【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光设备，尤其涉及一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置。
技术介绍
1、碳化硅陶瓷辊棒在加工成品的过程中需要进行烧结工序，烧结工序完成后的碳化硅陶瓷辊棒的表面附着有较多的原料，因此需要使用抛磨装置对碳化硅陶瓷辊棒的表面进行抛光修复处理。
2、经检索，专利公开号为：cn117961757a的专利，一种用于碳化硅陶瓷表面修复的抛磨装置，涉及抛光装置
，包括固定设置的保护箱，保护箱内设有竖向放置的内滑动圆环，内滑动圆环的内壁上沿其周向均布有四个沿水平线转动设置的研磨轮，四个研磨轮还沿内滑动圆环的径向滑动设置，保护箱的相对内壁上均设有夹持组件，夹持组件包括与内滑动圆环同轴设置的中空板圆盘，中空板圆盘的端部沿周向均布有三个与其转动连接的摆动板。
3、上述专利虽然能够通过研磨轮转动对碳化硅陶瓷辊棒圆周侧面进行抛光打磨，但是上述专利并不能够有效对碳化硅陶瓷辊棒的两端面进行抛光打磨，因而上述专利无法有效对碳化硅陶瓷辊棒进行全面抛光打磨，存在抛磨死角，导致碳化硅陶瓷辊棒表面抛磨不够充分，从而影响碳化硅陶瓷辊棒的抛磨效果和质量，进而会影响碳化硅陶瓷辊棒的质量，且上述专利的夹持组件只能够对碳化硅陶瓷辊棒进行夹持定位，无法对碳化硅陶瓷辊棒进行输送，从而需要反复的进行松开、推送、夹紧碳化硅陶瓷辊棒的操作，方可完成一整个碳化硅陶瓷辊棒的抛磨，操作较为繁琐，需要花费较多的时间，导致抛磨效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，包括机壳，机壳的外壁下部连接有机架，机壳的两侧壁上均连接有环形进出通道，环形进出通道上设有夹持输送机构，夹持输送机构包括滑板和夹持轮，环形进出通道上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三个滑板，滑板上靠近环形进出通道轴心的一侧转动式连接有夹持轮，夹持轮的中轴线垂直于环形进出通道的中轴线，环形进出通道上沿周向均布有三个电动推杆，三个电动推杆上的推杆分别与三个滑板连接，最下端的滑板上安装有电机ⅰ，电机ⅰ的输出轴与最下端滑板上的夹持轮连接，机壳内设有打磨机构，打磨机构包括转动式连接在机壳内的安装环，安装环上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三根滑杆，滑杆上靠近安装环轴心的一侧铰接有打磨块，三个打磨块相互接触，三个打磨块相互接触的侧面为三角形，三个打磨块相互接触时其垂直于安装环的中轴线，三个打磨块被碳化硅陶瓷辊棒推动至转动分离后，打磨块平行于安装环的中轴线并与碳化硅陶瓷辊棒的圆周侧面贴合，打磨块与滑杆之间连接有弹簧ⅰ，滑杆与安装环之间连接有弹簧ⅱ，机壳内设有用于驱使安装环转动的驱动组件。
3、作为本专利技术的进一步优化方案，驱动组件包括安装在安装环内的电机ⅱ，电机ⅱ的输出轴上连接有齿轮，安装环的外壁上连接有齿圈，齿圈与齿轮啮合。
4、作为本专利技术的进一步优化方案，安装环内设有用于限位打磨块的限位机构，限位机构包括撑板和l形滑动杆，安装环内沿周向均匀间隔的铰接有三个撑板，三个撑板相互接触以撑住打磨块，安装环上沿周向均布有三根能够沿其轴向往复移动的l形滑动杆，l形滑动杆与安装环之间连接有弹簧ⅲ，l形滑动杆上铰接有连杆，三根连杆分别与三个撑板铰接，机壳内安装有环形电磁铁滑轨，环形电磁铁滑轨内滑动式连接有环形铁质滑块，环形铁质滑块上沿周向均布有三个斜板，三个斜板分别与三根l形滑动杆接触，环形电磁铁滑轨、环形铁质滑块和斜板均位于安装环的外部，环形铁质滑块上沿周向均布有三个撑块，撑块与安装环滑动配合，三个撑块与三根l形滑动杆一一对应，撑块和与其对应的l形滑动杆接触。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，机壳内靠近安装环的一侧连接有喷管，机壳的底部连通有排液管。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，机壳内设有用于清理碳化硅陶瓷辊棒的清理机构，清理机构包括安装在机壳内壁上的圆筒，圆筒的底部连通有导流通道，圆筒内连接有刮板。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，刮板的形状为锥形，刮板的材质为橡胶。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，清理机构还包括转动式连接在机壳内下部的转轴，转轴与安装环通过传动组件传动连接，圆筒内靠近刮板的一侧转动式连接有皮带轮ⅰ，皮带轮ⅰ的内壁上连接有环形海绵块，转轴上连接有皮带轮ⅱ，皮带轮ⅰ和皮带轮ⅱ之间套有平皮带。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，机壳的两侧壁上均设有用于承托碳化硅陶瓷辊棒的承托机构，承托机构包括安装板、伸缩杆和升降架，机壳两侧壁的下部均连接有安装板，安装板上通过伸缩杆连接有升降架，两侧最下端的滑板上均连接有连接杆，两根连接杆分别与两个升降架连接，升降架的上部间隔转动式连接有支撑辊，支撑辊与最下端的夹持轮平齐。
10、本专利技术的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：
11、1、通过夹持轮和电机ⅰ的配合既能够对碳化硅陶瓷辊棒进行夹持定位，又能够向右推送碳化硅陶瓷辊棒，以使得碳化硅陶瓷辊棒平移进行抛磨，从而能够快速完成一整个碳化硅陶瓷辊棒的抛磨，操作简单，抛磨效率高。
12、2、通过将三个打磨块分别铰接在三根滑杆上，并通过弹簧ⅱ能够使得三个打磨块相互接触与碳化硅陶瓷辊棒的端面贴合，实现对碳化硅陶瓷辊棒端面的抛磨，且碳化硅陶瓷辊棒向右移动能够推动三个打磨块转动分离，以使得打磨块平行于碳化硅陶瓷辊棒的中轴线并与碳化硅陶瓷辊棒的圆周侧面贴合，实现对碳化硅陶瓷辊棒圆周侧面的抛磨，达到了能够有效对碳化硅陶瓷辊棒进行全面抛磨的效果，不存在抛磨死角，从而能够提高碳化硅陶瓷辊棒的抛磨效果和抛磨质量，进而能够提高碳化硅陶瓷辊棒的质量。
13、3、通过环形电磁铁滑轨、环形铁质滑块、撑块、l形滑动杆和连杆等部件的配合能够撑住限位撑板，以对打磨块进行支撑限位，从而能够对碳化硅陶瓷辊棒进行定位，以避免碳化硅陶瓷辊棒向机壳内推送过度导致打磨块直接转动至与碳化硅陶瓷辊棒的圆周侧面贴合，从而能够确保使打磨块有效贴合碳化硅陶瓷辊棒的端面，进而能够确保碳化硅陶瓷辊棒端面受到有效抛磨。
14、4、通过喷管能够将冷却液喷在碳化硅陶瓷辊棒上，达到冷却以及抑尘的效果，保证抛磨过程的稳定性和碳化硅陶瓷辊棒的质量，避免废屑四处飘散以保护工作环境。
15、5、通过刮板能够将粘附停留在碳化硅陶瓷辊棒上的废液和废屑刮下，实现对碳化硅陶瓷辊棒的清理，通过环形海绵块能够将碳化硅陶瓷辊棒上残留的废液擦干，以提高清理效果，从而能够有助于保持碳化硅陶瓷辊棒的清洁度，以进一步提高碳化硅陶瓷辊棒的质量。
16、6、通过支撑辊能够对碳化硅陶瓷辊棒进行支撑承托，以避免碳化硅陶瓷辊棒由于自重发生杠杆现象，从而能够避免碳化硅陶瓷辊棒抛磨时歪斜，进而能够提高稳定性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，包括机壳（1），机壳（1）的外壁下部连接有机架（2），机壳（1）的两侧壁上均连接有环形进出通道（3），其特征在于，环形进出通道（3）上设有夹持输送机构，夹持输送机构包括滑板（41）和夹持轮（42），环形进出通道（3）上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三个滑板（41），滑板（41）上靠近环形进出通道（3）轴心的一侧转动式连接有夹持轮（42），夹持轮（42）的中轴线垂直于环形进出通道（3）的中轴线，环形进出通道（3）上沿周向均布有三个电动推杆（43），三个电动推杆（43）上的推杆分别与三个滑板（41）连接，最下端的滑板（41）上安装有电机Ⅰ（44），电机Ⅰ（44）的输出轴与最下端滑板（41）上的夹持轮（42）连接，机壳（1）内设有打磨机构，打磨机构包括转动式连接在机壳（1）内的安装环（51），安装环（51）上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三根滑杆（52），滑杆（52）上靠近安装环（51）轴心的一侧铰接有打磨块（53），三个打磨块（53）相互接触，三个打磨块（53）相互接触的侧面为三角形，三个打磨块（53）相互接触时其垂直于安装环（51）
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，驱动组件包括安装在安装环（51）内的电机Ⅱ（56），电机Ⅱ（56）的输出轴上连接有齿轮（57），安装环（51）的外壁上连接有齿圈（58），齿圈（58）与齿轮（57）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，安装环（51）内设有用于限位打磨块（53）的限位机构，限位机构包括撑板（61）和L形滑动杆（62），安装环（51）内沿周向均匀间隔的铰接有三个撑板（61），三个撑板（61）相互接触以撑住打磨块（53），安装环（51）上沿周向均布有三根能够沿其轴向往复移动的L形滑动杆（62），L形滑动杆（62）与安装环（51）之间连接有弹簧Ⅲ（63），L形滑动杆（62）上铰接有连杆（64），三根连杆（64）分别与三个撑板（61）铰接，机壳（1）内安装有环形电磁铁滑轨（65），环形电磁铁滑轨（65）内滑动式连接有环形铁质滑块（66），环形铁质滑块（66）上沿周向均布有三个斜板（67），三个斜板（67）分别与三根L形滑动杆（62）接触，环形电磁铁滑轨（65）、环形铁质滑块（66）和斜板（67）均位于安装环（51）的外部，环形铁质滑块（66）上沿周向均布有三个撑块（68），撑块（68）与安装环（51）滑动配合，三个撑块（68）与三根L形滑动杆（62）一一对应，撑块（68）和与其对应的L形滑动杆（62）接触。
4.根据权利要求3所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，机壳（1）内靠近安装环（51）的一侧连接有喷管（7），机壳（1）的底部连通有排液管（8）。
5.根据权利要求4所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，机壳（1）内设有用于清理碳化硅陶瓷辊棒的清理机构，清理机构包括安装在机壳（1）内壁上的圆筒（91），圆筒（91）的底部连通有导流通道（92），圆筒（91）内连接有刮板（93）。
6.根据权利要求5所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，刮板（93）的形状为锥形，刮板（93）的材质为橡胶。
7.根据权利要求6所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，清理机构还包括转动式连接在机壳（1）内下部的转轴（94），转轴（94）与安装环（51）通过传动组件（95）传动连接，圆筒（91）内靠近刮板（93）的一侧转动式连接有皮带轮Ⅰ（96），皮带轮Ⅰ（96）的内壁上连接有环形海绵块（99），转轴（94）上连接有皮带轮Ⅱ（97），皮带轮Ⅰ（96）和皮带轮Ⅱ（97）之间套有平皮带（98）。
8.根据权利要求7所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，机壳（1）的两侧壁上均设有用于承托碳化硅陶瓷辊棒的承托机构，承托机构包括安装板（101）、伸缩杆（102）和升降架（103），机壳（1）两侧壁的下部均连接有安装板（101），安装板（101）上通过伸缩杆（102）连接有升降架（103），两侧最下端的滑板（41）上均连接有连接杆（104），两根连接杆（104）分别与两个升降架（103）连接，升降架（103）的上部间隔转动式...
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，包括机壳（1），机壳（1）的外壁下部连接有机架（2），机壳（1）的两侧壁上均连接有环形进出通道（3），其特征在于，环形进出通道（3）上设有夹持输送机构，夹持输送机构包括滑板（41）和夹持轮（42），环形进出通道（3）上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三个滑板（41），滑板（41）上靠近环形进出通道（3）轴心的一侧转动式连接有夹持轮（42），夹持轮（42）的中轴线垂直于环形进出通道（3）的中轴线，环形进出通道（3）上沿周向均布有三个电动推杆（43），三个电动推杆（43）上的推杆分别与三个滑板（41）连接，最下端的滑板（41）上安装有电机ⅰ（44），电机ⅰ（44）的输出轴与最下端滑板（41）上的夹持轮（42）连接，机壳（1）内设有打磨机构，打磨机构包括转动式连接在机壳（1）内的安装环（51），安装环（51）上沿周向均布有能够沿其径向往复移动的三根滑杆（52），滑杆（52）上靠近安装环（51）轴心的一侧铰接有打磨块（53），三个打磨块（53）相互接触，三个打磨块（53）相互接触的侧面为三角形，三个打磨块（53）相互接触时其垂直于安装环（51）的中轴线，三个打磨块（53）被碳化硅陶瓷辊棒推动至转动分离后，打磨块（53）平行于安装环（51）的中轴线并与碳化硅陶瓷辊棒的圆周侧面贴合，打磨块（53）与滑杆（52）之间连接有弹簧ⅰ（54），滑杆（52）与安装环（51）之间连接有弹簧ⅱ（55），机壳（1）内设有用于驱使安装环（51）转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，驱动组件包括安装在安装环（51）内的电机ⅱ（56），电机ⅱ（56）的输出轴上连接有齿轮（57），安装环（51）的外壁上连接有齿圈（58），齿圈（58）与齿轮（57）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷辊棒表面修复用抛磨装置，其特征在于，安装环（51）内设有用于限位打磨块（53）的限位机构，限位机构包括撑板（61）和l形滑动杆（62），安装环（51）内沿周向均匀间隔的铰接有三个撑板（61），三个撑板（61）相互接触以撑住打磨块（53），安装环（51）上沿周向均布有三根能够沿其轴向往复移动的l形滑动杆（62），l形滑动杆（62）与安装环（51）之间连接有弹簧ⅲ（63），l形滑动杆（62）上铰接有连杆（64），三根连杆（64）...
【专利技术属性】
技术研发人员：段高峰，
申请(专利权)人：山东奥克罗拉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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