一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构制造技术

技术编号:42152097 阅读:11 留言:0更新日期:2024-07-27 00:05
本申请涉及一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,属于行走结构的领域,其设置于钢箱梁中,包括导轨和移动架,导轨沿钢箱梁的长度方向设置在钢箱梁中,移动架沿导轨的长度方向滑动连接在导轨上,移动架上设有电机,电机的输出端上设有齿轮,导轨上沿自身的长度方向设有齿条,齿轮与齿条相啮合,导轨上设有用于为齿轮提供导向的导向组件,移动架背离导轨的一侧设有用于吊装千斤顶的吊装组件。本申请在导向组件的导向作用下,提高了移动架和吊装组件的移动稳定性,同时吊装组件方便对千斤顶进行移动,使得千斤顶搬运过程中不易对钢箱梁造成损伤。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及行走结构的领域,尤其是涉及一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构


技术介绍

1、斜拉索钢箱梁拉锁需要进行3次张拉,单次张拉用的千斤顶重量一般在500kg左右,在需要对千斤顶进行搬运时,工人一般使用手拉葫芦对千斤顶进行搬运。而在千斤顶搬运的过程中,人工使用手拉葫芦的效率较低,且易对钢箱梁内的防腐层造成损伤,故有待改善。


技术实现思路

1、为了改善上述问题,本申请提供一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构。

2、本申请提供的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,采用如下的技术方案:

3、一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,设置于钢箱梁中,包括导轨和移动架,所述导轨沿钢箱梁的长度方向设置在钢箱梁中,所述移动架沿导轨的长度方向滑动连接在导轨上,所述移动架上设有电机,所述电机的输出端上设有齿轮,所述导轨上沿自身的长度方向设有齿条,所述齿轮与齿条相啮合,所述导轨上设有用于为齿轮提供导向的导向组件,所述移动架背离导轨的一侧设有用于吊装千斤顶的吊装组件。

4、通过采用上述技术方案,当需要移动千斤顶时,工人使用吊装组件吊装千斤顶,再启动电机,电机带动齿轮转动。在齿条的作用下,移动架即可沿导轨的长度方向移动,即带动千斤顶在钢箱梁中移动,减少了人工移动千斤顶的步骤,使得千斤顶不易对钢箱梁造成损伤。同时,在导向组件的导向作用下,提高了齿轮移动时的稳定性,从而提高了千斤顶移动时的稳定性。

5、优选的,所述导向组件包括若干第一导向板和第二导向板,若干所述第一导向板沿导轨的长度方向设置在齿条的一侧,相邻的两个所述第一导向板相连接,若干所述第二导向板沿导轨的长度方向设置在齿条的另一侧,相邻的两个所述第二导向板相连接,所述齿轮设置在第一导向板和第二导向板之间。

6、通过采用上述技术方案,第一导向板和第二导向板分别对齿轮的一侧提供导向,实现了对齿轮进行导向的功能,降低了齿轮移动过程中与齿条分离的可能性,从而提高了吊装组件移动千斤顶时的稳定性。

7、优选的,各个所述第一导向板和第二导向板上均设有滚珠,所述齿轮靠近第一导向板的一侧以及靠近第二导向板的一侧均与对应位置的滚珠相抵接。

8、通过采用上述技术方案,在滚珠的作用下,使得齿轮与第一导向板或第二导向板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了齿轮与第一导向板或第二导向板之间的摩擦力,使得齿轮不易出现磨损。

9、优选的,所述第一导向板靠近齿条的一侧以及第二导向板靠近齿条的一侧均设有定位块,所述齿条上开设有若干定位槽,各个所述定位块均对应一个定位槽,所述定位块设置在对应的定位槽中。

10、通过采用上述技术方案,当需要安装第一导向板或第二导向板时,工人将定位块与对应位置的定位槽相对,再移动第一导向板或第二导向板,使得定位块卡入对应位置的定位槽中。在第一导向板或第二导向板与齿条相抵接后,完成第一导向板和第二导向板与齿条之间的预安装,同时在定位块的作用下,提高了第一导向板和第二导向板与齿条之间的位置准确度。

11、优选的,所述第一导向板和第二导向板上均开设有安装孔,所述齿条上开设有若干安装槽,各个所述安装槽均对应一个安装孔,各个所述安装孔中均设有螺栓,所述螺栓与对应位置的安装槽的内壁螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案,在第一导向板或第二导向板上的定位块卡入对应位置的定位槽后,第一导向板或第二导向板上的安装孔与对应位置的安装槽相连通。工人再将螺栓放入安装孔中,使得安装孔插入安装槽中并与安装槽的内壁螺纹连接,即可完成第一导向板或第二导向板与齿条之间的固定。

13、优选的,所述第一导向板和第二导向板的一端均设有连接块、另一端均开设有连接孔,所述第一导向板上的连接块设置在相邻的第一导向板的连接孔中,所述第二导向板上的连接块设置在相邻的第二导向板的连接孔中。

14、通过采用上述技术方案,在安装相邻两个第一导向板或相邻两个第二导向板时,工人将连接块与相邻的第一导向板或相邻的第二导向板上的连接孔相对,并移动第一导向板或第二导向板,使得连接块卡入对应位置的连接孔中,完成相邻两个第一导向板或相邻两个第二导向板之间的连接,提高了相邻两个第一导向板或相邻两个第二导向板之间的位置精准度。

15、优选的,所述移动架上设有滑轮组件,所述滑轮组件包括若干支撑轴和滑轮,各个所述支撑轴均设置在移动架上,各个所述支撑轴均对应一个滑轮,所述滑轮转动连接在对应位置的支撑轴上,各个所述滑轮均与导轨相抵接。

16、通过采用上述技术方案,在移动架移动的过程中,滑轮使得移动架与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了移动架与导轨之间的摩擦力,从而进一步提高了移动架和吊装组件移动千斤顶时的稳定性。

17、优选的,所述移动架上开设有若干让位孔,各个所述支撑轴均对应一个让位孔,所述支撑轴设置在对应位置的让位孔中,各个所述支撑轴上均螺纹连接有连接环,各个所述连接环均与移动架相抵接。

18、通过采用上述技术方案,当需要对支撑轴进行安装时,工人将支撑轴卡入对应位置的让位孔中,再将连接环螺纹连接在支撑轴上,使得连接环与移动架相抵接,完成支撑轴的固定,从而为支撑轴的安装提供了便利。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.通过设置导轨、移动架和吊装组件,移动架和导轨为吊装组件的移动提供导向,吊装组件对千斤顶进行吊装,从而提高了千斤顶在钢箱梁中移动的稳定性;

21、2.通过设置滚珠,使得齿轮与第一导向板或第二导向板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,减小了齿轮与第一导向板或第二导向板之间的摩擦力,降低了齿轮与第一导向板或第二导向板之间的磨损程度;

22、3.通过设置滑轮组件,使得移动架与导轨之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,降低了移动架与导轨之间的摩擦力,使得移动架和导轨不易磨损,提高了移动架移动时的稳定性,从而提高了千斤顶移动时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,设置于钢箱梁(1)中,其特征在于:包括导轨(2)和移动架(3),所述导轨(2)沿钢箱梁(1)的长度方向设置在钢箱梁(1)中,所述移动架(3)沿导轨(2)的长度方向滑动连接在导轨(2)上,所述移动架(3)上设有电机(31),所述电机(31)的输出端上设有齿轮(311),所述导轨(2)上沿自身的长度方向设有齿条(21),所述齿轮(311)与齿条(21)相啮合,所述导轨(2)上设有用于为齿轮(311)提供导向的导向组件(4),所述移动架(3)背离导轨(2)的一侧设有用于吊装千斤顶的吊装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述导向组件(4)包括若干第一导向板(41)和第二导向板(42),若干所述第一导向板(41)沿导轨(2)的长度方向设置在齿条(21)的一侧,相邻的两个所述第一导向板(41)相连接,若干所述第二导向板(42)沿导轨(2)的长度方向设置在齿条(21)的另一侧,相邻的两个所述第二导向板(42)相连接,所述齿轮(311)设置在第一导向板(41)和第二导向板(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:各个所述第一导向板(41)和第二导向板(42)上均设有滚珠(7),所述齿轮(311)靠近第一导向板(41)的一侧以及靠近第二导向板(42)的一侧均与对应位置的滚珠(7)相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述第一导向板(41)靠近齿条(21)的一侧以及第二导向板(42)靠近齿条(21)的一侧均设有定位块(43),所述齿条(21)上开设有若干定位槽(211),各个所述定位块(43)均对应一个定位槽(211),所述定位块(43)设置在对应的定位槽(211)中。

5.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述第一导向板(41)和第二导向板(42)上均开设有安装孔(46),所述齿条(21)上开设有若干安装槽(212),各个所述安装槽(212)均对应一个安装孔(46),各个所述安装孔(46)中均设有螺栓,所述螺栓与对应位置的安装槽(212)的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述第一导向板(41)和第二导向板(42)的一端均设有连接块(44)、另一端均开设有连接孔(45),所述第一导向板(41)上的连接块(44)设置在相邻的第一导向板(41)的连接孔(45)中,所述第二导向板(42)上的连接块(44)设置在相邻的第二导向板(42)的连接孔(45)中。

7.根据权利要求6所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述移动架(3)上设有滑轮组件(6),所述滑轮组件(6)包括若干支撑轴(61)和滑轮(62),各个所述支撑轴(61)均设置在移动架(3)上,各个所述支撑轴(61)均对应一个滑轮(62),所述滑轮(62)转动连接在对应位置的支撑轴(61)上,各个所述滑轮(62)均与导轨(2)相抵接。

8.根据权利要求7所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述移动架(3)上开设有若干让位孔(32),各个所述支撑轴(61)均对应一个让位孔(32),所述支撑轴(61)设置在对应位置的让位孔(32)中,各个所述支撑轴(61)上均螺纹连接有连接环(611),各个所述连接环(611)均与移动架(3)相抵接。

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【技术特征摘要】

1.一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,设置于钢箱梁(1)中,其特征在于:包括导轨(2)和移动架(3),所述导轨(2)沿钢箱梁(1)的长度方向设置在钢箱梁(1)中,所述移动架(3)沿导轨(2)的长度方向滑动连接在导轨(2)上,所述移动架(3)上设有电机(31),所述电机(31)的输出端上设有齿轮(311),所述导轨(2)上沿自身的长度方向设有齿条(21),所述齿轮(311)与齿条(21)相啮合,所述导轨(2)上设有用于为齿轮(311)提供导向的导向组件(4),所述移动架(3)背离导轨(2)的一侧设有用于吊装千斤顶的吊装组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述导向组件(4)包括若干第一导向板(41)和第二导向板(42),若干所述第一导向板(41)沿导轨(2)的长度方向设置在齿条(21)的一侧,相邻的两个所述第一导向板(41)相连接,若干所述第二导向板(42)沿导轨(2)的长度方向设置在齿条(21)的另一侧,相邻的两个所述第二导向板(42)相连接,所述齿轮(311)设置在第一导向板(41)和第二导向板(42)之间。

3.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:各个所述第一导向板(41)和第二导向板(42)上均设有滚珠(7),所述齿轮(311)靠近第一导向板(41)的一侧以及靠近第二导向板(42)的一侧均与对应位置的滚珠(7)相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种斜拉钢箱梁用滑轨行走结构,其特征在于:所述第一导向板(41)靠近齿条(21)的一侧以及第二导向板(42)靠近齿条(21)的一侧均设有定位块(43),所述齿条(21)上开设有若干定位槽(211),各个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:宗秋斌谢光荣奚宪章戴皓
申请(专利权)人:江苏百崮钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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