【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热压贴合，尤其涉及一种热压贴合机。
技术介绍
1、目前市场上的商品琳琅满目，各式各样的广告牌也品类繁多。对于一些灯箱广告牌，为了避免水渍对广告牌的侵蚀，往往会在广告牌的外壁上包上一层透明塑料薄膜，而后采用热压的方式将塑料薄膜与包装盒的外壁压合，使其整洁美观，不易产生褶皱和脱落。
2、由于塑料薄膜材质较软，直接放置在热压机上时，容易导致塑料薄膜与热压材料之间产生缝隙，进而热压成型的产品存在气泡，热压不合格率高，鉴于此，我们提出了一种热压贴合机。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热压贴合机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种热压贴合机，包括机座、可在机座上进行竖向移动的热压组件、可在机座上进行横向移动的移动组件以及覆膜组件；
4、所述移动组件包括由上而下设置的第一热压板、下模座，所述第一热压板用于放置塑料薄膜和热压材料，所述机座上固定安装有两个对称的连接座，所述连接座之间转动安装有丝杆，所述机座上固定安装有电机，所述电机输出端与丝杆固定连接，所述丝杆上螺旋安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母与下模座固定连接；
5、所述覆膜组件包括压辊、两个气缸，所述压辊设置在第一热压板上方，两个所述气缸对称固定安装在机座上，所述气缸输出端固定安装有连接块，所述压辊转动安装在连接块之间。
6、进一步的，所述热压组件包括液压缸、由上而下设置的上模座、第二热压板，所述
7、进一步的，所述上模座与第二热压板之间、下模座与第一热压板之间均固定安装有隔热板。
8、进一步的，所述机座上固定安装有两个对称的滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块与下模座固定连接。
9、进一步的，所述机座两侧均固定安装有挡板。
10、本技术的有益效果为：
11、本技术通过设置第一热压板、下模座、电机、气缸、压辊，将热压材料放置于第一热压板上，再将塑料薄膜放置于热压材料上，气缸的升降使压辊可以贴合在塑料薄膜上表面，随之启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆螺母带动下模座沿着丝杆轴心方向移动，移动的过程会带动压辊转动，进而压辊对塑料薄膜表面进行压制，避免塑料薄膜热压过程中出现气泡。
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1.一种热压贴合机，其特征在于，包括机座(1)、可在机座(1)上进行竖向移动的热压组件、可在机座(1)上进行横向移动的移动组件以及覆膜组件；
2.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于，所述热压组件包括液压缸(11)、由上而下设置的上模座(12)、第二热压板(13)，所述液压缸(11)固定安装在机座(1)顶端，所述液压缸(11)输出端贯穿于机座(1)顶端并与上模座(12)固定连接，所述上模座(12)上表面固定安装有四个导向柱(14)，所述导向柱(14)贯穿于机座(1)并与机座(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种热压贴合机，其特征在于，所述上模座(12)与第二热压板(13)之间、下模座(3)与第一热压板(2)之间均固定安装有隔热板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于，所述机座(1)上固定安装有两个对称的滑轨(16)，所述滑轨(16)上滑动安装有滑块(17)，所述滑块(17)与下模座(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于，所述机座(1)两侧均固定安装有挡板(18)
...【技术特征摘要】
1.一种热压贴合机，其特征在于，包括机座(1)、可在机座(1)上进行竖向移动的热压组件、可在机座(1)上进行横向移动的移动组件以及覆膜组件；
2.根据权利要求1所述的一种热压贴合机，其特征在于，所述热压组件包括液压缸(11)、由上而下设置的上模座(12)、第二热压板(13)，所述液压缸(11)固定安装在机座(1)顶端，所述液压缸(11)输出端贯穿于机座(1)顶端并与上模座(12)固定连接，所述上模座(12)上表面固定安装有四个导向柱(14)，所述导向柱(14)贯穿于机座(1)并与机...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩洪，朱少冲，
申请(专利权)人：深圳市丽图科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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