【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装袋生产，具体为一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备。
技术介绍
1、包装袋生产，是我们日常生活中十分重要的工艺，包装袋常见于我们的日常生活，从零食包装到工具包装，非常常见，而包装袋的喷涂操作，从早期的手工喷涂，到目前已经广泛普及的机器人自动化喷涂，历经了几十年的演变，而大部分的喷涂操作，通常采用机械设备喷涂，喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，涂于包装袋表面，从而使得包装袋上的颜色等更加明显，从而完成标志喷涂以及大表面喷涂的效果。
2、现有的喷涂装置在对工件进行喷涂时一般通过将工件固定在某一特定位置然后进行定点喷涂，这种喷涂方式在喷涂过程中由于喷雾压力不等，容易造成中间位置喷涂过厚周边喷涂较薄，且在生产过程中包装袋的姿态也十分影响喷涂效果，喷涂不够均匀，采用人工喷涂需要一定操作经验，导致生产效率较低，容易出现残次品，同时在传统的喷涂装置在使用时，喷漆很容易出现凝结的情况，会出现堵塞的问题，导致加工失败，且由于压力问题，还会导致渗液滴落的问题，因此就需要用到比较全面的生产装置来上述的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备。
3、该喷涂设备包括进料架与进料轨道，进料轨道上旋转连接有扫描辊，进料轨道上设置有矫正组件，进料架上设置有进料箱，进料架上设置
4、进料轨道上设置有扫描电机，扫描辊设置在扫描电机输出端上，扫描辊上开设有多个挤压槽，每个挤压槽内分别旋转连接有多个挤压管，每个挤压槽内分别设置有挤压弹簧，每个挤压弹簧两端分别抵住挤压管与挤压槽，扫描辊内设置有通气槽，通气槽通过导管与喷气罐连通，通气槽与挤压管连通，在进行进料时，进料轨道内的传输履带与挤压履带将会进行运转，带动包装袋进行移动，随后扫描电机将会带动扫描辊进行旋转，扫描管将会板正包装袋的姿态，同时挤压管将会对包装袋进行清扫，而挤压管在与包装袋接触时，此时的挤压管将会进入到通气槽内，从而完成闭合，减少灰尘的粘连。
5、矫正组件包括矫正滑轨组，矫正滑轨组与进料轨道连接，矫正滑轨组内设置有传输履带与挤压履带，传输履带与挤压履带分别与矫正滑轨组旋转连接，矫正滑轨组内设置有横向辊组，横向辊组与控制柜信号整合器电性连接，矫正滑轨组内设置有定位器，定位器通过导线与横向辊组电性连接，当包装袋进入到矫正滑轨组内，传输履带与挤压履带将会夹紧包装袋进行移动，而在定位器的检测作用下，横向辊组将会进行相应的旋转，从而对包装袋的姿态进行充分的调整，避免出现包装袋偏置以及褶皱漏喷的问题，而信号整合器则与控制柜相配合，负责调配各个程序。
6、涂覆辊上包括支撑辊与多个涂覆轮，每个涂覆轮分别与支撑辊旋转连接，支撑辊设置在进料架上，进料架上设置有滑动盒，每个涂覆轮分别与滑动盒滑动接触，滑动盒上设置有排漆口，涂覆轮外缘上设置有释放海绵，释放海绵与排漆口滑动接触，在进行传输的过程中，包装袋将会带动涂覆轮进行旋转，涂覆轮旋转时，将会与滑动盒上的排漆口接触，随后在传输过程中，包装袋将会与接触的涂覆轮进行旋转，涂覆轮上的释放海绵将会把涂漆涂抹在包装袋上，包装袋上涂抹好预制的涂漆，既可以去除静电影响，同时也使得后续的喷漆粘连度增强。
7、喷涂组件包括喷涂架与喷涂气缸，喷涂架与进料箱滑动连接，喷涂气缸缸体部分与进料箱连接，喷涂架与喷涂气缸输出端连接，喷涂架上设置有混合箱，混合箱上设置有喷涂管，喷涂管远离混合箱一端设置有增压喷嘴，增压喷嘴与信号整合器电性连接，当包装袋到达喷涂架下方时，喷涂气缸将会进行移动，使得增压喷嘴靠近包装袋，从而适应多种规格包装袋的喷漆操作，随后混合箱进行工作，喷涂罐内的喷漆进入到混合箱内，混合箱将已经混合好的喷漆送入到增压喷嘴内，并进行释放，进行喷漆。
8、混合箱内设置有混合电机，混合电机输出端上设置有搅拌架，混合箱通过导管与喷涂罐连通，混合箱上设置有回流管，回流管与增压喷嘴连通，回流管内滑动连接有弹簧片，回流管靠近搅拌架一端设置有随转轮，随转轮上设置有回流涡轮，混合电机将会带动搅拌架进行旋转，搅拌架将会带动混合箱内喷漆进行充分混合，避免出现凝结成块的问题，而搅拌架将会带动随转轮进行旋转，而回流涡轮将会进行旋转，当需要进行回流时，回流管内将会产生负压，增压喷嘴内的喷漆将会进入到回流管内，减少增压喷嘴出现喷漆滴落问题。
9、增压喷嘴上设置有增压电机与增压球，增压球上设置有增压螺杆，增压螺杆穿过增压喷嘴壁并与增压电机输出端连接，增压球与增压喷嘴内壁滑动连接，增压球与弹簧片滑动接触，增压喷嘴上设置有恒压孔，每个恒压孔内分别设置有阻挡弹片，阻挡弹片上设置有截断球，截断球与恒压孔滑动接触，在进行喷漆时，增压电机将会带动增压螺杆进行旋转，释放喷嘴内的喷漆，同时也将使得弹簧片堵住回流管，避免回流反冲，出现压力减小的问题，同时为了保证喷漆原料以恒定的压力更加均匀的将喷漆喷涂在包装袋上，阻挡弹片将会阻挡住压力不够的喷漆，直到所有的恒压孔内都充满喷漆，随后进行释放。
10、震动模组包括震动架与振动电机，震动架内设置有排料轨道与震动导轮，排料轨道与震动架滑动连接，震动导轮与排料轨道滑动接触，震动导轮设置在振动电机输出端上，震动架与定型罩连接，定型完成后的包装袋将会进行震动，振动电机带动震动导轮进行旋转，而震动导轮将会进行旋转，从而带动震动架进行颤动，使得排料轨道进行充分颤动，与除杂风箱进行配合，从而去除掉未粘连好的涂料，充分减少包装袋掉漆的问题。
11、定型罩内设置有烘干区与冷却区，定型组件设置在烘干区与冷却区内，冷却区内设置有除湿电机，除湿电机输出端上设置有除湿涡轮，烘干区内设置有烘干箱，烘干箱上设置有烘干网罩，烘干区内设置有烘干导片，烘干导片与定型罩旋转连接，在进行喷漆定型时，首先喷漆后的包装袋将会进入到本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：该喷涂设备包括进料架（1）与进料轨道（2），所述进料轨道（2）上旋转连接有扫描辊（3），所述进料轨道（2）上设置有矫正组件（4），所述进料架（1）上设置有进料箱（6），所述进料架（1）上设置有涂覆辊（5），所述涂覆辊（5）与进料架（1）旋转连接，所述进料箱（6）内设置有喷涂罐（7），所述喷涂罐（7）上设置有喷涂组件（8），所述喷涂组件（8）上设置有喷涂模具（9），所述喷涂模具（9）上设置有余液回收板，所述进料箱（6）内设置有传输线轨（10），所述传输线轨（10）上设置有震动模组（11）与除杂风箱（12），所述进料箱（6）内设置有定型罩（13），所述定型罩（13）内设置有定型组件（14），所述进料箱（6）上设置有信号整合器（15）与控制柜（16），所述控制柜（16）与信号整合器（15）通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述进料轨道（2）上设置有扫描电机（201），所述扫描辊（3）设置在扫描电机（201）输出端上，所述扫描辊（3）上开设有多个挤压槽，每
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述矫正组件（4）包括矫正滑轨组（401），所述矫正滑轨组（401）与进料轨道（2）连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有传输履带（402）与挤压履带（403），所述传输履带（402）与挤压履带（403）分别与矫正滑轨组（401）旋转连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有横向辊组（404），所述横向辊组（404）与控制柜（16）信号整合器（15）电性连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有定位器（405），所述定位器（405）通过导线与横向辊组（404）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述涂覆辊（5）上包括支撑辊（501）与多个涂覆轮（502），每个所述涂覆轮（502）分别与支撑辊（501）旋转连接，所述支撑辊（501）设置在进料架（1）上，所述进料架（1）上设置有滑动盒（503），每个所述涂覆轮（502）分别与滑动盒（503）滑动接触，所述滑动盒（503）上设置有排漆口（504），所述涂覆轮（502）外缘上设置有释放海绵，所述释放海绵与排漆口（504）滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述喷涂组件（8）包括喷涂架（801）与喷涂气缸（802），所述喷涂架（801）与进料箱（6）滑动连接，所述喷涂气缸（802）缸体部分与进料箱（6）连接，所述喷涂架（801）与喷涂气缸（802）输出端连接，所述喷涂架（801）上设置有混合箱（803），所述混合箱（803）上设置有喷涂管（804），所述喷涂管（804）远离混合箱（803）一端设置有增压喷嘴（805），所述增压喷嘴（805）与信号整合器（15）电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述混合箱（803）内设置有混合电机（806），所述混合电机（806）输出端上设置有搅拌架（807），所述混合箱（803）通过导管与喷涂罐（7）连通，所述混合箱（803）上设置有回流管（808），所述回流管（808）与增压喷嘴（805）连通，所述回流管（808）内滑动连接有弹簧片（809），所述回流管（808）靠近搅拌架（807）一端设置有随转轮（810），所述随转轮（810）上设置有回流涡轮。
7.根据权利要求6所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述增压喷嘴（805）上设置有增压电机（811）与增压球（812），所述增压球（812）上设置有增压螺杆（813），所述增压螺杆（813）穿过增压喷嘴（805）壁并与增压电机（811）输出端连接，所述增压球（812）与增压喷嘴（805）内壁滑动连接，所述增压球（812）与弹簧片（809）滑动接触，所述增压喷嘴（805）上设置有恒压孔（814），每个所述恒压孔（814）内分别设置有阻挡弹片（815），所述阻挡弹片（815）上设置有截断球，所述截断球与恒压孔（814）滑动接触。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述震动模组（1...
【技术特征摘要】
1.一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：该喷涂设备包括进料架（1）与进料轨道（2），所述进料轨道（2）上旋转连接有扫描辊（3），所述进料轨道（2）上设置有矫正组件（4），所述进料架（1）上设置有进料箱（6），所述进料架（1）上设置有涂覆辊（5），所述涂覆辊（5）与进料架（1）旋转连接，所述进料箱（6）内设置有喷涂罐（7），所述喷涂罐（7）上设置有喷涂组件（8），所述喷涂组件（8）上设置有喷涂模具（9），所述喷涂模具（9）上设置有余液回收板，所述进料箱（6）内设置有传输线轨（10），所述传输线轨（10）上设置有震动模组（11）与除杂风箱（12），所述进料箱（6）内设置有定型罩（13），所述定型罩（13）内设置有定型组件（14），所述进料箱（6）上设置有信号整合器（15）与控制柜（16），所述控制柜（16）与信号整合器（15）通过导线电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述进料轨道（2）上设置有扫描电机（201），所述扫描辊（3）设置在扫描电机（201）输出端上，所述扫描辊（3）上开设有多个挤压槽，每个所述挤压槽内分别旋转连接有多个挤压管（202），每个挤压槽内分别设置有挤压弹簧（203），每个所述挤压弹簧（203）两端分别抵住挤压管（202）与挤压槽，所述扫描辊（3）内设置有通气槽（204），所述通气槽（204）通过导管与喷气罐连通，所述通气槽（204）与挤压管（202）连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述矫正组件（4）包括矫正滑轨组（401），所述矫正滑轨组（401）与进料轨道（2）连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有传输履带（402）与挤压履带（403），所述传输履带（402）与挤压履带（403）分别与矫正滑轨组（401）旋转连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有横向辊组（404），所述横向辊组（404）与控制柜（16）信号整合器（15）电性连接，所述矫正滑轨组（401）内设置有定位器（405），所述定位器（405）通过导线与横向辊组（404）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋喷涂设备，其特征在于：所述涂覆辊（5）上包括支撑辊（501）与多个涂覆轮（502），每个所述涂覆轮（502）分别与支撑辊（501）旋转连接，所述支撑辊（501）设置在进料架（1）上，所述进料架（1）上设置有滑动盒（503），每个所述涂覆轮（502）分别与滑动盒（503）滑动接触，所述滑动盒（503）上设置有排漆口（504），所述涂覆轮（502）外缘上设置有释放海绵，所述释放海绵与排漆口（504）滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动定型定位功能的包装袋...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜志绘，董文辉，陈宝生，王俊冬，石晓伟，崔晓昀，仇莺贺，
申请(专利权)人：河北永新包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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