【技术实现步骤摘要】
本技术属于制动管扣压，具体涉及一种用于制动管的扣压工装。
技术介绍
1、制动管扣压模具：主要用于制动软管与接头的扣压工作，通过接头外套筒皱褶形成稳定的扣压力，从而保证制动过程中制动软管的稳定性。现有技术中，8个扣压模瓣组成的一套扣压模具与制动管在扣压配合过程中，会出现椭圆度不匹配的问题，需要对扣压模具进行打磨，使扣压模具与制动管的椭圆度相匹配；若多次打磨后，扣压模瓣会出现报废的问题。另外，如图1所示，现有技术扣压处于制动管水平和竖直接触，金属接头存在因模瓣挤压变形而引起的表面电镀层成块状脱落进而影响金属接头外观和耐腐蚀性能的技术问题。
技术实现思路
1、针对相关技术中存在的不足之处，本技术提供了一种用于制动管的扣压工装，对扣压模具的椭圆度进行微调，满足与制动管椭圆度的匹配。
2、本技术提供一种用于制动管的扣压工装，包括八个扣压模瓣，每一扣压模瓣进一步包括：
3、上扣压模瓣和下扣压模瓣，所述上扣压模瓣和下扣压模瓣可拆卸式连接，所述上扣压模瓣和下扣压模瓣之间设有一处台阶；
4、高度调整块，设于所述台阶处，用于微调每一扣压模瓣的整体高度，以使八个扣压模瓣在扣压制动管后处于同一高度以保证制动管的椭圆度。
5、在其他实施例中，所述上扣压模瓣本体下表面设有一凸型台，所述下扣压模瓣本体上表面设有一凹型槽，所述凸型台插入所述凹型槽内完成上扣压模瓣和下扣压模瓣的组装。
6、在其他实施例中，所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为弧形面。>
7、在其他实施例中，所述弧形面的弧度与所述制动管的弧度和直径配置。
8、在其他实施例中，所所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为斜面。
9、在其他实施例中，还包括：导向固定销，位于所述上扣压模瓣的侧表面，所述导向固定销在扣压设备的导向槽内滑动。
10、在其他实施例中，所述凸型台的长度小于所述凹型槽的深度。
11、在其他实施例中，所述凸型台位于所述上扣压模瓣本体的一侧面，所述凹型槽位于所述下扣压模瓣本体的一侧面。
12、在其他实施例中，所述高度调整块为长方形片状体。
13、基于上述技术方案，本技术实施例中的一种用于制动管的扣压工装：
14、1.通过上扣压模瓣和下扣压模瓣可拆卸式连接组成的扣压模瓣，在上扣压模瓣和下扣压模瓣之间增加或减小高度调节块14来调整扣压模瓣的总高度，以保证八个扣压模瓣处于同一高度以使扣压处保证椭圆度，本方案提高了扣压模瓣高度调整的便捷性能，且使扣压模瓣可以反复再利用。
15、2.通过将扣压处底面设为平面，侧面设为弧面，解决了被挤压件表面镀层因挤压变形过程中受模瓣的挤压的问题，不会因被挤压件因基体发生变形，造成表面电镀层成块状脱落。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于制动管的扣压工装，包括八个扣压模瓣，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述弧形面的弧度与所述制动管的弧度和直径配置。
5.根据权利要求2所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，还包括：导向固定销，位于所述上扣压模瓣的侧表面，所述导向固定销在扣压设备的导向槽内滑动。
7.根据权利要求2所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述凸型台的长度小于所述凹型槽的深度。
8.根据权利要求7所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述凸型台位于所述上扣压模瓣本体的一侧面，所述凹型槽位于所述下扣压模瓣本体的一侧面。
9.根据权利要求1所述的一种用于制动管的
...【技术特征摘要】
1.一种用于制动管的扣压工装，包括八个扣压模瓣，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为弧形面。
4.根据权利要求3所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所述弧形面的弧度与所述制动管的弧度和直径配置。
5.根据权利要求2所述的一种用于制动管的扣压工装，其特征在于，所所述下扣压模瓣的下方底面为平面，侧面为斜面。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯健，李强，高艳，王涛，汤宝光，董淑林，
申请(专利权)人：青岛三祥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。