【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置领域，尤其涉及一种金属零部件用冲压成型装置。
技术介绍
1、冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。
2、但目前使用的冲压成型装置，板材在进行冲压时不能移动，对板材的冲压方式较为单一。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种金属零部件用冲压成型装置，其中通过设置滑道与滑块使得冲压板材在工作台上可以两侧移动，通过丝杆与螺帽调节夹持板夹持力度，方便了不同种类零件的冲压，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件用冲压成型装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属零部件用冲压成型装置，包括工作台，所述工作台底端连接有支撑腿，所述工作台表面一处连接有连接板，所述连接板上端连接有固定板，所述固定板表面一处连接有液压泵，所述固定板底端一处连接有液压柱，所述液压柱底端连接有上模具，所述工作台表面一处设置有滑道，所述滑道内部设置有螺杆，所述螺杆连接有滑块，所述滑块上端一处连接有滚动柱，所述滑块上端另一处连接有丝杆，所述丝杆底端连接有夹持板，所述丝杆上端一处连接有螺帽。
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4、所述支撑腿与工作台固定连接，所述连接板底端与工作台固定连接，所述固定板两端与连接板固定连接，所述支撑腿的数量为四个，所述连接板的数量为两个。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述液压泵底端与固定板固定连接，所述液压柱上端通过固定板与液压泵活动连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述上模具与液压柱底端固定连接，所述工作台表面一处固定连接有下模具，所述下模具表面一处设置有冲压口，所述冲压口内径尺寸与上模具外径尺寸相契合。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述工作台一侧表表面固定连接有电机，所述工作台表面一处固定连接有连接块，所述连接块前后两侧与滑道相连，所述螺杆一端与连接块活动连接另一端通过工作台与电机轴连接，所述螺杆与电机的数量为四个，所述连接块的数量为两个。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述滑块与螺杆活动连接，所述滑块外径尺寸与滑道内径尺寸相契合，所述滚动柱与滑块轴连接，所述滑块与滑道的数量为四个，所述滚动柱的数量为若干个。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、所述丝杆底端与滑块固定连接，所述夹持板与丝杆活动连接，所述螺帽与丝杆螺纹连接，所述丝杆、夹持板和螺帽的数量为四个。
15、本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置滑道与滑块使得冲压板材在工作台上可以两侧移动，通过丝杆与螺帽调节夹持板夹持力度，方便了不同种类零件的冲压，通过电机驱动螺杆转动从而使滑块在工作台表面移动，通过滚动柱的设置方便了板材向前移动。
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1.一种金属零部件用冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)表面一处连接有连接板(3)，所述连接板(3)上端连接有固定板(4)，所述固定板(4)表面一处连接有液压泵(5)，所述固定板(4)底端一处连接有液压柱(6)，所述液压柱(6)底端连接有上模具(7)，所述工作台(1)表面一处设置有滑道(11)，所述滑道(11)内部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)连接有滑块(13)，所述滑块(13)上端一处连接有滚动柱(14)，所述滑块(13)上端另一处连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)底端连接有夹持板(15)，所述丝杆(16)上端一处连接有螺帽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述支撑腿(2)与工作台(1)固定连接，所述连接板(3)底端与工作台(1)固定连接，所述固定板(4)两端与连接板(3)固定连接，所述支撑腿(2)的数量为四个，所述连接板(3)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述液压泵(5)底端与固定板(4
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述上模具(7)与液压柱(6)底端固定连接，所述工作台(1)表面一处固定连接有下模具(8)，所述下模具(8)表面一处设置有冲压口(9)，所述冲压口(9)内径尺寸与上模具(7)外径尺寸相契合。
5.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述工作台(1)一侧表面固定连接有电机(10)，所述工作台(1)表面一处固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)前后两侧与滑道(11)相连，所述螺杆(12)一端与连接块(18)活动连接另一端通过工作台(1)与电机(10)轴连接，所述螺杆(12)与电机(10)的数量为四个，所述连接块(18)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述滑块(13)与螺杆(12)活动连接，所述滑块(13)外径尺寸与滑道(11)内径尺寸相契合，所述滚动柱(14)与滑块(13)轴连接，所述滑块(13)与滑道(11)的数量为四个，所述滚动柱(14)的数量为若干个。
7.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述丝杆(16)底端与滑块(13)固定连接，所述夹持板(15)与丝杆(16)活动连接，所述螺帽(17)与丝杆(16)螺纹连接，所述丝杆(16)、夹持板(15)和螺帽(17)的数量为四个。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零部件用冲压成型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)表面一处连接有连接板(3)，所述连接板(3)上端连接有固定板(4)，所述固定板(4)表面一处连接有液压泵(5)，所述固定板(4)底端一处连接有液压柱(6)，所述液压柱(6)底端连接有上模具(7)，所述工作台(1)表面一处设置有滑道(11)，所述滑道(11)内部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)连接有滑块(13)，所述滑块(13)上端一处连接有滚动柱(14)，所述滑块(13)上端另一处连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)底端连接有夹持板(15)，所述丝杆(16)上端一处连接有螺帽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述支撑腿(2)与工作台(1)固定连接，所述连接板(3)底端与工作台(1)固定连接，所述固定板(4)两端与连接板(3)固定连接，所述支撑腿(2)的数量为四个，所述连接板(3)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在于：所述液压泵(5)底端与固定板(4)固定连接，所述液压柱(6)上端通过固定板(4)与液压泵(5)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件用冲压成型装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，
申请(专利权)人：苏州高乐博金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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