【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及矿石粉碎，具体涉及一种矿石加工粉碎设备。
技术介绍
1、矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。在矿石加工过程中，矿石的粉碎是必不可少的一道工序，因为粉碎后的矿石不仅利于运输也利于矿石的后续加工。而在矿石粉碎时，则需要使用的矿石粉碎设备。
2、如中国专利公开号为cn115608504a，该专利文献所公开的技术方案如下：一种矿石加工粉碎设备，包括壳体，壳体内部的上下两端分别开设有粉碎区和蓄水区，粉碎区内部的下端转动连接有转筒，转筒外圆周面的上端安装有多片粉碎刀片，转筒的内部设置有转轴，转轴的上端焊接有螺旋叶片，粉碎区内部的中部固定连接有筛选斗，筛选斗套在转筒的外部并与转筒转动连接，壳体顶部焊接有进料斗，进料斗内表面的上端焊接有环形喷水管，粉碎区内部的上端转动连接有两个左右分布的破碎辊，进料斗的底部位于两个所述破碎辊之间的正上方。
3、针对现有技术存在以下问题：
4、现有技术通过在粉碎区设置转筒，在矿石粉碎时，一些大粒径的能够进行循环粉碎，直至能够穿过筛选斗，这样便使得粉碎后的矿石其粒径大小大致相同，但是筛选斗长时间使用后筛选效果会降低，需要进行更换，现有技术中一般为固定安装，造成不容易拆卸更换。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种矿石加工粉碎设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
3、一种矿石加工粉碎设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有引流块，所述引流块上开设有出料口，所述引流块的底部固定安装有盒体，所述盒体的底部开设有通孔，所述盒体的底部设置有滤网，所述滤网上设置有拆装机构；
4、所述拆装机构包括固定条、滑槽、空腔、固定杆、弹簧、连接绳、圆环、挂钩、圆片，所述固定条固定连接在盒体的外壁，所述滑槽开设在固定条上。
5、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滤网的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述空腔开设在固定条的内部，所述滤网的顶部开设有卡槽，所述固定杆的底部贯穿固定条的顶部，且穿过空腔延伸至卡槽的内部，所述固定杆与固定条和卡槽活动连接，通过设置滤网可以使得符合尺寸的矿石落下。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹簧和圆片皆设置在空腔的内部，所述圆片固定连接在固定杆的外壁，所述弹簧套设在固定杆的外壁，所述弹簧的一端与圆片的底部固定连接，且另一端与空腔的内壁底部固定连接，通过设置弹簧和圆片是为了带动固定杆复位。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接绳的一端与固定杆的顶部固定连接，所述圆环固定连接在连接绳的另一端，所述挂钩固定连接在盒体的外壁，通过设置挂钩可以在拆装滤网的过程中将圆环套在上面，这样就不需要一直拉动固定杆。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的顶部连通设置有进料口，所述箱体上设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括安装板、电机、连轴杆、粉碎辊一、齿轮一、齿轮二、齿轮三、粉碎辊二、转杆，所述安装板固定连接在箱体的背面，所述电机固定安装在安装板的内壁，所述电机的输出端与连轴杆的一端固定连接，所述连轴杆的另一端贯穿箱体的背面延伸至箱体的内部，且连轴杆与箱体的背面转动连接，所述粉碎辊一固定安装在连轴杆位于箱体内部的一端，通过设置连轴杆是为了带动齿轮一和粉碎辊一转动。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述齿轮一固定套设在连轴杆的外壁，所述齿轮二与齿轮一和齿轮三啮合连接，所述齿轮二的正面固定连接有转轴，且转轴通过轴承一与箱体的背面转动连接，所述转杆的一端与齿轮三的正面固定连接，所述转杆的另一端贯穿箱体的背面延伸至箱体的内部，且转杆与箱体的背面转动连接，所述粉碎辊二固定安装在转杆位于箱体内部的一端，通过设置齿轮二是为了使粉碎辊一和粉碎辊二同向转动，粉碎辊一和粉碎辊二的一端皆固定连接有圆杆，且圆杆通过轴承二与箱体的内壁转动连接。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的顶部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的右侧设置有连通管，所述连通管的一端贯穿进料口的左侧外壁延伸至进料口的内部，且固定安装有吸尘盘，通过将矿石从进料口倒入，启动吸尘箱内部的吸尘器，再通过连通管和吸尘盘可以将粉碎过程中产生的灰尘除去，从而达到保护工作人员的身体健康的目的。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿盒体的外壁延伸至盒体的内部，且固定安装有连接板，所述电动推杆的输出端与盒体活动连接，且连接板的外壁设置有粉碎刀，通过设置电动推杆可以带动连接板上的粉碎刀挤压粉碎初步粉碎的矿石，连接板数量为两个，且相对设置。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的内部固定连接有引导板，所述引导板的底部设置有移动机构，所述移动机构包括液压杆、移动板、万向轮、孔洞，所述液压杆固定安装在引导板的底部，所述液压杆的输出端与移动板的顶部固定连接，通过设置引导板，其上设置了斜面可以方便粉碎后的矿料流出，。
13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的右侧开设有矩形孔，所述万向轮固定安装在移动板的底部，所述孔洞开设在箱体的底部，且位于万向轮的正下方，通过启动液压杆，液压杆带动移动板下移，移动板带动万向轮穿过孔洞伸出箱体的内部，并支撑起装置，方便装置的移动，箱体的正面设置了箱门，为现有技术，未画出。
14、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15、1、本专利技术提供一种矿石加工粉碎设备，通过向上拉动圆环，圆环通过连接绳拉动固定杆，固定杆脱离卡槽，再抽出滤网即可完成拆卸，方便对滤网进行更换，且操作方便；通过设置挂钩可以在拆装滤网的过程中将圆环套在上面，这样就不需要一直拉动固定杆，为拆装提供便利。
16、2、本专利技术提供一种矿石加工粉碎设备，通过将矿石从进料口倒入，启动吸尘箱内部的吸尘器，再通过连通管和吸尘盘可以将粉碎过程中产生的灰尘除去，从而达到保护工作人员的身体健康的目的。
17、3、本专利技术提供一种矿石加工粉碎设备，通过启动电机，电机通过连轴杆带动粉碎辊一转动，同时连轴杆带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动齿轮三转动，齿轮三带动转杆转动，转杆带动粉碎辊二转动，从而对倒入的矿石进行初步粉碎，粉碎后的矿石落入盒体的内部，再启动电动推杆，电动推杆带动连接板对矿石进行二次粉碎，使得该装置粉碎效果好，实用性高。
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1.一种矿石加工粉碎设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有引流块(9)，所述引流块(9)上开设有出料口(10)，所述引流块(9)的底部固定安装有盒体(4)，所述盒体(4)的底部开设有通孔(11)，所述盒体(4)的底部设置有滤网(5)，所述滤网(5)上设置有拆装机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述滤网(5)的外壁与滑槽(602)的内壁滑动连接，所述空腔(603)开设在固定条(601)的内部，所述滤网(5)的顶部开设有卡槽，所述固定杆(604)的底部贯穿固定条(601)的顶部，且穿过空腔(603)延伸至卡槽的内部，所述固定杆(604)与固定条(601)和卡槽活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述弹簧(605)和圆片(609)皆设置在空腔(603)的内部，所述圆片(609)固定连接在固定杆(604)的外壁，所述弹簧(605)套设在固定杆(604)的外壁，所述弹簧(605)的一端与圆片(609)的底部固定连接，且另一端与空腔(603)的内壁底部固定连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种矿石加工粉碎设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有引流块(9)，所述引流块(9)上开设有出料口(10)，所述引流块(9)的底部固定安装有盒体(4)，所述盒体(4)的底部开设有通孔(11)，所述盒体(4)的底部设置有滤网(5)，所述滤网(5)上设置有拆装机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述滤网(5)的外壁与滑槽(602)的内壁滑动连接，所述空腔(603)开设在固定条(601)的内部，所述滤网(5)的顶部开设有卡槽，所述固定杆(604)的底部贯穿固定条(601)的顶部，且穿过空腔(603)延伸至卡槽的内部，所述固定杆(604)与固定条(601)和卡槽活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述弹簧(605)和圆片(609)皆设置在空腔(603)的内部，所述圆片(609)固定连接在固定杆(604)的外壁，所述弹簧(605)套设在固定杆(604)的外壁，所述弹簧(605)的一端与圆片(609)的底部固定连接，且另一端与空腔(603)的内壁底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述连接绳(606)的一端与固定杆(604)的顶部固定连接，所述圆环(607)固定连接在连接绳(606)的另一端，所述挂钩(608)固定连接在盒体(4)的外壁。
5.根据权利要求1所述的一种矿石加工粉碎设备，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通设置有进料口(2)，所述箱体(1)上设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括安装板(301)、电机(302)、连轴杆(303)、粉碎辊一(304)、齿轮一(305)、齿轮二(306)、齿轮三(307)、粉碎辊二(308)、转杆(309)，所述安装板(301)固定连接在箱体(1)的背面，所述电机(302)固定安装在安装板(301)的内壁，所述电机(302)的输出端与连轴杆(303)的一端固定连接，所述连轴杆(303)的另一端贯穿箱体(1)的背面延伸至箱体(1)的内部，且连轴杆(3...
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