System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种方底纸袋制袋机制造技术_技高网

一种方底纸袋制袋机制造技术

技术编号:42152103 阅读:4 留言:0更新日期:2024-07-27 00:05
本发明专利技术涉及一种方底纸袋制袋机,属于制袋机技术领域,通过设置有两个限位板,两个限位板对称设置于传输机架上,且两个限位板之间的间距等于纸袋的宽度,用于限制纸袋的运行方向不会发生偏移,同时通过设置有定位板,当定位板伸出传输机架的表面上时,定位板阻隔纸袋的传输;当定位板收缩于传输机架的底部时,定位板不再阻隔纸袋的传输,确保每个纸袋传输至涂胶组件的位置时,涂胶组件对纸袋的涂胶位置均是一致的,保证了纸袋的涂胶效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制袋机,具体涉及一种方底纸袋制袋机


技术介绍

1、纸袋制袋机是将纸张加工成纸袋的设备,单片纸张制袋机是制袋机的一种,在将单片纸张制作为方形纸袋的过程中需要对纸张进行涂胶,将一整张纸粘连成一个圆筒结构。

2、例如专利申请公布号:cn115923242a的专利技术专利,该专利包括机体、固定安装在机体上的用于在纸张上涂胶的涂胶箱和涂胶带,机体内部分别转动安装有用于支撑纸张移动的支撑辊和用于驱动纸张移动的驱动盘,沾胶盘,转动安装在涂胶箱上方并通过机体内部的驱动设备驱动,沾胶盘上设有用于固定涂胶带的限位槽,沾胶盘上设有缺口和安装槽,缺口处安装有可拆卸块,安装槽内部安装有用于固定可拆卸块的转动环,可拆卸块通过滑动块与转动环连接;涂胶箱的一侧设有用于导向涂胶带移动的导向组件。通过上述结构,该专利技术可以方便的间歇性对单张纸张依次经过涂胶设备下方的纸张进行间歇性涂胶,避免支撑辊表面沾着胶液。

3、基于上述专利申请公布号的检索,结合其中的不足发现:

4、现有的方底纸袋制袋机通过设置有涂胶组件,能对经过的纸袋进行涂胶处理,由于现有的纸袋在进行涂胶的过程中,纸袋初始位置没有进行定位,导致纸袋实际于传输机架上的移动位置与理论上纸袋于传输机架上的移动位置发生偏差,导致纸袋实际涂胶的位置与理论上的纸袋的涂胶位置亦发生偏差,影响后续纸袋的粘合效果。


技术实现思路

1、为解决现有的方底纸袋制袋机在传输若干单张纸袋时没有设置有定位组件,导致纸袋在传输的过程中发生偏移,进而导致纸袋涂胶的位置也发生偏移,影响后续纸袋的粘合效果的问题,本方案提供了一种方底纸袋制袋机。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种方底纸袋制袋机,包括传输机架,沿着所述传输机架的运行方向,还包括两个测距模块、定位组件和涂胶组件,所述涂胶组件设置于所述传输机架上,用于对经过所述涂胶组件的纸袋进行涂胶处理;所述定位组件包括定位板和两个限位板,所述定位板可升降地设置于所述传输机架的传输端表面,两个所述限位板分别对称设置于所述传输机架的表面两端,两个所述限位板之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块对称设置于传输机架的底部两端,两个所述测距模块之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块均贴合于所述定位板的侧壁面。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定位组件还包括定位气缸和定位块,所述定位气缸竖直地设置于所述传输机架的底部,所述定位气缸控制所述定位板进行升降滑动,所述定位块设置于所述传输机架的底部,且其位于所述定位板的正下方,所述定位块与所述定位板底面的距离等于所述定位板的顶面伸出所述传输机架表面的高度。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件包括盛装有胶水的胶水罐、气泵、注射器和阀门单元,所述注射器竖直地架设于所述传输机架的顶部,所述胶水罐通过所述气泵与所述注射器连接,用于为所述注射器补充胶水,所述注射器的输出端口位于纸袋一端的顶部,所述阀门单元同轴设置于所述注射器的输出端端口,用于控制所述注射器的输出端的通闭状态。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件包括所述同轴连接的固定管和滑动管,所述固定管的一端与所述注射器的输出端端口同轴连接,所述滑动管滑动设置于所述固定管的另一端,所述阀门单元包括若干阀门部,若干阀门部围绕所述固定管的中心轴线等角度地设置于所述固定管内;

7、所述涂胶组件还包括阀门板,所述阀门板的截面形状与所述固定管内部的截面形状一致,所述阀门板同轴设置于所述固定管内,所述阀门板开设有若干阀门槽,若干阀门槽沿着所述阀门板的中心轴线等角度地开设于所述阀门板上;

8、若干阀门槽与若干阀门部一一对应匹配,任一所述阀门部设置于相对应的阀门槽内,所述阀门部包括阀门块、复位弹簧和连接杆,所述阀门块铰接设置于相对应的阀门槽内,所述阀门块可锁定或解除其与所述阀门槽的密封配合关系,所述复位弹簧的两端分别连接所述阀门块和所述固定管,所述连接杆的两端分别与所述阀门块和所述滑动管铰接设置。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件还包括若干限位块,若干限位块与若干阀门槽一一对应匹配,任一所述限位块的一端设置于所述阀门板的顶部,其另一端伸出至相对应的阀门槽的顶部,所述阀门块可锁定或解除其与相对应的限位块的贴合关系。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定位组件还包括按压块、连接块、定位弹簧和涂胶模块,所述定位板的底端开设有按压槽,所述按压块滑动设置于所述按压槽内,所述定位板的侧壁还开设有连接槽孔,所述连接槽孔与所述按压槽相互连通,所述连接块的一端与所述按压块的侧壁连接,其另一端通过所述连接槽孔伸出所述定位板外,所述定位气缸的输出端与所述连接块的另一端连接,所述定位弹簧设置于所述连接槽孔内,所述定位弹簧的两端分别连接所述连接块和所述定位板,所述涂胶模块位于所述按压块的正下方,所述涂胶组件还包括涂胶气缸,所述涂胶气缸竖直地设置于所述注射器的底部,所述涂胶气缸与所述滑动管连接,所述涂胶模块与所述涂胶气缸通信连接;所述涂胶模块与所述按压块之间的距离大于所述定位块与定位板底面之间的距离。

11、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述按压块按压所述涂胶模块时,纸袋的前端面与所述滑动管的中心轴线处于同一竖直面上,所述阀门块与所述阀门板之间的夹角达到最大时,所述滑动管与纸袋之间的竖直方向的间距等于胶水粘附于纸袋上的厚度。

12、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述定位组件还包括时间模块,所述时间模块分别与所述定位气缸和所述涂胶模块通信连接,控制所述定位气缸按压所述涂胶模块后间隔一定时间进行复位,所述定位板复位抬升时,所述定位板与所述测距模块相贴合的侧壁面与纸袋的后端面位于同一竖直面。

13、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件还包括平底板,所述平底板的中心开设有槽孔,所述平底板同轴设置于所述滑动管的底部,所述平底板的底面与所述滑动管的底面齐平,所述平底板的底面与纸袋的表面相互平行。

14、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述涂胶组件还包括水平杆和平衡块,所述水平杆的一端与所述涂胶气缸的输出端连接,所述水平杆的轴线方向与所述传输机架的运行方向相互垂直设置,所述平衡块与所述水平杆的另一端连接,所述平衡块的底面与所述平底板的底面齐平,所述平衡块靠近所述定位板的侧壁面与所述平底板靠近所述定位板的侧壁面处于同一竖直面,所述平衡块的宽度与所述平底板的宽度相同,且沿着纸袋的中心轴线,所述平衡块和所述平底板对称设置于纸袋的两端。

15、本专利技术的有益效果为:

16、本方案通过设置有两个限位板,两个限位板对称设置于传输机架上,且两个限位板之间的间距等于纸袋的宽度,用于限制纸袋的运行方向不会发生偏移,同时通过设置有定位板,当定位板伸出传输机架的表面上时,定位板阻隔纸袋的传输;当定位板收缩于传输机架的底部时,定位板不再阻隔纸袋的传输,确保每个纸袋传输至涂胶组件的位置时,涂胶组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方底纸袋制袋机,包括传输机架,其特征在于:沿着所述传输机架的运行方向,还包括两个测距模块、定位组件和涂胶组件,所述涂胶组件设置于所述传输机架上,用于对经过所述涂胶组件的纸袋进行涂胶处理;所述定位组件包括定位板和两个限位板,所述定位板可升降地设置于所述传输机架的传输端表面,两个所述限位板分别对称设置于所述传输机架的表面两端,两个所述限位板之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块对称设置于传输机架的底部两端,两个所述测距模块之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块均贴合于所述定位板的侧壁面。

2.根据权利要求1所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述定位组件还包括定位气缸和定位块,所述定位气缸竖直地设置于所述传输机架的底部,所述定位气缸控制所述定位板进行升降滑动,所述定位块设置于所述传输机架的底部,且其位于所述定位板的正下方,所述定位块与所述定位板底面的距离等于所述定位板的顶面伸出所述传输机架表面的高度。

3.根据权利要求2所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件包括盛装有胶水的胶水罐、气泵、注射器和阀门单元,所述注射器竖直地架设于所述传输机架的顶部,所述胶水罐通过所述气泵与所述注射器连接,用于为所述注射器补充胶水,所述注射器的输出端口位于纸袋一端的顶部,所述阀门单元同轴设置于所述注射器的输出端端口,用于控制所述注射器的输出端的通闭状态。

4.根据权利要求3所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件包括所述同轴连接的固定管和滑动管,所述固定管的一端与所述注射器的输出端端口同轴连接,所述滑动管滑动设置于所述固定管的另一端,所述阀门单元包括若干阀门部,若干阀门部围绕所述固定管的中心轴线等角度地设置于所述固定管内;

5.根据权利要求4所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件还包括若干限位块,若干限位块与若干阀门槽一一对应匹配,任一所述限位块的一端设置于所述阀门板的顶部,其另一端伸出至相对应的阀门槽的顶部,所述阀门块可锁定或解除其与相对应的限位块的贴合关系。

6.根据权利要求4所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述定位组件还包括按压块、连接块、定位弹簧和涂胶模块,所述定位板的底端开设有按压槽,所述按压块滑动设置于所述按压槽内,所述定位板的侧壁还开设有连接槽孔,所述连接槽孔与所述按压槽相互连通,所述连接块的一端与所述按压块的侧壁连接,其另一端通过所述连接槽孔伸出所述定位板外,所述定位气缸的输出端与所述连接块的另一端连接,所述定位弹簧设置于所述连接槽孔内,所述定位弹簧的两端分别连接所述连接块和所述定位板,所述涂胶模块位于所述按压块的正下方,所述涂胶组件还包括涂胶气缸,所述涂胶气缸竖直地设置于所述注射器的底部,所述涂胶气缸与所述滑动管连接,所述涂胶模块与所述涂胶气缸通信连接;所述涂胶模块与所述按压块之间的距离大于所述定位块与定位板底面之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述按压块按压所述涂胶模块时,纸袋的前端面与所述滑动管的中心轴线处于同一竖直面上,所述阀门块与所述阀门板之间的夹角达到最大时,所述滑动管与纸袋之间的竖直方向的间距等于胶水粘附于纸袋上的厚度。

8.根据权利要求6所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述定位组件还包括时间模块,所述时间模块分别与所述定位气缸和所述涂胶模块通信连接,控制所述定位气缸按压所述涂胶模块后间隔一定时间进行复位,所述定位板复位抬升时,所述定位板与所述测距模块相贴合的侧壁面与纸袋的后端面位于同一竖直面。

9.根据权利要求6所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件还包括平底板,所述平底板的中心开设有槽孔,所述平底板同轴设置于所述滑动管的底部,所述平底板的底面与所述滑动管的底面齐平,所述平底板的底面与纸袋的表面相互平行。

10.根据权利要求9所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件还包括水平杆和平衡块,所述水平杆的一端与所述涂胶气缸的输出端连接,所述水平杆的轴线方向与所述传输机架的运行方向相互垂直设置,所述平衡块与所述水平杆的另一端连接,所述平衡块的底面与所述平底板的底面齐平,所述平衡块靠近所述定位板的侧壁面与所述平底板靠近所述定位板的侧壁面处于同一竖直面,所述平衡块的宽度与所述平底板的宽度相同,且沿着纸袋的中心轴线,所述平衡块和所述平底板对称设置于纸袋的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种方底纸袋制袋机,包括传输机架,其特征在于:沿着所述传输机架的运行方向,还包括两个测距模块、定位组件和涂胶组件,所述涂胶组件设置于所述传输机架上,用于对经过所述涂胶组件的纸袋进行涂胶处理;所述定位组件包括定位板和两个限位板,所述定位板可升降地设置于所述传输机架的传输端表面,两个所述限位板分别对称设置于所述传输机架的表面两端,两个所述限位板之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块对称设置于传输机架的底部两端,两个所述测距模块之间的间距等于纸袋的宽度,两个所述测距模块均贴合于所述定位板的侧壁面。

2.根据权利要求1所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述定位组件还包括定位气缸和定位块,所述定位气缸竖直地设置于所述传输机架的底部,所述定位气缸控制所述定位板进行升降滑动,所述定位块设置于所述传输机架的底部,且其位于所述定位板的正下方,所述定位块与所述定位板底面的距离等于所述定位板的顶面伸出所述传输机架表面的高度。

3.根据权利要求2所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件包括盛装有胶水的胶水罐、气泵、注射器和阀门单元,所述注射器竖直地架设于所述传输机架的顶部,所述胶水罐通过所述气泵与所述注射器连接,用于为所述注射器补充胶水,所述注射器的输出端口位于纸袋一端的顶部,所述阀门单元同轴设置于所述注射器的输出端端口,用于控制所述注射器的输出端的通闭状态。

4.根据权利要求3所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件包括所述同轴连接的固定管和滑动管,所述固定管的一端与所述注射器的输出端端口同轴连接,所述滑动管滑动设置于所述固定管的另一端,所述阀门单元包括若干阀门部,若干阀门部围绕所述固定管的中心轴线等角度地设置于所述固定管内;

5.根据权利要求4所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述涂胶组件还包括若干限位块,若干限位块与若干阀门槽一一对应匹配,任一所述限位块的一端设置于所述阀门板的顶部,其另一端伸出至相对应的阀门槽的顶部,所述阀门块可锁定或解除其与相对应的限位块的贴合关系。

6.根据权利要求4所述的一种方底纸袋制袋机,其特征在于:所述定位组件还包括按压块、连接块、定位弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:方顺凯方婷婷王世民
申请(专利权)人:浙江汉辰科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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