【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尼龙纺丝剪切结构，尤其是一种尼龙纺丝剪切结构。
技术介绍
1、现有专利技术cn218491894u，公开了一种涤纶丝加工用剪切装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有切刀，所述底板的顶部且位于切刀的底部固定连接有切割板，所述底板顶部的左侧固定连接有限位框，所述限位框内腔的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有凸轮，所述限位框内腔的底部固定连接有第一限位板，所述限位框的内腔设置有第二限位板。本技术通过底板、固定架、气缸、移动板、切刀、切割板、限位框、电机、凸轮、第一限位板与第二限位板的配合使用，能够在切割时对涤纶丝进行限位，防止切割后涤纶丝回弹缠绕；
2、但是这样的结构设计不够紧凑，在纺织领域车间内使用不方便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种尼龙纺丝剪切结构，其解决了上述等问题。
2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种尼龙纺丝剪切结构，包括套杆和固定在所述套杆两端的支杆，在所述套杆的腹部固定设有剪切架，在所述剪切架内设有剪切结构且该剪切结构由凸轮驱动实现反复剪切动作，另外在所述套杆的两端固定设有支杆，而所述支杆的下端固定设有夹持架，在所述夹持架内固定设有夹持丝线结构且该结构也由凸轮驱动实现对尼龙纺丝的夹持，并且上述的凸轮由同一驱动电机驱动，所述驱动电机通过杆件将
4、优选的，在所述支杆的端部固定设有吊杆，并且在所述吊杆的下端固定设有吊环，所述吊环中部设有一个贯穿的孔供尼龙纺丝穿过并对其进行导向。
5、优选的，所述剪切结构包括固定在所述剪切架内的第二集成框以及固定在所述第二集成框内的固定刃片，所述固定刃片的一端设有弧形的刃边，在所述第二集成框内还左右滑动设有活动刃片，所述活动刃片的一端设有弧形的刃边并且所述活动刃片上转动设有第二滚轮，另外还包括一个第二驱动凸轮，所述第二驱动凸轮转动后推动所述第二滚轮移动使得其向前与所述固定刃片形成剪切动作，相比单向的挤压剪切这样的方式对刃边的保护效果更好。
6、优选的，在所述夹持架内固定设有第一集成框，在所述第一集成框内滑动设有第二橡胶压块和第一橡胶压块，其中所述第二橡胶压块的尾端受固定在所述第一集成框内的补偿弹簧抵住，在所述第一橡胶压块上转动设有第一滚轮，还包括一个通过转动推动所述第一滚轮移动的第一驱动凸轮，所述第一橡胶压块向所述第二橡胶压块合拢后将原本由两者中间间隙穿过的尼龙纺丝夹住，并且在所述补偿弹簧的变形延时下配合所述固定刃片和所述活动刃片的剪切。
7、优选的，在所述夹持架上固定设有一个驱动舵机，在所述驱动舵机的输出轴上同轴连接设有同步杆，所述第二驱动凸轮和所述第一驱动凸轮被所述同步杆串联穿过并相互焊接固定，在转动后所述第一驱动凸轮先将所述第一橡胶压块前推使得尼龙纺丝被夹住，并且随着所述同步杆的转动所述第一橡胶压块继续前推并压缩所述补偿弹簧，同时所述活动刃片越过其与所述固定刃片的间隙实现对尼龙纺丝的切割，当完成切割时所述第一橡胶压块仍然将尼龙纺丝夹持着便于后续的人工牵拉线头。
8、优选的，在所述活动刃片的背面和所述第二集成框之间钩连设有一个拉簧，当所述第二驱动凸轮将所述活动刃片前推实现剪切时使得所述拉簧被拉伸积蓄弹性势能，反之当所述第二驱动凸轮的长轴顶点越过所述第二滚轮后在所述拉簧的牵引下将所述活动刃片向后拉动，同样的所述第一橡胶压块的背面和所述第一集成框之间也连接设有这样的拉簧结构用于将所述第一橡胶压块和所述第二橡胶压块分离。
9、本技术的优点和积极效果是：将单向刃边改为双向刃边在剪切时剪切效果更好，并且本装置结构更加简单，结构紧凑合理，刃面没有暴露在外更加的安全。
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1.一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：包括套杆(10)和固定在所述套杆(10)两端的支杆(12)，在所述套杆(10)的腹部固定设有剪切架(17)，在所述剪切架(17)内设有剪切结构且该剪切结构由凸轮驱动实现反复剪切动作，另外在所述套杆(10)的两端固定设有支杆(12)，而所述支杆(12)的下端固定设有夹持架(15)，在所述夹持架(15)内固定设有夹持丝线结构且该结构也由凸轮驱动实现对尼龙纺丝的夹持，并且上述的凸轮由同一驱动电机驱动，所述驱动电机通过杆件将若干凸轮串联实现同步驱动，在所述套杆(10)的上端固定设有安装柄(11)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述支杆(12)的端部固定设有吊杆(13)，并且在所述吊杆(13)的下端固定设有吊环(14)，所述吊环(14)中部设有一个贯穿的孔供尼龙纺丝穿过并对其进行导向。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：所述剪切结构包括固定在所述剪切架(17)内的第二集成框(25)以及固定在所述第二集成框(25)内的固定刃片(26)，所述固定刃片(26)的一端设有弧形的刃边
4.根据权利要求3所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述夹持架(15)内固定设有第一集成框(19)，在所述第一集成框(19)内滑动设有第二橡胶压块(20)和第一橡胶压块(21)，其中所述第二橡胶压块(20)的尾端受固定在所述第一集成框(19)内的补偿弹簧(24)抵住，在所述第一橡胶压块(21)上转动设有第一滚轮(23)，还包括一个通过转动推动所述第一滚轮(23)移动的第一驱动凸轮(22)，所述第一橡胶压块(21)向所述第二橡胶压块(20)合拢后将原本由两者中间间隙穿过的尼龙纺丝夹住，并且在所述补偿弹簧(24)的变形延时下配合所述固定刃片(26)和所述活动刃片(27)的剪切。
5.根据权利要求4所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述夹持架(15)上固定设有一个驱动舵机(16)，在所述驱动舵机(16)的输出轴上同轴连接设有同步杆(18)，所述第二驱动凸轮(29)和所述第一驱动凸轮(22)被所述同步杆(18)串联穿过并相互焊接固定，在转动后所述第一驱动凸轮(22)先将所述第一橡胶压块(21)前推使得尼龙纺丝被夹住，并且随着所述同步杆(18)的转动所述第一橡胶压块(21)继续前推并压缩所述补偿弹簧(24)，同时所述活动刃片(27)越过其与所述固定刃片(26)的间隙实现对尼龙纺丝的切割，当完成切割时所述第一橡胶压块(21)仍然将尼龙纺丝夹持着便于后续的人工牵拉线头。
6.根据权利要求5所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述活动刃片(27)的背面和所述第二集成框(25)之间钩连设有一个拉簧，当所述第二驱动凸轮(29)将所述活动刃片(27)前推实现剪切时使得所述拉簧被拉伸积蓄弹性势能，反之当所述第二驱动凸轮(29)的长轴顶点越过所述第二滚轮(28)后在所述拉簧的牵引下将所述活动刃片(27)向后拉动，同样的所述第一橡胶压块(21)的背面和所述第一集成框(19)之间也连接设有这样的拉簧结构用于将所述第一橡胶压块(21)和所述第二橡胶压块(20)分离。
...【技术特征摘要】
1.一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：包括套杆(10)和固定在所述套杆(10)两端的支杆(12)，在所述套杆(10)的腹部固定设有剪切架(17)，在所述剪切架(17)内设有剪切结构且该剪切结构由凸轮驱动实现反复剪切动作，另外在所述套杆(10)的两端固定设有支杆(12)，而所述支杆(12)的下端固定设有夹持架(15)，在所述夹持架(15)内固定设有夹持丝线结构且该结构也由凸轮驱动实现对尼龙纺丝的夹持，并且上述的凸轮由同一驱动电机驱动，所述驱动电机通过杆件将若干凸轮串联实现同步驱动，在所述套杆(10)的上端固定设有安装柄(11)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述支杆(12)的端部固定设有吊杆(13)，并且在所述吊杆(13)的下端固定设有吊环(14)，所述吊环(14)中部设有一个贯穿的孔供尼龙纺丝穿过并对其进行导向。
3.根据权利要求2所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：所述剪切结构包括固定在所述剪切架(17)内的第二集成框(25)以及固定在所述第二集成框(25)内的固定刃片(26)，所述固定刃片(26)的一端设有弧形的刃边，在所述第二集成框(25)内还左右滑动设有活动刃片(27)，所述活动刃片(27)的一端设有弧形的刃边并且所述活动刃片(27)上转动设有第二滚轮(28)，另外还包括一个第二驱动凸轮(29)，所述第二驱动凸轮(29)转动后推动所述第二滚轮(28)移动使得其向前与所述固定刃片(26)形成剪切动作，相比单向的挤压剪切这样的方式对刃边的保护效果更好。
4.根据权利要求3所述的一种尼龙纺丝剪切结构，其特征在于：在所述夹持架(15)内固定设有第一集成框(19)，在所述第一集成框(19)内滑动设有第二橡胶压块(20)和第一橡胶压块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛华，
申请(专利权)人：诸暨市恒祥纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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