【技术实现步骤摘要】
本技术涉及接料装置，具体为一种金属成型机用接料装置。
技术介绍
1、金属成型机顾名思义就是一种可制造金属成品的机械设备，而可以制造金属成品的设备有很多，其中包括冲压模具，冲压模具可将材料(金属或非金属)加工成零件，使用时是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件，现有技术中冲压模具对材料进行加工，材料会在成型后弹出，且材料被弹出后一般掉落在临时的接收箱中，但当接收箱被装满后需要将机器暂停工作进行更换，这样就会大大降低生产效率，若是材料直接掉落在地面上，还需要工作人员慢慢清理收集，增加了工作人员的劳动负担，为此，我们提供一种金属成型机用接料装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属成型机用接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属成型机用接料装置，包括安装板，所述安装板顶端的中部表面设有电机，且电机顶部的输出端连接有转盘，所述转盘上设有四个均匀呈环形分布的接料箱，所述接料箱内设有缓冲结构，且接料箱底端的中部表面设有连接杆，所述连接杆的另一端与转盘的上表面滑动贯穿连接，所述转盘上开设有与连接杆相适配的连接槽，所述转盘的下表面设有辅助结构，所述接料箱的顶面开设有接料口，且接料箱其中两侧的外壁上均设有拉手，且两个拉手相对立。
3、进一步地，所述缓冲结构包括矩形块，所述矩形块契合于接料箱的内部顶端，且矩形块顶端的中部表面开设有呈上下贯通的缓冲槽，且缓冲槽的正面呈倒
4、进一步地，所述矩形块外部四周顶端的中部表面均固设有卡板，且卡板与接料箱内部的顶端表面滑动贯穿连接，所述接料箱上开设有与卡板相适配的卡槽。
5、进一步地，所述辅助结构包括稳固槽，所述稳固槽开设于安装板的顶端表面，且稳定槽是以电机为圆心的圆形槽，所述稳固槽内活动连接有两个分别呈左右对称的万向轮，且万向轮上通过支撑板与转盘的下表面相连接。
6、进一步地，所述卡板顶端的中部表面活动插接有定位销，且定位销的另一端与卡槽内部的底端表面滑动贯穿连接，所述卡板和接料箱上分别开设有与定位销相适配的定位孔和定位槽。
7、进一步地，所述安装板顶部的四角处均活动插接有连接螺栓，所述安装板上开设有与连接螺栓相适配的螺孔。
8、进一步地，所述缓冲槽的底端设有与矩形块相连接的排料框，所述排料框与缓冲槽相适配，且排料框的正面呈梯形。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、使用该金属成型机用接料装置时，通过连接螺栓将安装板安装固定于成型材料弹出落点处，通过电机和转盘的相互配合作用，可使空的接料箱的中部处于材料弹出路径上，当材料成型被弹出后可落入该接料箱中，通过缓冲槽和缓冲垫的共同作用，可以在材料落入接料箱底部时进行缓冲，从而可以有效的避免落入接料箱内的材料与即将要落入接料箱内的材料之间产生较大的碰撞，导致材料出现轻微破损的现象，从而会影响到成型的金属材料的生产质量，通过设置四个接料箱，可在该接料箱接料一段时间后将空的接料箱转动至该接料箱的位置上，从而可以不间断的对成型的金属材料进行接收，有利于提高工作效率。
11、2、使用该金属成型机用接料装置时，通过连接杆和连接槽的相互配合，便于接料箱与转盘之间的拆卸和连接，通过定位销、卡板和卡槽的相互配合，便于矩形块和接料箱之间的拆卸和连接，从而便于工作人员对接料箱内的材料进行集中收集，收集工作结束后再将矩形块重新安装在接料箱内，接着再将接料箱重新安装在转盘上，操作过程简单，便于人们使用。
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1.一种金属成型机用接料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶端的中部表面设有电机(2)，且电机(2)顶部的输出端连接有转盘(3)，所述转盘(3)上设有四个均匀呈环形分布的接料箱(4)，所述接料箱(4)内设有缓冲结构(5)，且接料箱(4)底端的中部表面设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端与转盘(3)的上表面滑动贯穿连接，所述转盘(3)上开设有与连接杆(6)相适配的连接槽(7)，所述转盘(3)的下表面设有辅助结构(8)，所述接料箱(4)的顶面开设有接料口，且接料箱(4)其中两侧的外壁上均设有拉手(9)，且两个拉手(9)相对立。
2.根据权利要求1所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述缓冲结构(5)包括矩形块(51)，所述矩形块(51)契合于接料箱(4)的内部顶端，且矩形块(51)顶端的中部表面开设有呈上下贯通的缓冲槽(52)，且缓冲槽(52)的正面呈倒装的梯形，所述缓冲槽(52)四周内壁的中端表面均设有缓冲垫(53)，且缓冲垫(53)与缓冲槽(52)的内壁相适配。
3.根据权利要求2所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述辅助结构(8)包括稳固槽(81)，所述稳固槽(81)开设于安装板(1)的顶端表面，且稳定槽是以电机(2)为圆心的圆形槽，所述稳固槽(81)内活动连接有两个分别呈左右对称的万向轮(82)，且万向轮(82)上通过支撑板(83)与转盘(3)的下表面相连接。
5.根据权利要求3所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述卡板(10)顶端的中部表面活动插接有定位销(12)，且定位销(12)的另一端与卡槽(11)内部的底端表面滑动贯穿连接，所述卡板(10)和接料箱(4)上分别开设有与定位销(12)相适配的定位孔和定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述安装板(1)顶部的四角处均活动插接有连接螺栓(13)，所述安装板(1)上开设有与连接螺栓(13)相适配的螺孔。
7.根据权利要求2所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述缓冲槽(52)的底端设有与矩形块(51)相连接的排料框(14)，所述排料框(14)与缓冲槽(52)相适配，且排料框(14)的正面呈梯形。
...【技术特征摘要】
1.一种金属成型机用接料装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶端的中部表面设有电机(2)，且电机(2)顶部的输出端连接有转盘(3)，所述转盘(3)上设有四个均匀呈环形分布的接料箱(4)，所述接料箱(4)内设有缓冲结构(5)，且接料箱(4)底端的中部表面设有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端与转盘(3)的上表面滑动贯穿连接，所述转盘(3)上开设有与连接杆(6)相适配的连接槽(7)，所述转盘(3)的下表面设有辅助结构(8)，所述接料箱(4)的顶面开设有接料口，且接料箱(4)其中两侧的外壁上均设有拉手(9)，且两个拉手(9)相对立。
2.根据权利要求1所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述缓冲结构(5)包括矩形块(51)，所述矩形块(51)契合于接料箱(4)的内部顶端，且矩形块(51)顶端的中部表面开设有呈上下贯通的缓冲槽(52)，且缓冲槽(52)的正面呈倒装的梯形，所述缓冲槽(52)四周内壁的中端表面均设有缓冲垫(53)，且缓冲垫(53)与缓冲槽(52)的内壁相适配。
3.根据权利要求2所述的一种金属成型机用接料装置，其特征在于：所述矩形块(51)外部四周顶端的中部表面均固设有卡板(10)，且卡板(10)与接料箱(4)内部的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤强，向夏蕾，
申请(专利权)人：苏州盛安环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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