内部加压式过滤器的压力桶制造技术

一种内部加压式过滤器的压力桶，其是于一外桶顶端设有一入水接头，底端设有一出水接头，该外桶内依序装设有一内桶及至少一过滤袋，使用过的绝缘液由该入水接头注入以进行过滤作业，使得含有金属的污泥留在过滤袋内，而干净的绝缘液则由该出水接头排出，由于过滤袋替换方便，进而达到有提升过滤效率与节省成本的目的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤器，尤其涉及一种使用于内部加压式过滤器的压力桶。
技术介绍
放电力口工法(Electrical Discharge Machining ;EDM)是一禾中力口工技术，主要是 针对用传统切削方法难以加工的超硬材料作线性切割或雕模加工等作业，放电加工法的原 理是将电极与待加工的工件同时浸没于绝缘液中，并在电极与待加工的工件之间施加周期 性且快速变化的电压脉冲，电极与工件之间放电所产生的高温可使工件表面材料熔化与气 化，进而蚀除材料，上述的绝缘液多为水或油，水具有良好的流动性与冷却效果，油则对于 空气有绝佳的绝缘性，使用过后的绝缘液含有大量的金属，故如需重复使用此绝缘液，便需 进行绝缘液的过滤作业。 现有的过滤技术为内部加压法，并使用如图5所示的过滤网80，加压的绝缘液可 通过滤网80进行过滤，使绝缘液中所含干净的水或油得以滤出，而金属污泥则留在过滤网 80内，然而，上述的过滤网80存在有以下的缺点 1.当过滤网80受到杂质阻塞时便必须更换另一新的过滤网80，而旧的过滤网80必须丢弃，过滤网80的外部设置有以金属或塑胶材料作成的抗压支撑罩90，体积大且成本高，于垃圾回收与处理上都有所不便，故不具有环保概念并造成浪费资源。 2.现有的过滤技术所使用的过滤网80提供可过滤的最小粒径为3 m(O. 003mm)，并不符合目前工业上所需过滤的最小金属物质。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提 供一种内部加压式过滤器的压力桶，借由可更换的过滤袋进行绝缘液的过滤，提供有节省 成本与良好的过滤效果。 为达到前述的创作目的，本技术所设计的内部加压式过滤器的压力桶，其包 括有一外桶、一内桶、至少一过滤袋、一压板以及一上盖，其中 该外桶具有一内部空间以及一开口 ，于外桶外壁面顶端设置有一入水接头，其外壁面底端设置有一出水接头，该入水接头、该出水接头与该内部空间相互连通； 该内桶具有一容室，内桶的外径小于外桶的外径，内桶的纵向高度小于外桶的纵向高度，于内桶环壁面是贯穿设有数个透孔，该内桶装设于外桶的内部空间，使容室经由透孔与内部空间相互连通； 该过滤袋装设于内桶的容室； 该压板为一板体，其形状依照外桶的开口设计，该压板表面贯穿设有数个流孔，该 压板设置于外桶的内部空间并相对位于入水接头下方，且压板固定设置于内桶顶缘处； 该上盖盖合于外桶上，使外桶的开口封闭。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其中该过滤袋具有多个，依序相互套置包覆设置且具有不同孔隙。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其中该过滤袋具有三个。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其中该过滤袋由内层至外层依序具有的孔隙 为10 ii m、5 ii m与1 li m。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其进一步包括有活性炭过滤棉，该活性炭过 滤棉设置于最内层的过滤袋内。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其进一步包括有一压力表，该压力表设置于 上盖顶面并与外桶的内部空间相通。 所述的内部加压式过滤器的压力桶，其中该压板外缘设有防漏垫圈，该防漏垫圈 外缘抵紧于外桶内壁面。 本技术所提供的内部加压式过滤器的压力桶，可以获得的优点及功效增进至 少包括 1.本技术的过滤袋可依照其阻塞程度进行个别的更换，而过滤袋的体积小且 成本低，因此可提升过滤效果以及避免资源浪费。 2.因应现今工业所需过滤的最小金属物质，过滤袋可提供有lPm的优异过滤效 果，而金属污泥会留在过滤袋内，故可轻易进行后续的回收处理，且避免造成周围环境的脏 乱，具有较佳的环保概念。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的立体外观示意图。图2是本技术的剖面图。图3是本技术的剖面示意图。图4是本技术的俯视图。图5是现有技术的过滤网立体外观示意图。图中标号说明10外桶11内部空间12开口13入水接头14出水接头15压力扣16支撑脚20内桶21容室22透孔23定位柱24螺帽25防漏垫圈30过滤袋40活性炭过滤棉50压板51流孔52定位孔53提把60上盖70压力表80过滤网90支撑罩具体实施方式请参阅图1及图2所示，本技术的内部加压式过滤器的压力桶，其包括有一外 桶10、一内桶20、至少一过滤袋30、活性炭过滤棉40、一压板50、一上盖60以及一压力表 70，其中: 该外桶IO具有一内部空间11以及一开口 12，于外桶IO外壁面顶端设置有一入水 接头13，其外壁面底端设置有一出水接头14，该入水接头13、该出水接头14与该内部空间 11相互连通，且入水接头13与出水接头14位在相对的位置上，进一步于外桶IO外壁面且 位于开口 12处设置有数个压力扣15，另于外桶10底端设置有数个支撑脚16 ; 该内桶20具有一容室21，内桶20的外径小于外桶10的外径，内桶20的纵向高度 小于外桶10的纵向高度，于内桶20环壁面间隔贯穿设有数个透孔22，于内桶20底面轴向 突伸有数个定位柱23，该定位柱23位于该容室21中，且定位柱23顶端结合有一螺帽24， 另内桶20顶缘设置有一防漏垫圈25，该防漏垫圈25外缘抵紧于外桶10内壁面，该内桶20 装设于外桶IO的内部空间11，使容室21经由透孔22与内部空间ll相互连通； 请配合参阅图3所示，该过滤袋30装设于内桶20的容室21，多个过滤袋30依序 相互套置包覆设置且具有不同孔隙，图中所示的较佳实施例，该过滤袋30具有三个，由内 层至外层依序具有的孔隙为10i!m、5iim与lym，提供有分层的过滤效果，使用者可依照需 求进行配置，以达到最佳的过滤效果； 该活性炭过滤棉40设置于最内层的过滤袋30内，提供最初步的过滤； 请配合参阅图2及图4所示，该压板50为一板体，其形状依照外桶10的开口 12 设计，该压板50表面贯穿设有数个流孔51以及数个定位孔52，该定位孔52对应于定位柱 23的设置位置，另压板50表面设置有至少一提把53，该压板50设置于外桶10的内部空间 11并相对位于入水接头13下方，压板50外缘位于防漏垫圈25上，且定位柱23顶端穿设于 定位孔52并突伸于压板20表面，螺帽24结合于定位柱23顶端并紧迫于压板50表面，使 压板50与内桶20相互固定； 该上盖60盖合于外桶10上，使外桶的开口 12封闭，上盖60底缘与外桶10顶缘 相贴合，且两者以压力扣15相互扣合； 该压力表70设置于上盖60顶面且与内部空间11相通，以进行侦测外桶10的内 部空间ll的压力，当过滤袋30出现阻塞情形时，绝缘液必须具有更高的压力才得以通过过 滤袋30并滤出，使得压力表70侦测到的内部空间11的压力提高，借以提示使用者必须更 换过滤袋30。 于实际使用时，使用过的绝缘液必须进行加压，便于顺利穿过空隙微小的过滤袋 30以进行过滤，待过滤的绝缘液由入水接头13进入至内部空间ll，并流经压板50的流孔 51后，分层进行活性炭过滤棉40与具有不同孔隙的过滤袋30的过滤作业，含有金属的污泥 会依据其粒径的大小留在不同孔隙的过滤袋30内，因此方便使用者进行回收处理，而过滤 后的干净绝缘液经由内桶20的透孔22流出后，再由出水接头14排出于外桶IO，以利重复 利用，进而提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内部加压式过滤器的压力桶，其特征在于，包括有一外桶、一内桶、至少一过滤袋、一压板以及一上盖，其中：所述外桶具有一内部空间以及一开口，于外桶外壁面顶端设置有一入水接头，其外壁面底端设置有一出水接头，该入水接头、该出水接头与该内部空间相互连通；所述内桶具有一容室，内桶的外径小于外桶的外径，内桶的纵向高度小于外桶的纵向高度，于内桶环壁面贯穿设有数个透孔，该内桶装设于外桶的内部空间，使容室经由透孔与内部空间相互连通；所述过滤袋装设于内桶的容室；所述压板为一板体，其形状依照外桶的开口设计，该压板表面贯穿设有数个流孔，该压板设置于外桶的内部空间并相对位于入水接头下方，且压板固定设置于内桶顶缘处；所述上盖盖合于外桶上，使外桶的开口封闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王褣惠，
申请(专利权)人：照进机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]