辊、第二传送带、第一传动盘、电机、第二传动盘、传动皮带、安装架、输送辊、冷却板、冷却管道、金属板、固定架、电动推杆、冷却风罩、低温气罐、输气管道、气泵、连通座、连通管道、喷气口和排气栅,产品通过第一传送带传送,通过加热室进行焊点处的焊锡融化,完成焊接后,通过传送辊传送至第二传送带,冷却板温度低,通过金属板导热,使得第二传送带上的产品温度降低,第二传送带通过电机、第一传动盘、第二传动盘和传动皮带进行驱动,冷却板通过冷却管道设计,循环通入导出低温液体进行降温,金属板表面光滑,减小与第二传送带之间的摩擦力,产品降温需要同时配合冷却风罩,通过电动推杆带动冷却风罩下降,将产品罩住后,通过气泵将低温气罐内部的低温气体导出,送入输气管道通过喷气口喷出,对产品的焊点处进行降温,通过排气栅排出,冷却风罩起到了一定与外界隔绝的效果,提高了冷却效率。本技术为一种能够快速冷却的回流焊锡机,通过设置冷却风罩、冷却板和喷气口等,达到了提高冷却效果,减少环境温度影响,提高冷却效率,解决了现有的回流焊锡机通常采用散热风扇对pcb板进行冷却,冷却效果一般,当环境温度较高时,产品冷却变慢,质量下降的问题。

3、上述技术,冷却风罩将pcb板罩住时,通过气泵将低温气罐内部的冷气通过输气管道、连通座、连通管道和喷气口充入冷风罩的内部,最终冷却风罩内部的气体通过排气栅排出,但无提示结构,当冷气栅被堵塞或低温气罐内部有无冷气时,冷却工作中断,降低此技术的使用实用性。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种pcb板焊锡冷却装置,具备提示结构,能够提示操作工人冷气是否泄漏或低温气罐内部有无冷气的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述具备提示结构,能够提示操作工人冷气是否泄漏或低温气罐内部有无冷气的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种pcb板焊锡冷却装置,包括安装框架,所述安装框架的上部安装有低温气罐,所述安装框架的上部贯穿安装有电动伸缩杆和两组连接软管,所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有安装罩,且安装罩的两侧均固定贯穿有出气管,并且两组所述出气管的内部均滑动安装有塞板,所述低温气罐的端面安装有连通箱和排气管,所述连通箱的上部安装有气泵,且气泵的输出端下部贯穿连通箱的上部,所述排气管的一端与气泵的输出端上部卡接,两组所述连接软管的一端贯穿安装罩的上部,两组所述连接软管的一端端部均安装有喷头,两组所述连接软管的另一端贯穿连通箱的下部,所述安装框架的内部旋转安装有两组输送辊,所述安装框架的内部安装有移动筒,两组所述输送辊和移动筒的侧壁套接有输送带,所述安装框架的端面安装有电机,且电机的输出端与一组所述输送辊的一端端部卡接,所述安装框架的内部焊接有安装板,且安装板的上部安装有金属板,所述安装板的内部贯穿有弯折管,且弯折管的两端侧壁均设置有阀门,所述安装罩的上部开设有两组安装孔,且两组所述安装孔的内部均贯穿有安装螺杆,并且两组所述安装螺杆的一端端部均安装有电池盒,两组所述电池盒的远离面均安装有报警器,且两组所述报警器的远离面均安装有按压开关,两组所述安装螺杆的侧壁均套接有两组安装螺母,两组所述出气管的内部均固定安装有滤网孔板,且两组所述滤网孔板的内部均滑动贯穿有t形杆,两组所述t形杆的一端分别与两组所述塞板的相向面固定连接,两组所述t形杆的侧壁均套接有伸缩弹簧,两组所述伸缩弹簧的两端分别与两组所述塞板的相向面和两组所述滤网孔板的远离面固定连接。

6、进一步的,两组所述安装螺杆和四组所述安装螺母螺纹相互配合。

7、进一步的,两组所述电池盒的内部均安装有蓄电池,两组所述按压开关通过电线分别与两组所述蓄电池和两组所述报警器电性连接。

8、进一步的,所述安装框架的端面开设有限位通槽,且限位通槽的内部滑动贯穿有工形滑块,并且工形滑块的端面贯穿有轴承,所述轴承的内部贯穿有连接轴,且连接轴的一端贯穿移动筒,所述安装框架的端面焊接有定位块,且定位块的上部焊接有两组固定螺杆,所述工形滑块的上部开设有两组贯穿孔,两组所述固定螺杆的一端分别贯穿两组所述贯穿孔,两组所述固定螺杆的侧壁均套接有两组调节螺母。

9、进一步的,两组所述固定螺杆和四组所述调节螺母螺纹相互配合。

10、进一步的,所述安装框架的端面安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与电动伸缩杆、气泵和电机电性连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种pcb板焊锡冷却装置,具备以下有益效果:

13、(1)、本技术采用了出气管,实际使用pcb板焊锡冷却装置时,利用控制面板使电动伸缩杆、气泵和电机工作,电动伸缩杆延伸时,可带动安装罩下移,当安装罩的开口端接触输送带时,气泵可将低温气管内部的冷气通过排气管、连通箱、两组连接软管和两组喷头抽入安装罩的内部,冷气可降温pcb板,冷气再进入两组出气管的内部,冷气可推动两组塞板,使两组塞板分别移出两组出气管的内部,可实现安装罩内部冷气的排出,此过程中,两组塞板可拉扯两组伸缩弹簧,使两组伸缩弹簧处于拉伸状态,当安装罩存在泄漏处或低温气罐内部有无冷气时,两组伸缩弹簧受自身弹力作用,会拉扯两组塞板,使两组t形杆做相向运动,当两组t形杆按下两组按压开关时,两组报警器发出声响,操作工人可通过两组报警器发出的声响,提示操作工人安装罩是否存在泄漏处或低温气罐内部有无冷气,两组滤网孔板起到导向两组t形杆的作用,利用两组所述安装螺杆和四组所述安装螺母螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转四组所述安装螺母,当四组所述安装螺母与安装罩分离时,可旋转两组安装螺杆,可通过两组电池盒调节两组按压开关的使用角度,通过设置的出气管,具备提示结构,能够提示操作工人冷气是否泄漏或低温气罐内部有无冷气,提高了pcb板焊锡冷却装置的使用实用性。

14、(2)、本技术采用了移动筒,当需要更换输送带时,利用两组固定螺杆和四组调节螺母螺纹相互配合,操作工人用手顺、逆时针旋转四组调节螺母,此时可再上移工形滑块,工形滑块可通过轴承和连接轴带动移动筒上移,当输送带松弛时,可取下输送带,再将新的输送带套接在两组输送辊和移动筒的侧壁,此时操作工人再用脚踩踏工形滑块,当工形滑块带动移动筒将输送带抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,包括安装框架(1),所述安装框架(1)的上部安装有低温气罐(2),所述安装框架(1)的上部贯穿安装有电动伸缩杆(3)和两组连接软管(4),所述电动伸缩杆(3)的一端端部固定安装有安装罩(8),且安装罩(8)的两侧均固定贯穿有出气管(10),并且两组所述出气管(10)的内部均滑动安装有塞板(11),所述低温气罐(2)的端面安装有连通箱(5)和排气管(7),所述连通箱(5)的上部安装有气泵(6),且气泵(6)的输出端下部贯穿连通箱(5)的上部,所述排气管(7)的一端与气泵(6)的输出端上部卡接,两组所述连接软管(4)的一端贯穿安装罩(8)的上部,两组所述连接软管(4)的一端端部均安装有喷头(9),两组所述连接软管(4)的另一端贯穿连通箱(5)的下部,所述安装框架(1)的内部旋转安装有两组输送辊(12),所述安装框架(1)的内部安装有移动筒(13),两组所述输送辊(12)和移动筒(13)的侧壁套接有输送带(15),所述安装框架(1)的端面安装有电机(14),且电机(14)的输出端与一组所述输送辊(12)的一端端部卡接,所述安装框架(1)的内部焊接有安装板(16),且安装板(16)的上部安装有金属板(17),所述安装板(16)的内部贯穿有弯折管(18),且弯折管(18)的两端侧壁均设置有阀门(19),所述安装罩(8)的上部开设有两组安装孔(20),且两组所述安装孔(20)的内部均贯穿有安装螺杆(21),并且两组所述安装螺杆(21)的一端端部均安装有电池盒(22),两组所述电池盒(22)的远离面均安装有报警器(23),且两组所述报警器(23)的远离面均安装有按压开关(24),两组所述安装螺杆(21)的侧壁均套接有两组安装螺母(25),两组所述出气管(10)的内部均固定安装有滤网孔板(26),且两组所述滤网孔板(26)的内部均滑动贯穿有T形杆(27),两组所述T形杆(27)的一端分别与两组所述塞板(11)的相向面固定连接,两组所述T形杆(27)的侧壁均套接有伸缩弹簧(28),两组所述伸缩弹簧(28)的两端分别与两组所述塞板(11)的相向面和两组所述滤网孔板(26)的远离面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,两组所述安装螺杆(21)和四组所述安装螺母(25)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,两组所述电池盒(22)的内部均安装有蓄电池,两组所述按压开关(24)通过电线分别与两组所述蓄电池和两组所述报警器(23)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,所述安装框架(1)的端面开设有限位通槽(29),且限位通槽(29)的内部滑动贯穿有工形滑块(30),并且工形滑块(30)的端面贯穿有轴承(31),所述轴承(31)的内部贯穿有连接轴(32),且连接轴(32)的一端贯穿移动筒(13),所述安装框架(1)的端面焊接有定位块(33),且定位块(33)的上部焊接有两组固定螺杆(35),所述工形滑块(30)的上部开设有两组贯穿孔(34),两组所述固定螺杆(35)的一端分别贯穿两组所述贯穿孔(34),两组所述固定螺杆(35)的侧壁均套接有两组调节螺母(36)。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,两组所述固定螺杆(35)和四组所述调节螺母(36)螺纹相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊锡冷却装置,其特征在于,所述安装框架(1)的端面安装有电控箱,且电控箱的内部安装有控制面板,并且控制面板通过电线与电动伸缩杆(3)、气泵(6)和电机(14)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb板焊锡冷却装置,其特征在于,包括安装框架(1),所述安装框架(1)的上部安装有低温气罐(2),所述安装框架(1)的上部贯穿安装有电动伸缩杆(3)和两组连接软管(4),所述电动伸缩杆(3)的一端端部固定安装有安装罩(8),且安装罩(8)的两侧均固定贯穿有出气管(10),并且两组所述出气管(10)的内部均滑动安装有塞板(11),所述低温气罐(2)的端面安装有连通箱(5)和排气管(7),所述连通箱(5)的上部安装有气泵(6),且气泵(6)的输出端下部贯穿连通箱(5)的上部,所述排气管(7)的一端与气泵(6)的输出端上部卡接,两组所述连接软管(4)的一端贯穿安装罩(8)的上部,两组所述连接软管(4)的一端端部均安装有喷头(9),两组所述连接软管(4)的另一端贯穿连通箱(5)的下部,所述安装框架(1)的内部旋转安装有两组输送辊(12),所述安装框架(1)的内部安装有移动筒(13),两组所述输送辊(12)和移动筒(13)的侧壁套接有输送带(15),所述安装框架(1)的端面安装有电机(14),且电机(14)的输出端与一组所述输送辊(12)的一端端部卡接,所述安装框架(1)的内部焊接有安装板(16),且安装板(16)的上部安装有金属板(17),所述安装板(16)的内部贯穿有弯折管(18),且弯折管(18)的两端侧壁均设置有阀门(19),所述安装罩(8)的上部开设有两组安装孔(20),且两组所述安装孔(20)的内部均贯穿有安装螺杆(21),并且两组所述安装螺杆(21)的一端端部均安装有电池盒(22),两组所述电池盒(22)的远离面均安装有报警器(23),且两组所述报警器(23)的远离面均安装有按压开关(24),两组所述安装螺杆(21)的侧壁均套接有两组安装螺母(25),两组所述出气管(10)的内部均固定安装有滤网孔板(26),且两组所述滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁华胜
申请(专利权)人:吉安市华阳电子集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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