振动给棉机制造技术

技术编号:42150568 阅读:5 留言:0更新日期:2024-07-27 00:04
本技术公开了一种振动给棉机,包括壳体,壳体的一侧顶部固定连接进料斗,进料斗的底部分别转动设有两个转轴,转轴转动安装在壳体内并且转轴外壁固定连接若干圆柱杆,转轴的底部活动设有筛板,筛板的底端固定连接振动组件,振动组件安装在壳体内的底部,筛板的一侧底部设有输送机,输送机安装在壳体内的一侧底部,输送机的顶部活动设有压板,压板的一侧两端铰接壳体的两侧内壁,压板的另一侧顶部固定连接调节组件,调节组件转动连接壳体的两侧内壁。通过振动组件配合筛板对黄麻纤维内部含有的杂质进行筛分,避免黄麻纤维含有较多的杂质,影响后续的生产工艺;通过调节组件可以对压板与输送机之间的间距进行调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及黄麻生产,具体为一种振动给棉机


技术介绍

1、黄麻纤维是最廉价的天然纤维之一,种植量和用途的广泛都仅次于棉花。黄麻织物是以黄麻纤维为原料的织物,其需要通过黄麻纺织设备制成,给棉机在单位时间内将初步开松、混合的纤维按一定的体积和密度均匀铺在平帘上,输送到黄麻梳理机中使用,其特点为容积式定量喂入、光电控制、调节方便、给棉量准确均匀,如公告号为cn219260306u的中国专利公开了一种振动给棉机,包括壳体和振动板,所述壳体内开设有放置腔,所述壳体的上方开设有连通放置腔的进料口,所述振动板上设有用于驱动振动板运动的驱动结构,所述放置腔转动连接有振动板,所述放置腔远离振动板的内壁上开设有连通放置腔的穿孔,所述穿孔远离进料口的孔壁上设有凸块,所述放置腔内设有固定板,所述固定板靠近穿孔的端面上设有操作板,所述操作板能够穿过穿孔,所述操作板的下表面上开设有多个卡槽,多个所述卡槽沿操作板的长度方向分布,所述卡槽贯通至操作板相对的两侧壁上,所述卡槽供凸块嵌入,本申请具有使加工后的棉花压实程度高的效果。

2、该装置虽然输送的纤维压实程度高,但是在使用时,黄麻纤维中参杂的杂质没有筛除,会影响后续的生产工艺,为此我们提出一种振动给棉机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种振动给棉机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种振动给棉机,包括壳体,所述壳体的一侧顶部固定连接进料斗,所述进料斗的底部分别转动设有两个转轴,所述转轴转动安装在壳体内并且转轴外壁固定连接若干圆柱杆,所述转轴的底部活动设有筛板,所述筛板的底端固定连接振动组件,所述振动组件安装在壳体内的底部,所述筛板的一侧底部设有输送机,所述输送机安装在壳体内的一侧底部,所述输送机的顶部活动设有压板,所述压板的一侧两端铰接壳体的两侧内壁,所述压板的另一侧顶部固定连接调节组件,所述调节组件转动连接壳体的两侧内壁。

3、优选的,两个所述转轴通过齿轮传动,一个所述转轴的端部固定连接伺服电机的输出轴。

4、优选的,所述转轴的一侧设有固接壳体内壁的挡板,所述挡板与筛板之间设有过料通道。

5、优选的,所述筛板的一侧滑动连接壳体侧壁开设的滑口。

6、优选的,所述振动组件包括支撑框、支撑滑杆、弹簧一、活动座、双输出电机、偏心块、连接条、横向滑杆、支撑板、弹簧二,所述连接条的顶端固定连接筛板的底端,所述连接条的底端固定连接活动座的顶端中部,所述活动座内固定安装有双输出电机,所述双输出电机的两侧输出轴分别固定连接偏心块,所述偏心块活动设在活动座的两侧,所述活动座的两侧分别滑动套接支撑滑杆,所述支撑滑杆的两端分别固定连接支撑框的顶底两端内壁,所述支撑滑杆的两侧分别活动套设弹簧一,所述弹簧一设在活动座与支撑框之间,所述支撑框为凹字形结构,所述支撑框的两侧外壁分别固定连接横向滑杆,所述横向滑杆分别滑动套接支撑板,所述支撑板的底端固定连接壳体的内壁,所述支撑板与支撑框之间活动设有弹簧二,所述弹簧二分别套设在横向滑杆外。

7、优选的,所述调节组件包括气缸、支撑轴、安装座、铰接座、连接座,所述铰接座固定连接压板的顶端一侧,所述铰接座铰接连接座,所述连接座固定连接气缸的一端,所述气缸的另一端固定连接安装座,所述安装座转动连接支撑轴,所述支撑轴设在压板的顶部并且支撑轴的两端转动连接壳体的两侧内壁。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过振动组件配合筛板对黄麻纤维内部含有的杂质进行筛分,避免黄麻纤维含有较多的杂质,影响后续的生产工艺;通过调节组件可以对压板与输送机之间的间距进行调节,进而方便对黄麻纤维进行不同程度的压实操作。

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【技术保护点】

1.一种振动给棉机,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧顶部固定连接进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)的底部分别转动设有两个转轴(4),所述转轴(4)转动安装在壳体(1)内并且转轴(4)外壁固定连接若干圆柱杆(5),所述转轴(4)的底部活动设有筛板(3),所述筛板(3)的底端固定连接振动组件(6),所述振动组件(6)安装在壳体(1)内的底部,所述筛板(3)的一侧底部设有输送机(7),所述输送机(7)安装在壳体(1)内的一侧底部,所述输送机(7)的顶部活动设有压板(8),所述压板(8)的一侧两端铰接壳体(1)的两侧内壁,所述压板(8)的另一侧顶部固定连接调节组件(9),所述调节组件(9)转动连接壳体(1)的两侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:两个所述转轴(4)通过齿轮传动,一个所述转轴(4)的端部固定连接伺服电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述转轴(4)的一侧设有固接壳体(1)内壁的挡板(10),所述挡板(10)与筛板(3)之间设有过料通道。

4.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述筛板(3)的一侧滑动连接壳体(1)侧壁开设的滑口。

5.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述振动组件(6)包括支撑框(61)、支撑滑杆(62)、弹簧一(63)、活动座(64)、双输出电机(65)、偏心块(66)、连接条(67)、横向滑杆(68)、支撑板(69)、弹簧二(60),所述连接条(67)的顶端固定连接筛板(3)的底端,所述连接条(67)的底端固定连接活动座(64)的顶端中部,所述活动座(64)内固定安装有双输出电机(65),所述双输出电机(65)的两侧输出轴分别固定连接偏心块(66),所述偏心块(66)活动设在活动座(64)的两侧,所述活动座(64)的两侧分别滑动套接支撑滑杆(62),所述支撑滑杆(62)的两端分别固定连接支撑框(61)的顶底两端内壁,所述支撑滑杆(62)的两侧分别活动套设弹簧一(63),所述弹簧一(63)设在活动座(64)与支撑框(61)之间,所述支撑框(61)为凹字形结构,所述支撑框(61)的两侧外壁分别固定连接横向滑杆(68),所述横向滑杆(68)分别滑动套接支撑板(69),所述支撑板(69)的底端固定连接壳体(1)的内壁,所述支撑板(69)与支撑框(61)之间活动设有弹簧二(60),所述弹簧二(60)分别套设在横向滑杆(68)外。

6.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述调节组件(9)包括气缸(91)、支撑轴(92)、安装座(93)、铰接座(94)、连接座(95),所述铰接座(94)固定连接压板(8)的顶端一侧,所述铰接座(94)铰接连接座(95),所述连接座(95)固定连接气缸(91)的一端,所述气缸(91)的另一端固定连接安装座(93),所述安装座(93)转动连接支撑轴(92),所述支撑轴(92)设在压板(8)的顶部并且支撑轴(92)的两端转动连接壳体(1)的两侧内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种振动给棉机,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧顶部固定连接进料斗(2),其特征在于:所述进料斗(2)的底部分别转动设有两个转轴(4),所述转轴(4)转动安装在壳体(1)内并且转轴(4)外壁固定连接若干圆柱杆(5),所述转轴(4)的底部活动设有筛板(3),所述筛板(3)的底端固定连接振动组件(6),所述振动组件(6)安装在壳体(1)内的底部,所述筛板(3)的一侧底部设有输送机(7),所述输送机(7)安装在壳体(1)内的一侧底部,所述输送机(7)的顶部活动设有压板(8),所述压板(8)的一侧两端铰接壳体(1)的两侧内壁,所述压板(8)的另一侧顶部固定连接调节组件(9),所述调节组件(9)转动连接壳体(1)的两侧内壁。

2.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:两个所述转轴(4)通过齿轮传动,一个所述转轴(4)的端部固定连接伺服电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述转轴(4)的一侧设有固接壳体(1)内壁的挡板(10),所述挡板(10)与筛板(3)之间设有过料通道。

4.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述筛板(3)的一侧滑动连接壳体(1)侧壁开设的滑口。

5.根据权利要求1所述的一种振动给棉机,其特征在于:所述振动组件(6)包括支撑框(61)、支撑滑杆(62)、弹簧一(63)、活动座(64)、双输出电机(65)、偏心块(66)、连接条(67)、横向滑杆(68)、支撑板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄友清周迎春朱鹏程谢吉德贺志钢胡洪涛
申请(专利权)人:湖南南源新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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