【技术实现步骤摘要】
本技术属于减温减压，具体的说是一种变频减温减压装置。
技术介绍
1、减温减压装置，是指将工厂高温蒸汽进行降温减压后，传送到工厂等地方进行再利用的一种装置
2、现有技术中，因为不同的工厂的生产需要，需要对不同的温度与压力进行调节，最终调节到合理的温度和压力，从而便于后续使用。
3、在长时间使用观察中，发现无法对降温的频率进行控制，会因为过高或过快的降温，导致对温度的调节达到使用状态。
4、为此，本技术提供一种变频减温减压装置。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中提出的至少一个问题，提出的一种变频减温减压装置。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种变频减温减压装置，包括降温箱壳体；所述降温箱壳体中部穿过有蒸汽输送管道；所述降温箱壳体输入端外侧壁固接有气阀；所述降温箱壳体侧壁固接有冷却箱；所述冷却箱侧壁固接有气泵；所述气泵输出端连接有冷却盘管；所述冷却盘管套在蒸汽输送管道外侧壁；此步骤通过降温箱壳体、蒸汽输送管道和气阀的设置可以控制高温蒸汽进入蒸汽输送管道内部的速度，通过冷却箱、气泵和冷却盘管的设置可以对蒸汽输送管道外侧壁进行循环降温，加强了变频减温减压装置对高温蒸汽进入冷却的频率和降温的循环性。
3、优选的，所述降温箱壳体顶部固接有第一支架；所述第一支架在降温箱壳体顶部均匀分布；所述第一支架侧壁固接有第二支架；所述降温箱壳体外侧壁固接有水箱；所述水箱侧壁固接有水泵；所述水泵输出端固
4、优选的，所述降温箱壳体外侧壁设有风孔；所述降温箱壳体外侧壁固接有第三支架；所述第三支架顶部固接有第四支架；所述第四支架顶部固接有电机；所述电机输出端固接有连杆；所述连杆外侧壁固接有扇叶；所述扇叶在连杆侧壁均匀分布；所述连杆端部固接有垫片；此步骤通过电机、连杆和扇叶的设置可以对降温箱壳体内部设置的蒸汽输送管道产生空气流动进行降温和去除粘附在蒸汽输送管道外侧壁的灰尘杂质，进一步加强了变频减温减压装置的除尘性。
5、优选的，所述降温箱壳体内侧壁固接有导流板；所述降温箱壳体侧壁设有第一孔洞；所述降温箱壳体外侧壁固接有收集箱；所述收集箱侧壁固接有出水阀；此步骤通过导流板、第一孔洞、收集箱和出水阀可以收集输水管喷洒后的水分和清洁下来的杂质，进一步加强了变频减温减压装置的收集性。
6、优选的，所述第三支架顶部固接有防尘罩；所述防尘罩侧壁设有通风孔；此步骤通过防尘罩的设置可以减少外界杂质进入空气流动内部，进一步加强了变频减温减压装置的防尘性。
7、优选的，所述输水管输出端固接有喷头；所述喷头内设置有雾化装置；此步骤通过喷头和喷头内部设置的雾化装置，可以使其水分喷洒更加全面，进一步加强了变频减温减压装置的喷洒区域。
8、本技术的有益效果如下：
9、1.本技术所述的一种变频减温减压装置，通过降温箱壳体、蒸汽输送管道和气阀的设置可以控制高温蒸汽进入蒸汽输送管道内部的速度，通过冷却箱、气泵和冷却盘管的设置可以对蒸汽输送管道外侧壁进行循环降温，加强了变频减温减压装置对高温蒸汽进入冷却的频率和降温的循环性。
10、2.本技术所述的一种变频减温减压装置，通过水箱、水泵和输水管的设置可以对降温箱壳体外侧壁进行喷水降温，进一步加强了变频减温减压装置的降温效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种变频减温减压装置，包括降温箱壳体（1）；所述降温箱壳体（1）中部穿过有蒸汽输送管道（11）；所述降温箱壳体（1）输入端外侧壁固接有气阀（12）；所述降温箱壳体（1）侧壁固接有冷却箱（13）；所述冷却箱（13）侧壁固接有气泵（14）；所述气泵（14）输出端连接有冷却盘管（15）；所述冷却盘管（15）套在蒸汽输送管道（11）外侧壁；所述降温箱壳体（1）顶部固接有第一支架（2）；所述第一支架（2）在降温箱壳体（1）顶部均匀分布；所述第一支架（2）侧壁固接有第二支架（21）；所述降温箱壳体（1）外侧壁固接有水箱（22）；所述水箱（22）侧壁固接有水泵（23）；所述水泵（23）输出端固接有输水管（24）；所述输水管（24）从第二支架（21）中部穿过；所述输水管（24）在第二支架（21）中部均匀分布；每组所述输水管（24）外侧壁均固接有固定架（25）；所述固定架（25）在输水管（24）侧壁均匀分布；所述固定架（25）端部与降温箱壳体（1）外侧壁固接；所述降温箱壳体（1）外侧壁设有风孔；所述降温箱壳体（1）外侧壁固接有第三支架（3）；所述第三支架（3）顶部固接有第四支架（31）；所述第
2.根据权利要求1所述的一种变频减温减压装置，其特征在于：所述第三支架（3）顶部固接有防尘罩（5）；所述防尘罩（5）侧壁设有通风孔。
3.根据权利要求2所述的一种变频减温减压装置，其特征在于：所述输水管（24）输出端固接有喷头（6）；所述喷头（6）内设置有雾化装置。
...【技术特征摘要】
1.一种变频减温减压装置，包括降温箱壳体（1）；所述降温箱壳体（1）中部穿过有蒸汽输送管道（11）；所述降温箱壳体（1）输入端外侧壁固接有气阀（12）；所述降温箱壳体（1）侧壁固接有冷却箱（13）；所述冷却箱（13）侧壁固接有气泵（14）；所述气泵（14）输出端连接有冷却盘管（15）；所述冷却盘管（15）套在蒸汽输送管道（11）外侧壁；所述降温箱壳体（1）顶部固接有第一支架（2）；所述第一支架（2）在降温箱壳体（1）顶部均匀分布；所述第一支架（2）侧壁固接有第二支架（21）；所述降温箱壳体（1）外侧壁固接有水箱（22）；所述水箱（22）侧壁固接有水泵（23）；所述水泵（23）输出端固接有输水管（24）；所述输水管（24）从第二支架（21）中部穿过；所述输水管（24）在第二支架（21）中部均匀分布；每组所述输水管（24）外侧壁均固接有固定架（25）；所述固定架（25）在输水管（24）侧壁均匀分布；所述固定架（25）端部与降温箱壳体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖元凯，刘海光，韩振波，张丽，孙哲，
申请(专利权)人：山东万创管道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。