【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯鞋底原液，具体涉及一种低密度聚氨酯鞋底原液及其制备方法和应用。
技术介绍
1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
2、聚氨酯鞋底具有优越的物理性能、硬度范围宽、耐化学品性能等优点，得到越来越多的应用。
3、聚氨酯鞋底原液多采用预聚法制备生产，一般由a、b双组份或a、b、c三组分构成。例如，公开号为cn112608442a的专利说明书公开了一种聚氨酯鞋底原液及其制备方法和使用方法，原液是由质量份数比a:b＝100:65～110的a组分和b组分组成，以重量份数计，a组分为：改性聚酯多元醇100份、匀泡剂0.1～1.5份、扩链剂3～14份、交联剂0～3份、发泡剂水0.1～1.5份、催化剂0.1～3.5份；b组分为：改性聚酯多元醇100份、异氰酸酯80～350份。又如，公开号为cn110804153a的专利说明书公开了一种聚氨酯鞋底原液及其制备方法，该聚氨酯鞋底原液由a组分、b组分和c组分构成，其中，a组分的原料组成为：聚酯多元醇a1、聚酯多元醇a2、聚醚多元醇a3、聚酯多元醇a4、扩链剂和表面活性剂；b组分的原料组成为：聚酯多元醇b1、聚醚多元醇b2、聚醚多元醇b3、聚酯多元醇b4、异氰酸酯和储存稳定剂；c组分为醇胺类催化剂。
4、经过调研，目前技术a组分以多元醇为主体，添加各种助剂组成，多元醇、助剂用量大，气味较重。b组分为多元醇与异氰酸酯反应制得的预聚物。c
5、现阶段的聚氨酯鞋底密度较高，多为中密度产品，密度较大且气味较重。
技术实现思路
1、针对上述技术问题以及本领域存在的不足之处，本专利技术提供了一种低密度聚氨酯鞋底原液，可避免和解决现有聚氨酯鞋底原液a组分配方复杂、多元醇、助剂添加种类多、气味重、产品密度大的问题，可进一步制备得到低密度、低气味、具有优异物理性能的微孔弹性体。
2、一种低密度聚氨酯鞋底原液，包括质量比为6-100:100(优选10-50:100，例如1:4，1:3，1:2等)的a组分和b组分；
3、以重量份数计，所述a组分的原料组成包括：水100份、匀泡剂0.2-3份和增稠剂0.2-5份，且所述a组分中不含用于反应构成聚氨酯软段的多元醇；
4、以重量份数计，所述b组分的原料组成包括：多元醇i10-90份、多元醇ii 10-90份和多异氰酸酯24-85份；所述多元醇i、所述多元醇ii中的至少一种包含聚乙二醇，以确保最终的低密度聚氨酯鞋底原液能够发泡成型；
5、40℃下，所述a组分的粘度为200-700mpa.s，所述b组分的粘度为500-2500mpa.s。
6、在一些实施例中，所述a组分中水的质量占比不小于50％。本专利技术的低密度聚氨酯鞋底原液，a组分以水为主体材料。在本专利技术的低密度聚氨酯鞋底原液体系中，水本身即可起到发泡和扩链交联的作用，因此，在一些实施例中，所述a组分中可不含扩链交联剂。当然，在另一些实施例中，所述a组分的原料组成还可包括扩链交联剂。进一步的，所述a组分的原料组成可包括不超过所述a组分总质量20％的扩链交联剂。本专利技术所述扩链交联剂可包括乙二醇、戊二醇、1,3丙二醇、1,4-丁二醇、己二醇、三乙醇胺、二乙醇胺、羟乙基二胺、甘油、三羟甲基丙烷中的至少一种。
7、水粘度很低，难以与b组分直接混匀，混合不匀的原液发泡会导致泡孔不均匀，反应不均匀。本专利技术向以水为主体材料的a组分中加入增稠剂以提高a组分粘度进而提高a组分与b组分的混合均匀性。
8、在一些实施例中，所述a组分中可不含催化剂。当然，在另一些实施例中，所述a组分的原料组成还可包括催化剂。进一步的，所述a组分的原料组成可包括不超过5重量份的催化剂。更进一步的，所述a组分的原料组成可包括不低于所述a组分总质量0.3％的催化剂。
9、本专利技术所述催化剂可不做特别限定，可为本领域普遍使用的催化剂，例如胺类催化剂，或，胺类催化剂和金属催化剂。
10、所述胺类催化剂可包括叔胺类催化剂、仲胺类催化剂、伯胺类催化剂中的至少一种。
11、具体的，所述胺类催化剂可包括n,n-二甲基环己胺、双(2-二甲氨基乙基)醚、三乙基二胺、四甲基亚烷基二胺、五甲基二亚乙基三胺、三乙胺、n,n-二甲基苄胺、n,n-二甲基十六胺、2-羟基-n,n,n-三甲基-1-丙胺甲酸盐、1,8-二氮杂双环[5.4.0]-7-十一碳烯、2,2-双吗啉基二乙基醚、2-[[2-[2-(二甲氧)乙氯基乙基]甲氨基]-乙醇-羟基苯甲酸-n,n,n,n'四甲基-2,2-氧基二(乙胺)-叔胺、n,n-二烷基胺基烷基胺,叔胺-2(二甲基)乙醇-羧酸-环胺、乙二醇-环胺-叔胺、叔胺-2((2-二烷氨基烷氧基)烷基)烷基氨基)烷基醇-2,2-氧基二(n,n二甲基乙胺)中的至少一种。
12、所述金属催化剂可包括新癸酸亚锡、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、异辛酸亚锡、二甲基锡、三甲基锡、硫醇甲基锡、辛基锡、异辛酸铋、辛癸酸铋、异辛酸锌、辛癸酸锌、异辛酸钾、油酸钾、乙酸钾中的至少一种。
13、所述匀泡剂亦可称之为泡沫稳定剂，其主要功能为增加a组分中各原料组分的互溶性，稳定泡孔结构，可包括dc-193、l1507、l1568、si4203、b8002、b8962、b8905、b8915、b8930、b8935、b8946pf中的至少一种。其中，dc-193、l1507、l1568可购自迈图高新材料集团；si4203、b8002、b8962、b8905、b8915、b8930、b8935、b8946pf可购自赢创特种化学(上海)有限公司。
14、所述增稠剂可为水性增稠剂，可包括膨润土、硅酸镁铝、亲水性气相二氧化硅、气凝胶、丙烯酸增稠剂、水性聚氨酯增稠剂中的至少一种。
15、在一些实施例中，所述a组分中可不含填料。当然，在另一些实施例中，所述a组分的原料组成还可包括填料。进一步的，所述a组分的原料组成可包括不超过50重量份的填料。
16、本专利技术所述填料可包括硅灰石、碳酸钙、氧化镁、钛白粉中的至少一种。
17、所述b组分中，多元醇i和多元醇ii的具体物质种类可以相同，也可以不相同。在一些优选例中，所述b组分中的多元醇i和多元醇ii的具体物质种类不相同。
18、在一些实施例中，所述b组分中多元醇i和多元醇ii可合计为100重量份。
19、所述多元醇i、所述多元醇ii的数均分子量可分别独立为300-3000g/mol，进一步可分别独立为500-2000g/mol，更进一步可分别独立为800-1500g/mol，例如1000g/mol等。
20、所述多元醇i、所述多元醇ii可为聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚碳酸脂多元醇、聚己内酯多元醇、聚醚酯多元醇中的任意组合，优选都为聚醚多元醇。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，包括质量比为6-100:100(优选10-50:100)的A组分和B组分；
2.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述A组分中水的质量占比不小于50％。
3.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述A组分中不含扩链交联剂；或者，
4.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述A组分中不含催化剂；或者，
5.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述匀泡剂包括DC-193、L1507、L1568、SI4203、B8002、B8962、B8905、B8915、B8930、B8935、B8946PF中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述增稠剂为水性增稠剂，包括膨润土、硅酸镁铝、亲水性气相二氧化硅、气凝胶、丙烯酸增稠剂、水性聚氨酯增稠剂中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述B组分中多元醇I和多元醇II合计为100重量份；
...【技术特征摘要】
1.一种低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，包括质量比为6-100:100(优选10-50:100)的a组分和b组分；
2.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述a组分中水的质量占比不小于50％。
3.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述a组分中不含扩链交联剂；或者，
4.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述a组分中不含催化剂；或者，
5.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述匀泡剂包括dc-193、l1507、l1568、si4203、b8002、b8962、b8905、b8915、b8930、b8935、b8946pf中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的低密度聚氨酯鞋底原液，其特征在于，所述增稠剂为水性增稠剂，包括膨润土、硅酸镁铝、亲水性气相二氧化硅、气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王希安，高玉宝，宋红玮，刘建文，张生，
申请(专利权)人：美瑞新材料创新中心山东有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。