【技术实现步骤摘要】
本申请涉及加热炉的领域，尤其是涉及一种均匀加热的加热炉。
技术介绍
1、718h模具钢是一种高品质的钢材，通常用于制造具有高硬度、高耐磨性和高强度要求的模具零部件，对718h模具钢等工件进行热处理时，常采用加热炉，加热炉是将工件加热至轧制成锻造温度的设备。
2、参照图1，一种加热炉包括炉体、盖板、支撑板与加热件，炉体竖直设置，炉体的顶部上开设有加热腔，加热腔竖直设置，盖板水平设置，盖板位于炉体的顶部，且盖板与炉体可拆卸连接，盖板用于覆盖加热腔，支撑板与加热件均位于加热腔内，支撑板水平设置，支撑板的侧壁与炉体的内侧壁连接，工件位于支撑板上，且工件与支撑板接触，加热件位于炉体内的底部，且加热件与炉体连接，加热件对支撑板上的工件进行加热。
3、上述的加热炉在对工件进行加热时，工件靠近加热件的一侧温度较高，加热效果好，工件远离加热件的一侧温度较低，加热效果较差，从而使得工件整体加热不均匀，进而影响工件的加工质量。
技术实现思路
1、为了使得工件整体均匀加热，提升工件质量，本申请提供一种均匀加热的加热炉。
2、本申请提供的一种均匀加热的加热炉，采用如下的技术方案：
3、一种均匀加热的加热炉，包括炉体与加热件，炉体的顶部竖直开设有加热腔，加热件位于加热腔内，且加热件与炉体连接，工件位于加热腔内，还包括连接杆、夹持块与转动件，所述连接杆的轴向与炉体的宽度方向一致，所述连接杆的一端与炉体连接，所述连接杆的另一端延伸至加热腔内且与工件接触，所述转动件位
4、通过采用上述技术方案，工作人员将待加工的工件传输至炉体内，使得夹持块的侧壁与工件的侧壁接触，从而对工件进行夹持限位，通过转动件，带动连接杆转动，从而使得夹持块与工件同步转动，进而使得工件在加热过程中，工件的外侧壁均匀受热，从而提升工件的加工质量。
5、优选的，所述连接杆与夹持块均有两个，两个所述连接杆分别工件的两侧，两个所述夹持块分别位于工件的两侧，每个所述连接杆及每个夹持块一一对应。
6、通过采用上述技术方案，连接杆与夹持块均有两个，从而对工件的两侧进行夹持限位，从而提升工件的稳定性，使得工件在加热工程中，工件不易与夹持块脱离，从而提升工件的稳定性。
7、优选的，每个所述连接杆的侧壁上均开设有传动槽，所述传动槽水平设置，每个所述夹持块上均开设有连接槽，所述连接槽水平设置，所述连接杆远离炉体的一端延伸至连接槽内，且所述连接槽的侧壁与连接杆的侧壁接触，所述夹持块上设置有传动块与抵接件，所述传动块水平设置，所述传动块一侧与连接槽的侧壁连接，所述传动块的另一侧延伸至传动槽内且与传动槽的侧壁接触，所述抵接件位于炉体的侧壁上，所述抵接件与传动连接，所述抵接件用于使抵接块对工件抵接。
8、通过采用上述技术方案，传动块一侧与传动槽的侧壁连接，传动块的另一侧延伸至连接槽内，从而使得夹持块随连接杆转动而转动，同时，通过传动槽，夹持块沿连接杆的轴向移动，通过抵接件，从而调节夹持块的位置，使得夹持块始终对不同尺寸的工件夹持限位，从而适应不同尺寸的工件。
9、优选的，所述转动件包括驱动电机、主动轮与从动轮，所述驱动电机位于炉体的一侧，所述驱动电机与炉体的外侧壁连接，所述驱动电机的输出轴与主动轮周向连接，所述主动轮竖直设置，所述主动轮与炉体的外侧壁连接，所述从动轮套设于连接杆远离夹持块的一端，且所述从动轮与连接杆周向连接，所述从动轮与主动轮啮合连接。
10、通过采用上述技术方案，工作人员启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动主动轮转动，从动轮与主动轮啮合连接，从而使得从动轮随主动轮转动而转动，从而带动连接杆同步转动，进而带动夹持块与工件同步转动，从而使得工件均匀加热，提升工件的加工质量。
11、优选的，所述抵接件包括螺杆与手轮，所述螺杆的轴向与连接杆的轴向一致，所述螺杆的一端螺纹穿设于炉体后与夹持块的侧壁接触，所述手轮位于螺杆远离夹持块的一侧，所述手轮与螺杆周向连接。
12、通过采用上述技术方案，工作人员转动手轮，从而带动螺杆同步转动，通过螺杆与夹持块的侧壁接触，使得夹持块对不同尺寸的工件均能夹持限位，扩大使用范围。
13、优选的，每个所述夹持块上均同轴开设有第一环形槽，所述第一环形槽竖直设置且呈圆环状，所述第一环形槽位于靠近炉体的内侧壁的一侧，所述第一环形槽的侧壁上开设有第二环形槽，所述第二环形槽与连接杆同轴且呈圆环状，所述第二环形槽竖直设置，所述第二环形槽与第一环形槽连通，每个所述螺杆靠近手轮的一端均设置有连接件，所述连接件位于第一环形槽内，所述连接件与夹持块连接且用于使夹持块随螺杆转动而移动。
14、通过采用上述技术方案，连接件一侧与螺杆连接，连接件的另一侧与第一环形槽的侧壁接触，从而使得夹持块随螺杆移动而移动，从而使得工作人员通过调节螺杆的位置从而调节夹持块的位置，从而使得工作人员无需与夹持块接触，使得工作人员不易被温度较高的夹持块烫伤，从而提升生产安全性。
15、优选的，所述连接件包括横杆与滑块，所述横杆水平设置，所述横杆的一端与螺杆连接，所述横杆的另一端延伸至第一环形槽内且与滑块连接，所述滑块竖直设置，所述滑块位于第二环形槽内，所述滑块的侧壁与第二环形槽的侧壁接触。
16、通过采用上述技术方案，螺杆转动带动横杆沿水平方向移动，从而带动滑块同步移动，滑块的侧壁与第二环形槽的侧壁接触，从而使得夹持块随滑块同步移动，从而方便调节夹持块的位置，从而适应不同尺寸的工件。
17、优选的，所述第二环形槽的侧壁上设置有多个滚珠，多个所述滚珠沿第二环形槽的弧度方向均匀分布，每个所述滚珠一侧与第二环形槽的侧壁转动连接，每个所述滚珠的另一侧与滑块的侧壁接触。
18、通过采用上述技术方案，滚珠将滑块与第二环形槽侧壁之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小滑块的磨损，延长滑块的使用寿命。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.工作人员将工件传输至炉体内，通过两个夹持块对工件进行夹持块限位，工作人员通过转动件，使得连接杆转动，从而带动夹持块与工件同步转动，从而使得工件的侧壁均匀加热，从而使得工件的整体均匀加热，进而提升工件的加工质量；
21、2.工作人员转动手轮，从而带动螺杆同步转动，通过横杆与滑块，从而使得夹持块沿连接杆的轴向移动，从而方便工作人员调节夹持块的位置，进而适应不同尺寸的工件；
22、3.滚珠的一侧与第二环形槽的侧壁转动连接，滚珠的另一侧与滑块的侧壁接触，从而使得夹持块在转动时，将滑块与夹持块上的第二环形槽侧壁的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而减小滑块与夹持块之间的摩擦力，从而减小滑块与夹持块之间的磨损，延长滑块与夹持块的使用寿命。
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1.一种均匀加热的加热炉，包括炉体（1）与加热件（14），炉体（1）的顶部竖直开设有加热腔（11），加热件（14）位于加热腔（11）内，且加热件（14）与炉体（1）连接，工件（15）位于加热腔（11）内，其特征在于：还包括连接杆（2）、夹持块（3）与转动件（5），所述连接杆（2）的轴向与炉体（1）的宽度方向一致，所述连接杆（2）的一端与炉体（1）连接，所述连接杆（2）的另一端延伸至加热腔（11）内且与工件（15）接触，所述转动件（5）位于炉体（1）的外侧壁上，所述转动件（5）与连接杆（2）连接且用于驱动连接杆（2）转动，所述夹持块（3）位于连接杆（2）远离转动件（5）的一侧，且所述夹持块（3）一侧与工件（15）接触，所述夹持块（3）的另一侧与连接杆（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述连接杆（2）与夹持块（3）均有两个，两个所述连接杆（2）分别位于工件（15）的两侧，两个所述夹持块（3）分别位于工件（15）的两侧，每个所述连接杆（2）及每个夹持块（3）一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于
4.根据权利要求1所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述转动件（5）包括驱动电机（51）、主动轮（52）与从动轮（53），所述驱动电机（51）位于炉体（1）的一侧，且所述驱动电机（51）与炉体（1）的外侧壁固定连接，所述驱动电机（51）的输出轴与主动轮（52）周向固定连接，所述竖直设置的主动轮（52）有三个，且每个所述从动轮（53）与每个连接杆（2）一一对应，每个从动轮（53）与炉体（1）的外侧壁转动连接，每个从动轮（53）均套设于对应的连接杆（2）远离夹持块（3）的一端，且每个从动轮（53）与连接杆（2）周向固定连接，靠近驱动电机（51）一侧的从动轮（53）与主动轮（52）啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述抵接件（6）包括螺杆（61）与手轮（62），所述螺杆（61）的轴向与连接杆（2）的轴向一致，所述螺杆（61）的一端螺纹穿设于炉体（1）后与夹持块（3）的侧壁接触，所述竖直设置的手轮（62）位于炉体（1）外，螺杆（61）的一端与手轮（62）周向固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：每个所述夹持块（3）上均同轴开设有第一环形槽（31），所述第一环形槽（31）竖直设置且呈圆环状，所述第一环形槽（31）位于靠近炉体（1）的内侧壁的一侧，所述第一环形槽（31）的侧壁上开设有第二环形槽（32），所述第二环形槽（32）与连接杆（2）同轴且呈圆环状，所述第二环形槽（32）竖直设置，所述第二环形槽（32）与第一环形槽（31）连通，每个所述螺杆（61）靠近手轮（62）的一端均设置有连接件（7），所述连接件（7）位于第一环形槽（31）内，所述连接件（7）与夹持块（3）连接且用于使夹持块（3）随螺杆（61）转动而移动。
7.根据权利要求6所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述连接件（7）包括横杆（71）与滑块（72），所述横杆（71）水平设置，所述横杆（71）的一端与螺杆（61）连接，所述横杆（71）的另一端延伸至第一环形槽（31）内且与滑块（72）连接，所述滑块（72）竖直设置，所述滑块（72）位于第二环形槽（32）内，所述滑块（72）的侧壁与第二环形槽（32）的侧壁接触。
8.根据权利要求7所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述第二环形槽（32）的侧壁上设置有多个滚珠（81），多个所述滚珠（81）沿第二环形槽（32）的弧度方向均匀分布，每个所述滚珠（81）一侧与第二环形槽（32）的侧壁转动连接，每个所述滚珠（81）的另一侧与滑块（72）的侧壁接触。
...【技术特征摘要】
1.一种均匀加热的加热炉，包括炉体（1）与加热件（14），炉体（1）的顶部竖直开设有加热腔（11），加热件（14）位于加热腔（11）内，且加热件（14）与炉体（1）连接，工件（15）位于加热腔（11）内，其特征在于：还包括连接杆（2）、夹持块（3）与转动件（5），所述连接杆（2）的轴向与炉体（1）的宽度方向一致，所述连接杆（2）的一端与炉体（1）连接，所述连接杆（2）的另一端延伸至加热腔（11）内且与工件（15）接触，所述转动件（5）位于炉体（1）的外侧壁上，所述转动件（5）与连接杆（2）连接且用于驱动连接杆（2）转动，所述夹持块（3）位于连接杆（2）远离转动件（5）的一侧，且所述夹持块（3）一侧与工件（15）接触，所述夹持块（3）的另一侧与连接杆（2）连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述连接杆（2）与夹持块（3）均有两个，两个所述连接杆（2）分别位于工件（15）的两侧，两个所述夹持块（3）分别位于工件（15）的两侧，每个所述连接杆（2）及每个夹持块（3）一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：每个所述连接杆（2）的侧壁上均开设有传动槽（33），所述传动槽（33）水平设置，每个所述夹持块（3）上均开设有连接槽（21），所述连接槽（21）水平设置，所述连接杆（2）远离炉体（1）的一端延伸至连接槽（21）内，且所述连接槽（21）的侧壁与连接杆（2）的侧壁接触，所述夹持块（3）上设置有传动块（4）与抵接件（6），所述传动块（4）水平设置，所述传动块（4）一侧与连接槽（21）的侧壁连接，所述传动块（4）的另一侧延伸至传动槽（33）内且与传动槽（33）的侧壁接触，所述抵接件（6）位于炉体（1）的侧壁上，所述抵接件（6）与传动块（4）连接，所述抵接件（6）用于使传动块（4）对工件（15）抵接。
4.根据权利要求1所述的一种均匀加热的加热炉，其特征在于：所述转动件（5）包括驱动电机（51）、主动轮（52）与从动轮（53），所述驱动电机（51）位于炉体（1）的一侧，且所述驱动电机（51）与炉体（1）的外侧壁固定连接，所述驱动电机（51）的输出轴与主动轮（52）周向固定连接，所述竖直设置的主动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：周新方，魏祖光，
申请(专利权)人：浙江天基重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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