System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种CNC玻璃加工治具制造技术_技高网

一种CNC玻璃加工治具制造技术

技术编号:42150320 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-27 00:04
本发明专利技术提出了一种CNC玻璃加工治具,包括:底座,底座具有与待加工件形状匹配以供待加工件放入的支撑面和设置在支撑面中心部位以用于吸真空的真空吸附孔;支撑面上设有落料槽和与真空吸附空孔导通的真空吸附槽,落料槽的一侧开设有贯通底座侧壁的出料口,真空吸附槽包括设置在落料槽外周的第一环形槽道。本发明专利技术既可以提高加工效率,又能避免废料划伤工件,且位于落料槽外周的第一环形槽道可以确保切割部位与支撑面贴合的紧密性和稳固性,确保切割的精确度,降低切口处碎裂的不良率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃生产加工制造,具体涉及一种cnc玻璃加工治具。


技术介绍

1、玻璃面板是手机的重要组成部件,其在加工过程中需要在板面上开设孔位,以用于安装摄像头。目前对玻璃面板上的孔位加工主要采用cnc的加工。在加工之前先利用治具将玻璃面板固定住,然后再由cnc在玻璃面板上指定的位置开孔。

2、现有玻璃面板开孔用的治具由于没有考虑到考虑到面板在开孔时,开孔部位周边区域受到压力最大,振动力最强,因为并未对相应的区域进行强化设计以确保治具与面板待开孔周围区域紧密贴合;因而开孔的精度及开孔处的裂纹等不良率较高。此外,在卸料过程中,从面板上切割下来的废料容易与面板接触,从而造成面板划伤。


技术实现思路

1、为了解决
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出的一种cnc玻璃加工治具。

2、本专利技术提出的一种cnc玻璃加工治具,包括:底座,底座具有与待加工件形状匹配以供待加工件放入的支撑面和设置在支撑面中心部位以用于吸真空的真空吸附孔;

3、支撑面上设有落料槽和与真空吸附空孔导通的真空吸附槽,落料槽的一侧开设有贯通底座侧壁的出料口,真空吸附槽包括设置在落料槽外周的第一环形槽道。

4、优选地,落料槽为贯通底座的贯通槽,出料口的下端贯通底座。

5、优选地,落料槽为沉槽,落料槽的槽底为斜面结构,出料口开设在槽底的最低端。

6、优选地,落料槽的槽底设有由其最高端向其最低端延伸的沟槽。

7、优选地,沟槽设有多个,并沿垂直于沟槽延伸的方向间距设置并在任意相邻的沟槽之间形成导向面;导向面上设有横向设置以使其两端分别与两侧的沟槽导通的导液槽。

8、优选地,导液槽槽底为两端低于其中部的凸弧面。

9、优选地,落料槽位于其槽底最高端所在侧的侧壁且位于任意一个沟槽所在处均设有竖直设置并与对应的沟槽导通的竖向集液槽,且该侧壁位于任意相邻两个竖向集液槽之间的部位均设有横向设置以使其两端分别与两侧的竖向集液槽导通的横向集液槽。

10、优选地,横向集液槽位于靠近落料槽槽底一侧的侧壁为两端向下弯曲的弧形面。

11、优选地,真空吸附槽还包括沿支撑面周向设置的第二环形槽道、以及位于第二槽道内侧并呈十字交叉设置的纵向槽道和横向槽道,且第二环形槽道与第一环形槽底连通,纵向槽道与横向槽道的两端均与第二环形槽道连通。

12、优选地,真空吸附孔位于纵向槽底与横向槽道的交汇处。

13、本专利技术中,通过在底座的支撑面上设置落料槽,在落料槽一侧的侧壁开设贯通底座侧壁的出料口,使用时,将待加工的工件(即玻璃面板)放置在支撑面上,然后沿着落料槽的内侧边缘切割工件,切割下来的废料直接落到落料槽内,并通过出料口从底座的侧部排出,以使被切割下来的废料不再与工件有接触的机会。这种结构设计既可以提高加工效率,又能避免废料划伤工件,且位于落料槽外周的第一环形槽道可以确保切割部位与支撑面贴合的紧密性和稳固性,确保切割的精确度,降低切口处碎裂的不良率。

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【技术保护点】

1.一种CNC玻璃加工治具,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)具有与待加工件形状匹配以供待加工件放入的支撑面和设置在支撑面中心部位以用于吸真空的真空吸附孔(2);

2.根据权利要求1所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)为贯通底座(1)的贯通槽,出料口(5)的下端贯通底座(1)。

3.根据权利要求1所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)为沉槽,落料槽(3)的槽底为斜面结构,出料口(5)开设在槽底的最低端。

4.根据权利要求3所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)的槽底设有由其最高端向其最低端延伸的沟槽(6)。

5.根据权利要求4所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,沟槽(6)设有多个,并沿垂直于沟槽(6)延伸的方向间距设置并在任意相邻的沟槽(6)之间形成导向面;导向面上设有横向设置以使其两端分别与两侧的沟槽(6)导通的导液槽(7)。

6.根据权利要求5所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,导液槽(7)槽底为两端低于其中部的凸弧面。

7.根据权利要求4所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)位于其槽底最高端所在侧的侧壁且位于任意一个沟槽(6)所在处均设有竖直设置并与对应的沟槽(6)导通的竖向集液槽(8),且该侧壁位于任意相邻两个竖向集液槽(8)之间的部位均设有横向设置以使其两端分别与两侧的竖向集液槽(8)导通的横向集液槽(9)。

8.根据权利要求7所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,横向集液槽(9)位于靠近落料槽(3)槽底一侧的侧壁为两端向下弯曲的弧形面。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,真空吸附槽(4)还包括沿支撑面周向设置的第二环形槽道、以及位于第二槽道内侧并呈十字交叉设置的纵向槽道和横向槽道,且第二环形槽道与第一环形槽底连通,纵向槽道与横向槽道的两端均与第二环形槽道连通。

10.根据权利要求9所述的CNC玻璃加工治具,其特征在于,真空吸附孔(2)位于纵向槽底与横向槽道的交汇处。

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【技术特征摘要】

1.一种cnc玻璃加工治具,其特征在于,包括:底座(1),底座(1)具有与待加工件形状匹配以供待加工件放入的支撑面和设置在支撑面中心部位以用于吸真空的真空吸附孔(2);

2.根据权利要求1所述的cnc玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)为贯通底座(1)的贯通槽,出料口(5)的下端贯通底座(1)。

3.根据权利要求1所述的cnc玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)为沉槽,落料槽(3)的槽底为斜面结构,出料口(5)开设在槽底的最低端。

4.根据权利要求3所述的cnc玻璃加工治具,其特征在于,落料槽(3)的槽底设有由其最高端向其最低端延伸的沟槽(6)。

5.根据权利要求4所述的cnc玻璃加工治具,其特征在于,沟槽(6)设有多个,并沿垂直于沟槽(6)延伸的方向间距设置并在任意相邻的沟槽(6)之间形成导向面;导向面上设有横向设置以使其两端分别与两侧的沟槽(6)导通的导液槽(7)。

6.根据权利要求5所述的cnc玻璃加工治具,其特征在于,导...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴建勇魏中凯邵显虎
申请(专利权)人:合肥金龙浩科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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