一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓制造技术

技术编号:42150595 阅读:7 留言:0更新日期:2024-07-27 00:04
本技术公开了一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,包括位于混合罐上中间位置的旋风仓,旋风仓内靠近顶部和底部的位置处均水平固定安装有气体混合器,且两组气体混合器之间设置有位于旋风仓内的空腔,气体混合器上沿气体混合器周向分别等距设置有多组上下贯穿气体混合器的外螺旋引流槽和内螺旋引流槽。本技术通过设置位于气体混合器上螺旋设置的外螺旋引流槽和内螺旋引流槽,外螺旋引流槽和内螺旋引流槽内流动气流方向相反,空腔内能够形成方向相反的气旋,气旋相反的气体相互撞击,戊烷在撞击的过程中进一步分散,同时相互混合,从而提高混合气体的成品质量,具有较强的实用性,达到进一步提高戊烷气化混合罐的旋风仓气体混合效果的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及戊烷气化,具体为一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓


技术介绍

1、液态轻烃(比如戊烷)作为燃料使用时,需要将液态轻烃与空气混合气化形成可燃气体,再输送至用户处供用户使用,而液态轻烃的气化需要戊烷气化混合罐实现。

2、企业现有的改进型旋风仓分散结构与申请号为cn201821309106.x的专利公开的结构类似,该专利公开了射流旋风分布一体式戊烷气化混合罐,混合罐由从上到下依次设置的射流仓、旋风仓以及分布仓组成,位于中间的旋风仓对戊烷和空气混合的混合气体进行进一步的混合。

3、现有的旋风仓通过螺旋管对混合气体进行导向并通过螺旋管内的螺纹状凸起筋和混合气体的撞击,来提高混合气体的混合效果,戊烷和空气混合效果越好,混合气体的燃烧效果越好,为了进一步提高旋风仓混合气体的效果,故提出一种新型的戊烷气化混合罐用改进型旋风仓。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,用于进一步提高戊烷气化混合罐的旋风仓气体的混合效果。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,包括位于混合罐上中间位置的旋风仓,所述旋风仓内靠近顶部和底部的位置处均水平固定安装有气体混合器,且两组气体混合器之间设置有位于旋风仓内的空腔,所述气体混合器上沿气体混合器周向分别等距设置有多组上下贯穿气体混合器的外螺旋引流槽和内螺旋引流槽,所述气体混合器的中心位置处竖直设置有上下贯穿的泄流槽

4、优选的,所述气体混合器呈竖直圆柱状,所述外螺旋引流槽设置在气体混合器上靠近圆周的位置处,所述内螺旋引流槽设置在气体混合器靠近圆心的位置处。

5、优选的,所述外螺旋引流槽包括位于气体混合器内的外引流槽以及外引流槽上端的外集气槽和下端的外出气槽,且外集气槽和外出气槽分别位于气体混合器顶部和底部。

6、优选的,所述内螺旋引流槽包括位于气体混合器内的内引流槽以及内引流槽上端的内集气槽和下端的内出气槽,且内集气槽和内出气槽分别位于气体混合器顶部和底部。

7、优选的,所述外螺旋引流槽与内螺旋引流槽的螺旋方向相反。

8、优选的,两个所述气体混合器内的外螺旋引流槽与内螺旋引流槽的螺旋方向分别相反。

9、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

10、本技术通过设置位于气体混合器上螺旋设置的外螺旋引流槽和内螺旋引流槽,外螺旋引流槽和内螺旋引流槽内流动气流方向相反,空腔内能够形成方向相反的气旋,气旋相反的气体相互撞击,戊烷在撞击的过程中进一步分散,同时相互混合,从而提高混合气体的成品质量,具有较强的实用性,达到进一步提高戊烷气化混合罐的旋风仓气体混合效果的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,包括位于混合罐(1)上中间位置的旋风仓(2),其特征在于:所述旋风仓(2)内靠近顶部和底部的位置处均水平固定安装有气体混合器(3),且两组气体混合器(3)之间设置有位于旋风仓(2)内的空腔(4),所述气体混合器(3)上沿气体混合器(3)周向分别等距设置有多组上下贯穿气体混合器(3)的外螺旋引流槽(5)和内螺旋引流槽(6),所述气体混合器(3)的中心位置处竖直设置有上下贯穿的泄流槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述气体混合器(3)呈竖直圆柱状,所述外螺旋引流槽(5)设置在气体混合器(3)上靠近圆周的位置处,所述内螺旋引流槽(6)设置在气体混合器(3)靠近圆心的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述外螺旋引流槽(5)包括位于气体混合器(3)内的外引流槽(501)以及外引流槽(501)上端的外集气槽(502)和下端的外出气槽(503),且外集气槽(502)和外出气槽(503)分别位于气体混合器(3)顶部和底部。

4.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述内螺旋引流槽(6)包括位于气体混合器(3)内的内引流槽(601)以及内引流槽(601)上端的内集气槽(602)和下端的内出气槽(603),且内集气槽(602)和内出气槽(603)分别位于气体混合器(3)顶部和底部。

5.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述外螺旋引流槽(5)与内螺旋引流槽(6)的螺旋方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:两个所述气体混合器(3)内的外螺旋引流槽(5)与内螺旋引流槽(6)的螺旋方向分别相反。

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【技术特征摘要】

1.一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,包括位于混合罐(1)上中间位置的旋风仓(2),其特征在于:所述旋风仓(2)内靠近顶部和底部的位置处均水平固定安装有气体混合器(3),且两组气体混合器(3)之间设置有位于旋风仓(2)内的空腔(4),所述气体混合器(3)上沿气体混合器(3)周向分别等距设置有多组上下贯穿气体混合器(3)的外螺旋引流槽(5)和内螺旋引流槽(6),所述气体混合器(3)的中心位置处竖直设置有上下贯穿的泄流槽(301)。

2.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述气体混合器(3)呈竖直圆柱状,所述外螺旋引流槽(5)设置在气体混合器(3)上靠近圆周的位置处,所述内螺旋引流槽(6)设置在气体混合器(3)靠近圆心的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种戊烷气化混合罐用改进型旋风仓,其特征在于:所述外螺旋引流槽(5)包括位于气体混...

【专利技术属性】
技术研发人员:周春和陈波韩先斌
申请(专利权)人:武汉润同和新能源科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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