【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种链条装置，尤其涉及一种基于自然放置干燥的多层式倍速链条干燥炉。
技术介绍
1、在车载扬声器的自动生产线上，点胶工艺后的干燥炉，用于完成对扬声器盆架、音膜和防尘帽的精密装配点胶后的干燥处理。传统的点胶干燥炉普遍采用的是链条空间循环式或者人工放置到皮带线等方式实现自然干燥；这种现有的链条空间循环式设备占地面积大，空间利用率和工作效率低，不能很好地满足实际的生产需求。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是需要提供一种用于干燥炉的多层式倍速链条干燥炉，旨在通过结构优化设计提高其空间利用率和工作效率。
2、对此，本技术提供一种多层式倍速链条干燥炉，包括：机架组件、倍速链条组件、升降组件和回流流水线组件，其中，所述倍速链条组件的数量为两层以上，两层以上的所述倍速链条组件设置于所述机架组件的中间，且每一层所述倍速链条组件均设置有独立的驱动电机；所述升降组件包括结构一致的流入升降组件和流出升降组件，所述流入升降组件和流出升降组件分别设置于所述机架组件的两侧，并分别与所述倍速链条组件的两侧相连接；所述回流流水线组件设置于所述机架组件的底部。
3、本技术的进一步改进在于，所述倍速链条组件包括第一过渡滚轮、倍速链条、感应器、流动载板、倍速链条支撑座、主动轴、第二过渡滚轮、阻挡气缸以及第一安装支架，所述倍速链条支撑座通过所述第一安装支架与所述机架组件相连接；所述倍速链条设置于所述倍速链条支撑座的两侧，并通过所述主动轴与所述驱动电机相连接；所述流动载板通过所述倍
4、本技术的进一步改进在于，所述阻挡气缸包括第一阻挡气缸和第二阻挡气缸，所述第一阻挡气缸和第二阻挡气缸依次设置于所述倍速链条支撑座靠近所述流出升降组件的一侧。
5、本技术的进一步改进在于，所述倍速链条组件还包括止回组件，所述止回组件设置于所述第一过渡滚轮和感应器之间。
6、本技术的进一步改进在于，所述升降组件包括升降模组安装底座、直线导轨、齿轮齿条组件、治具板驱动机构、z轴伺服电机、减速机、感应片、拖链结构组件以及第二安装支架，所述升降模组安装底座通过所述第二安装支架与所述机架组件相连接，所述直线导轨设置于所述升降模组安装底座的两侧，所述治具板驱动机构的一侧与所述直线导轨相连接；所述z轴伺服电机设置于所述治具板驱动机构的底部，并通过所述减速机和齿轮齿条组件与所述升降模组安装底座相连接；所述感应片设置于所述治具板驱动机构的侧边，所述治具板驱动机构的另一侧与所述拖链结构组件相连接。
7、本技术的进一步改进在于，所述齿轮齿条组件包括斜齿条和斜齿轮，所述斜齿条设置于所述直线导轨的内侧面，所述减速机通过所述斜齿轮与所述斜齿条相连接。
8、本技术的进一步改进在于，所述升降组件还包括原点感应器，所述原点感应器设置于所述升降模组安装底座的上部。
9、本技术的进一步改进在于，所述拖链结构组件包括拖链固定支架、拖链和拖链活动端支架，所述拖链分别与所述拖链固定支架和拖链活动端支架相连接。
10、本技术的进一步改进在于，所述治具板驱动机构包括同步带、限位气缸、电磁阀、第一物料感应器、第三阻挡气缸、安装底板、第二物料感应器、第一驱动轴、步进电机、同步惰轮、传动同步带、同步轮和z向挡板，所述步进电机通过所述传动同步带分别连接至所述第一驱动轴和同步轮，所述同步轮通过所述同步带与所述同步惰轮相连接；所述限位气缸设置于所述安装底板靠近所述直线导轨的一侧，所述电磁阀和第一物料感应器设置于所述安装底板中间，所述第三阻挡气缸设置于所述安装底板远离所述直线导轨的一侧，所述第二物料感应器设置于所述安装底板的侧边，所述z向挡板设置于所述同步带靠近所述直线导轨的一侧。
11、本技术的进一步改进在于，所述回流流水线组件包括第二驱动轴、第四阻挡气缸、流水线型材、皮带和调速电机，所述调速电机设置于所述流水线型材的一侧，所述第四阻挡气缸设置于所述流水线型材的另一侧；所述皮带设置于所述流水线型材上，并通过所述第二驱动轴与所述调速电机相连接。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：所述倍速链条组件的数量为两层以上，两层以上的所述倍速链条组件设置于所述机架组件的中间，且每一层所述倍速链条组件均设置有独立的驱动电机，以便利用所述升降组件的流入升降组件和流出升降组件实现单独的流入流出控制，并通过所述回流流水线组件实现空的流动载板的回流。本技术的空间利用率高，占地面积小，工作效率高；能够为精确控制干燥时间提供很好的硬件基础，且由于产品能够直接与所述治具板驱动机构一起干燥，产线上可以共用所述多层式倍速链条干燥炉，通用性强。
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1.一种多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，包括：机架组件（100）、倍速链条组件（200）、升降组件（300）和回流流水线组件（400），其中，所述倍速链条组件（200）的数量为两层以上，两层以上的所述倍速链条组件（200）设置于所述机架组件（100）的中间，且每一层所述倍速链条组件（200）均设置有独立的驱动电机（207）；所述升降组件（300）包括结构一致的流入升降组件和流出升降组件，所述流入升降组件和流出升降组件分别设置于所述机架组件（100）的两侧，并分别与所述倍速链条组件（200）的两侧相连接；所述回流流水线组件（400）设置于所述机架组件（100）的底部。
2.根据权利要求1所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述倍速链条组件（200）包括第一过渡滚轮（201）、倍速链条（202）、感应器（204）、流动载板（205）、倍速链条支撑座（206）、主动轴（208）、第二过渡滚轮（209）、阻挡气缸以及第一安装支架（212），所述倍速链条支撑座（206）通过所述第一安装支架（212）与所述机架组件（100）相连接；所述倍速链条（202）设置于所述倍速链条支
3.根据权利要求2所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述阻挡气缸包括第一阻挡气缸（210）和第二阻挡气缸（211），所述第一阻挡气缸（210）和第二阻挡气缸（211）依次设置于所述倍速链条支撑座（206）靠近所述流出升降组件的一侧。
4.根据权利要求2所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述倍速链条组件（200）还包括止回组件（203），所述止回组件（203）设置于所述第一过渡滚轮（201）和感应器（204）之间。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述升降组件（300）包括升降模组安装底座（301）、直线导轨（302）、齿轮齿条组件、治具板驱动机构（304）、Z轴伺服电机（306）、减速机（307）、感应片（308）、拖链结构组件以及第二安装支架（313），所述升降模组安装底座（301）通过所述第二安装支架（313）与所述机架组件（100）相连接，所述直线导轨（302）设置于所述升降模组安装底座（301）的两侧，所述治具板驱动机构（304）的一侧与所述直线导轨（302）相连接；所述Z轴伺服电机（306）设置于所述治具板驱动机构（304）的底部，并通过所述减速机（307）和齿轮齿条组件与所述升降模组安装底座（301）相连接；所述感应片（308）设置于所述治具板驱动机构（304）的侧边，所述治具板驱动机构（304）的另一侧与所述拖链结构组件相连接。
6.根据权利要求5所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述齿轮齿条组件包括斜齿条（303）和斜齿轮（314），所述斜齿条（303）设置于所述直线导轨（302）的内侧面，所述减速机（307）通过所述斜齿轮（314）与所述斜齿条（303）相连接。
7.根据权利要求5所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述升降组件（300）还包括原点感应器（309），所述原点感应器（309）设置于所述升降模组安装底座（301）的上部。
8.根据权利要求5所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述拖链结构组件包括拖链固定支架（310）、拖链（311）和拖链活动端支架（312），所述拖链（311）分别与所述拖链固定支架（310）和拖链活动端支架（312）相连接。
9.根据权利要求5所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述治具板驱动机构（304）包括同步带（30401）、限位气缸（30402）、电磁阀（30403）、第一物料感应器（30404）、第三阻挡气缸（30405）、安装底板（30406）、第二物料感应器（30407）、第一驱动轴（30408）、步进电机（30409）、同步惰轮（30410）、传动同步带（30411）、同步轮（30412）和Z向挡板（30413），所述步进电机（30409）通过所述传动同步带（30411）分别连接至所述第一驱动轴（30408）和同步轮（30412），所述同步轮（30412）通过所述同步带（30401）与所述同步惰轮（30410）相连接；所述限位气缸（30402）设置于所述安装底板（3040...
【技术特征摘要】
1.一种多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，包括：机架组件（100）、倍速链条组件（200）、升降组件（300）和回流流水线组件（400），其中，所述倍速链条组件（200）的数量为两层以上，两层以上的所述倍速链条组件（200）设置于所述机架组件（100）的中间，且每一层所述倍速链条组件（200）均设置有独立的驱动电机（207）；所述升降组件（300）包括结构一致的流入升降组件和流出升降组件，所述流入升降组件和流出升降组件分别设置于所述机架组件（100）的两侧，并分别与所述倍速链条组件（200）的两侧相连接；所述回流流水线组件（400）设置于所述机架组件（100）的底部。
2.根据权利要求1所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述倍速链条组件（200）包括第一过渡滚轮（201）、倍速链条（202）、感应器（204）、流动载板（205）、倍速链条支撑座（206）、主动轴（208）、第二过渡滚轮（209）、阻挡气缸以及第一安装支架（212），所述倍速链条支撑座（206）通过所述第一安装支架（212）与所述机架组件（100）相连接；所述倍速链条（202）设置于所述倍速链条支撑座（206）的两侧，并通过所述主动轴（208）与所述驱动电机（207）相连接；所述流动载板（205）通过所述倍速链条（202）活动设置于所述流动载板（205）上，所述第一过渡滚轮（201）和感应器（204）设置于所述倍速链条支撑座（206）靠近所述流入升降组件的一侧，所述第二过渡滚轮（209）和阻挡气缸设置于所述倍速链条支撑座（206）靠近所述流出升降组件的一侧。
3.根据权利要求2所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述阻挡气缸包括第一阻挡气缸（210）和第二阻挡气缸（211），所述第一阻挡气缸（210）和第二阻挡气缸（211）依次设置于所述倍速链条支撑座（206）靠近所述流出升降组件的一侧。
4.根据权利要求2所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述倍速链条组件（200）还包括止回组件（203），所述止回组件（203）设置于所述第一过渡滚轮（201）和感应器（204）之间。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的多层式倍速链条干燥炉，其特征在于，所述升降组件（300）包括升降模组安装底座（301）、直线导轨（302）、齿轮齿条组件、治具板驱动机构（304）、z轴伺服电机（306）、减速机（307）、感应片（308）、拖链结构组件以及第二安装支架（313），所述升降模组安装底座（301）通过所述第二安装支架（313）与所述机架组件（100）相连接，所述直线导轨（302）设置于所述升降模组安装底座（301）的两侧，所述治具板驱动机构（304）的一侧与所述直线导轨（302）相连接；所述z轴伺服电机（306）设置于所述治具板驱动机构（304）的底部，并通过所述减速机...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱鹏，董建国，湛思，肖俊，何雪峰，邵雄威，
申请(专利权)人：深圳市智立方自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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