【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及支架振动测试，尤其涉及一种涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台。
技术介绍
1、盖板涵工程技术在现代高速公路和高铁系统的发展中有着广泛的应用前景，而涵洞盖板移动式支架施工技术又是盖板涵施工的重点和难点。在施工盖板涵盖板时，关键是把盖板涵移动式支架（支架）整到设计位置加固好时，方可浇注混凝土，采用涵洞盖板移动式支架（支架）法施工就是把支架根据具体设计要求组装好，利用支架的升降、平面纵横向调整功能，将支架水平宽度、高低调整到设计位置，满足施工规范要求、技术标准后，浇注涵洞盖板混凝土。在施工中支架作为支撑结构和建筑周围的防护结构，具有非常重要的作用，所以，连接点的稳固是必不可少的，其检测也需经常进行，但是，目前建筑施工用支架连接点检测装置操作过于复杂，造成工作人员使用不方便。
2、如授权公告号为cn114563168b的中国专利技术专利公开了一种多功能液压支架试验装置，包括顶压测试机构、载荷模拟机构、底座测试机构和调高机构，顶压测试机构用于模拟顶板压力，滑动导轨根据支架顶梁位置调节；载荷模拟机构设置蓄能器模拟冲击载荷，齿条滑轨控制蓄能器移动；底座测试机构设置滑轨调整基座的宽度，适应不同型号的支架，设置变倾角机构，支撑板与液压缸顶端的球面铰接，升降链控制托板改变倾角，方便进行倾角测试；调高机构通过液压缸实现试验台的高度调节，还可以直接对顶梁施加压力，定位装置限位试验台的高度。
3、然而，上述装置在测试过程中主要进行上下调节，缺乏多方向调节能力以施加压力于支架的不同位置。因此，在测试不同位置的连接点时
技术实现思路
1、本申请通过提供一种涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，解决了现有技术中的试验装置缺乏多方向调节能力以施加压力于支架的不同位置的技术问题；实现了检测平台具备多方向调节能力以施加压力于支架的不同位置的技术效果。
2、本申请提供了一种涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，包括底座、承载架和施压板；所述底座上方竖直固定有承载架，承载架整体为圆管形结构，且承载架侧壁上对称开设有两个开口，用于放置和观察支架；所述承载架侧壁一侧上端固定有驱动部件，承载架的顶端开口位置转动连接有转板；所述转板为水平设置的圆形板，转板的直径大于承载架的内直径，承载架内侧壁上开设有对应的环形槽，使得转板侧壁伸入环形槽内，且环形槽底面设置有滚珠，使得转板在环形槽中转动的更加顺畅；所述驱动部件包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮穿过承载架与转板的侧壁啮合，转板侧壁上开设有对应的齿槽，驱动电机控制驱动齿轮转动，进而控制转板自转；所述承载架和转板同轴；所述转板底面开设有直线状的滑动轨道，滑动轨道上设置有伸缩气缸，伸缩气缸在电动滑块的带动下在滑动轨道上滑动；所述伸缩气缸沿着竖直方向多级伸缩，伸缩气缸的底端固定有施压板；所述施压板上以及底座上均设置有多个高精度传感器。
3、进一步的，所述施压板包括弧形壳、抵触板和伸缩杆；所述弧形壳整体为截面为半圆形的弧形板，且弧形壳的弧形面通过电动滑轨与伸缩气缸远离转板的一端滑动连接，且电动滑轨的轨道沿着弧形壳的弧线方向设置。
4、进一步的，所述弧形壳远离伸缩气缸的一端设置有两个抵触板，抵触板为方形板，且两个抵触板相互远离的一端分别与弧形壳的两端通过铰接轴铰接，铰接轴的轴向与弧形壳的轴向相同；初始状态下两个所述抵触板处于同一水平面，且两个抵触板靠近的一端抵触在一起；所述伸缩杆的数量为两个，且两个伸缩杆与两个抵触板一一对应；所述伸缩杆位于弧形壳和抵触板之间，伸缩杆一端铰接在弧形壳底面内壁上，另一端铰接在对应抵触板上远离对应铰接轴的位置，通过控制伸缩杆能够控制对应抵触板的倾斜角度。
5、进一步的，所述抵触板靠近伸缩气缸的一端设置有载荷模拟部件，用于对支架进行动负荷的振动测试。
6、进一步的，控制所述伸缩杆缩短，此时两个抵触板形成八字形，在对支架进行施压时将支架施压位置卡在两个抵触板之间，避免支架与抵触板之间出现打滑现象，控制伸缩杆伸长，此时抵触板朝支架方向倾斜，支架与抵触板之间的接触为点接触或线接触，能够测试支架在受到接触面小的压力情况下的状态；通过控制所述伸缩气缸与弧形壳的接触位置，来控制弧形壳整体的偏转角度，进而控制两个抵触板所在平面的倾斜角度，能够对支架的倾斜面进行检测。
7、进一步的，所述抵触板远离伸缩杆的端面上开设有圆滑凹槽，且圆滑凹槽内部设置有填充软体；所述圆滑凹槽内壁圆滑过渡。
8、进一步的，所述填充软体包括密封层和内介质；所述密封层密封固定在对应圆滑凹槽开口，密封层整体绷紧，使得圆滑凹槽与密封层形成密闭空间。
9、进一步的，所述密封层的材质为尼龙；所述圆滑凹槽与密封层形成密闭空间内部充满内介质，且初始状态下填充软体和抵触板的底面位于同一平面上；所述内介质为非牛顿流体。
10、进一步的，所述密封层上开设有多个圆形开口，每个圆形开口上均密封固定有弹性圆片；所述弹性圆片的材质为弹性橡胶，当支架在填充软体上抵触滑动时，对应填充软体内部的部分内介质被挤压，使得弹性圆片朝着远离抵触板的方向膨胀伸长。
11、进一步的，所述内介质中还混有磁粉，内介质与磁粉的质量比为5:1。
12、本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、通过提供一种包括底座、承载架和施压板的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台；底座上方竖直固定有承载架，承载架整体为圆管形结构，且承载架侧壁上对称开设有两个开口；承载架侧壁一侧上端固定有驱动部件，承载架的顶端开口位置转动连接有转板；转板的直径大于承载架的内直径，承载架内侧壁上开设有对应的环形槽，使得转板侧壁伸入环形槽内；驱动电机控制转板自转；转板底面开设有直线状的滑动轨道，滑动轨道上设置有伸缩气缸；伸缩气缸的底端固定有施压板；有效解决了现有技术中的试验装置缺乏多方向调节能力以施加压力于支架的不同位置的技术问题；进而实现了检测平台具备多方向调节能力以施加压力于支架的不同位置的技术效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，包括底座（100）、承载架（200）和施压板（300）；所述底座（100）上方竖直固定有承载架（200），承载架（200）整体为圆管形结构，且承载架（200）侧壁上对称开设有两个开口，用于放置和观察支架；所述承载架（200）侧壁一侧上端固定有驱动部件（220），承载架（200）的顶端开口位置转动连接有转板（210）；所述转板（210）为水平设置的圆形板，转板（210）的直径大于承载架（200）的内直径，承载架（200）内侧壁上开设有对应的环形槽，使得转板（210）侧壁伸入环形槽内，且环形槽底面设置有滚珠，使得转板（210）在环形槽中转动的更加顺畅；所述驱动部件（220）包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮穿过承载架（200）与转板（210）的侧壁啮合，转板（210）侧壁上开设有对应的齿槽，驱动电机控制驱动齿轮转动，进而控制转板（210）自转；所述承载架（200）和转板（210）同轴；所述转板（210）底面开设有直线状的滑动轨道，滑动轨道上设置有伸缩气缸（230），伸缩气缸（230）在电动滑块的带动下在滑动轨道上滑动；所述伸缩气
2.如权利要求1所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述施压板（300）包括弧形壳（310）、抵触板（320）和伸缩杆（330）；所述弧形壳（310）整体为截面为半圆形的弧形板，且弧形壳（310）的弧形面通过电动滑轨与伸缩气缸（230）远离转板（210）的一端滑动连接，且电动滑轨的轨道沿着弧形壳（310）的弧线方向设置。
3.如权利要求2所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述弧形壳（310）远离伸缩气缸（230）的一端设置有两个抵触板（320），抵触板（320）为方形板，且两个抵触板（320）相互远离的一端分别与弧形壳（310）的两端通过铰接轴铰接，铰接轴的轴向与弧形壳（310）的轴向相同；初始状态下两个所述抵触板（320）处于同一水平面，且两个抵触板（320）靠近的一端抵触在一起；所述伸缩杆（330）的数量为两个，且两个伸缩杆（330）与两个抵触板（320）一一对应；所述伸缩杆（330）位于弧形壳（310）和抵触板（320）之间，伸缩杆（330）一端铰接在弧形壳（310）底面内壁上，另一端铰接在对应抵触板（320）上远离对应铰接轴的位置，通过控制伸缩杆（330）能够控制对应抵触板（320）的倾斜角度。
4.如权利要求3所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述抵触板（320）靠近伸缩气缸（230）的一端设置有载荷模拟部件（400），用于对支架进行动负荷的振动测试。
5.如权利要求3所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，控制所述伸缩杆（330）缩短，此时两个抵触板（320）形成八字形，在对支架进行施压时将支架施压位置卡在两个抵触板（320）之间，避免支架与抵触板（320）之间出现打滑现象，控制伸缩杆（330）伸长，此时抵触板（320）朝支架方向倾斜，支架与抵触板（320）之间的接触为点接触或线接触，能够测试支架在受到接触面小的压力情况下的状态。
6.如权利要求4所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述抵触板（320）远离伸缩杆（330）的端面上开设有圆滑凹槽，且圆滑凹槽内部设置有填充软体（340）；所述圆滑凹槽内壁圆滑过渡。
7.如权利要求6所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述填充软体（340）包括密封层（341）和内介质（342）；所述密封层（341）密封固定在对应圆滑凹槽开口，密封层（341）整体绷紧，使得圆滑凹槽与密封层（341）形成密闭空间。
8.如权利要求7所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述密封层（341）的材质为尼龙；所述圆滑凹槽与密封层（341）形成密闭空间内部充满内介质（342），且初始状态下填充软体（340）和抵触板（320）的底面位于同一平面上；所述内介质（342）为非牛顿流体。
9.如权利要求8所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述密封层（341）上开设有多个圆形开口，每个圆形开口上均密封固定有弹性圆片（343）；所述弹性圆片（343）的材质为弹性橡胶，当支架在填充软体（340）上抵触滑动时，对应填充软体（340）内部的部分内介质（342）被挤压，使得弹性圆片（343）朝着远离抵触板（320）的方向膨胀伸长。...
【技术特征摘要】
1.一种涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，包括底座（100）、承载架（200）和施压板（300）；所述底座（100）上方竖直固定有承载架（200），承载架（200）整体为圆管形结构，且承载架（200）侧壁上对称开设有两个开口，用于放置和观察支架；所述承载架（200）侧壁一侧上端固定有驱动部件（220），承载架（200）的顶端开口位置转动连接有转板（210）；所述转板（210）为水平设置的圆形板，转板（210）的直径大于承载架（200）的内直径，承载架（200）内侧壁上开设有对应的环形槽，使得转板（210）侧壁伸入环形槽内，且环形槽底面设置有滚珠，使得转板（210）在环形槽中转动的更加顺畅；所述驱动部件（220）包括驱动电机和驱动齿轮，驱动齿轮穿过承载架（200）与转板（210）的侧壁啮合，转板（210）侧壁上开设有对应的齿槽，驱动电机控制驱动齿轮转动，进而控制转板（210）自转；所述承载架（200）和转板（210）同轴；所述转板（210）底面开设有直线状的滑动轨道，滑动轨道上设置有伸缩气缸（230），伸缩气缸（230）在电动滑块的带动下在滑动轨道上滑动；所述伸缩气缸（230）沿着竖直方向多级伸缩，伸缩气缸（230）的底端固定有施压板（300）；所述施压板（300）上以及底座（100）上均设置有多个高精度传感器。
2.如权利要求1所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述施压板（300）包括弧形壳（310）、抵触板（320）和伸缩杆（330）；所述弧形壳（310）整体为截面为半圆形的弧形板，且弧形壳（310）的弧形面通过电动滑轨与伸缩气缸（230）远离转板（210）的一端滑动连接，且电动滑轨的轨道沿着弧形壳（310）的弧线方向设置。
3.如权利要求2所述的涵洞盖板移动式施工支架连接点检测平台，其特征在于，所述弧形壳（310）远离伸缩气缸（230）的一端设置有两个抵触板（320），抵触板（320）为方形板，且两个抵触板（320）相互远离的一端分别与弧形壳（310）的两端通过铰接轴铰接，铰接轴的轴向与弧形壳（310）的轴向相同；初始状态下两个所述抵触板（320）处于同一水平面，且两个抵触板（320）靠近的一端抵触在一起；所述伸缩杆（330）的数量为两个，且两个伸缩杆（330）与两个抵触板（320）一一对应；所述伸缩杆（330）位于弧形壳（310）和抵触板（320）之间，伸缩杆（330）一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏真德，朱煜，卢静，王勇，苟应元，陈晓光，邹修航，陈柄荃，宋聚波，张家放，陈远刚，肖黄彪，
申请(专利权)人：中铁五局集团贵州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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