【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷拔管矫直，尤其涉及一种冷拔管生产用矫直设备。
技术介绍
1、冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，有区别于热轧管，在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100t的单链式或双链式冷拔机上进行；
2、冷轧钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、机械加工管、厚壁管、小口径加内模冷拔管及其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管和异型钢管等；
3、而矫直技术主要用于热处理后的金属零件的矫直，金属零件的原材料在粗加工或热处理过程中不可避免的会弯曲和变形，因此为了获得下一工序的最小切削量，矫直设备不可或缺；
4、冷拔管在矫直过程中，采用滑槽压板滚压矫直的方式，通过电机使冷拔管旋转，另一方面通过凸轮使压杆的压紧量逐渐减小，从而达到矫直目的，其矫直流程需要不断的停机再装卸冷拔管，或使用动态和静态的搓板相结合，两者横截面共同形成一种形状，其虽可以拉直冷拔管，但也可能造成冷拔管的弯曲；
5、针对上述的冷拔管矫直流程需不断停机再装卸及冷拔管在矫直过程中被弯曲的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种冷拔管生产用矫直设备，去解决冷拔管矫直流程需不断停机再装卸及冷拔管在矫直过程中被弯曲的问题。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种冷拔管生产用矫直设备，包括相间隔设置的顶板和底板，所述顶板和底板
3、所述顶板和底板的内侧对称安装有矫直机构，所述矫直机构包括有安装板、下矫直轮和上矫直轮，所述下矫直轮安装于处于下侧的安装板上，所述上矫直轮安装于处于上侧的安装板上，所述下矫直轮和上矫直轮相交错设置，所述下矫直轮和上矫直轮之间所形成的间隙用以冷拔管的穿过；所述顶板和底板分别对应下矫直轮和上矫直轮的板体上均安装有调节机构，所述调节机构分别用以下矫直轮和上矫直轮的高度调节。
4、优选的，所述顶板和底板的内侧对称安装有安装板，所述安装板上间隔设置有安装架，所述安装架上均转动安装有转杆，所述下矫直轮和上矫直轮通过转杆转动安装在安装架上。
5、优选的，所述调节机构包括有调节杆和固定螺母，所述调节杆穿过顶板或底板与安装架相固定连接，所述调节杆延伸至顶板或底板外侧的外部依次螺纹套接有固定螺母，两个所述固定螺母分别位于顶板或底板的上下两侧。
6、优选的，所述安装架外设置有驱动机构，所述驱动机构包括有电机一和电机二，所述电机一设置于处于下侧的安装架外，所述电机一与下矫直轮驱动连接。
7、优选的，所述电机二设置于处于外侧的上矫直轮外，处于上侧的相邻的两个所述安装架端部之间共同安装有传动组件，所述电机二与处于外侧的上矫直轮驱动连接。
8、优选的，所述传动组件包括带轮和皮带，传动组件用以相邻的所述上矫直轮之间的传动连接。
9、本技术的有益效果如下：
10、(1)本技术是通过传输辊将待矫直的冷拔管沿着对应下矫直轮和上矫直轮的间隙穿入，此时同步启动电机一和电机二，电机一和电机二分别驱动下矫直轮和上矫直轮实现转动，当进入下矫直轮和上矫直轮的间隙的冷拔管受到组合的径向摩擦力，具体的，冷拔管首先受到下矫直轮的旋转力，于下矫直轮上的旋转，同步又受到上矫直轮的旋转力，于间隙内不断行进，结合上述的两种旋转方式，使得冷拔管于间隙内水平矫正移动，进而在多组的下矫直轮和上矫直轮之间逐渐移动的作用下，实现对冷拔管的矫直，且冷拔管稳定的输入和输出，避免出现在冷拔管矫直过程中需要停机再装卸及冷拔管被弯曲的弊端；
11、(2)当需要进行不同直径的冷拔管的矫直时，通过调节顶板的高度，实现顶板和底板之间的距离的调整，即调整了下矫直轮和上矫直轮之间的间隙大小，从而适配不同直径的待矫直冷拔管，且在调整顶板高度时，通过观察位于立柱上的刻度线，精准控制顶板的高度调节量，与待矫直的冷拔管形成精确对应。
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1.一种冷拔管生产用矫直设备，包括相间隔设置的顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)的四角处共同安装有立柱(3)，所述立柱(3)的上端外侧开设有刻度线，所述立柱(3)对应顶板(1)的下侧螺纹安装有锁紧栓(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)的内侧对称安装有安装板(5)，所述安装板(5)上间隔设置有安装架(11)，所述安装架(11)上均转动安装有转杆(14)，所述下矫直轮(6)和上矫直轮(7)通过转杆(14)转动安装在安装架(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述调节机构包括有调节杆(8)和固定螺母(9)，所述调节杆(8)穿过顶板(1)或底板(2)与安装架(11)相固定连接，所述调节杆(8)延伸至顶板(1)或底板(2)外侧的外部依次螺纹套接有固定螺母(9)，两个所述固定螺母(9)分别位于顶板(1)或底板(2)的上下两侧。
4.根据权利要求2所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述安装架(11)外设置有驱动机构，所述驱
5.根据权利要求4所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述电机二(13)设置于处于外侧的上矫直轮(7)外，处于上侧的相邻的两个所述安装架(11)端部之间共同安装有传动组件(10)，所述电机二(13)与处于外侧的上矫直轮(7)驱动连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述传动组件(10)包括带轮和皮带，传动组件(10)用以相邻的所述上矫直轮(7)之间的传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种冷拔管生产用矫直设备，包括相间隔设置的顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)的四角处共同安装有立柱(3)，所述立柱(3)的上端外侧开设有刻度线，所述立柱(3)对应顶板(1)的下侧螺纹安装有锁紧栓(4)；
2.根据权利要求1所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述顶板(1)和底板(2)的内侧对称安装有安装板(5)，所述安装板(5)上间隔设置有安装架(11)，所述安装架(11)上均转动安装有转杆(14)，所述下矫直轮(6)和上矫直轮(7)通过转杆(14)转动安装在安装架(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种冷拔管生产用矫直设备，其特征在于，所述调节机构包括有调节杆(8)和固定螺母(9)，所述调节杆(8)穿过顶板(1)或底板(2)与安装架(11)相固定连接，所述调节杆(8)延伸至顶板(1)或底板(2)外侧的外部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张己圣，王辉，郭凯华，冯辉，
申请(专利权)人：宿州久木液压缸缸筒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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