【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及表面精加工设备，具体为一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备。
技术介绍
1、离心式通风机主要由：叶轮、机壳、联轴器以及轴组成，叶轮是离心通风机的核心部件，离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流源源不断流入补充，从而使风机能排出气体。
2、而离心通风机叶轮在生产过程中，粗加工后需要对叶轮的表面进行精加工，其中包括了对叶轮的表面进行抛光加工，传统的叶轮表面精加工处理采用人工抛光的方式，这样不仅费时费力，且由于叶轮造型不够工整，抛光精加工效果不理想，现在能采用电化学抛光的方法，电化学抛光也称电解抛光，电解抛光是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解池内的电解液中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。
3、但是目前的离心通风机叶轮表面精加工设备中，叶轮通常是静置在电解液中，这会使得叶轮表面与电解液不能充分接触，从而使得抛光精加工效果不理想，且传统的固定方式使得叶轮中心内部与固定件外侧一直是贴合状态，这会导致叶轮中心内侧表面的抛光精加工效果不理想，鉴于此，我们提出了一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方
3、伺服减速电机，所述伺服液压缸内部活塞端底部固定安装有伺服减速电机，所述伺服减速电机底端输出端固定安装有转轴，所述转轴底端外壁固定连接n形架顶部中心内壁，所述n形架左侧外壁固定安装有伺服异步电机；
4、双向螺纹杆，所述n形架左右方向上的侧壁之间转动安装有双向螺纹杆，所述伺服异步电机右端输出端固定连接所述双向螺纹杆左端，所述双向螺纹杆外侧螺纹安装有螺纹块，所述n形架左右方向上的侧壁之间固定安装有挡板，所述螺纹块顶部滑动贴合所述挡板底部；
5、矩形板，所述螺纹块底部固定安装有矩形板，所述矩形板底端外壁固定安装有伺服异步马达和保护盒，所述伺服异步马达位于所述保护盒内部，所述伺服异步马达右侧输出端固定安装有转杆，所述转杆的弧形外壁滑动贴合所述矩形板底端的弧形内壁，所述转杆外侧固定安装有环形气囊，所述环形气囊外侧设置有叶轮本体。
6、优选的，所述伺服直线模组设置有两组，且两组所述伺服直线模组以所述支架左右方向的水平中线为对称轴对称设置在所述支架前后两端，从而使得所述横板左右运动地更加稳定。
7、优选的，所述螺纹块和矩形板设置有两组，且两组所述螺纹块和矩形板均以所述n形架前后方向的水平中线为镜像轴镜像设置在所述双向螺纹杆左右两端。
8、优选的，所述辅助组件包括活塞杆，位于所述双向螺纹杆左端的所述矩形板顶端外壁固定安装有活塞杆，位于所述双向螺纹杆右端的所述矩形板顶端外壁固定安装有活塞筒，所述活塞杆右端的弧形外壁滑动贴合所述活塞筒的弧形内壁，所述活塞筒右端贯穿所述矩形板，且所述活塞筒右端固定安装有软管，所述软管远离所述活塞筒的一端内部转动连接所述转杆右端外侧，所述转杆的弧形侧壁与所述环形气囊的弧形内壁在对应位置上均开设有贯穿的气孔。
9、优选的，所述转动组件包括圆环块，所述电解池顶部固定安装有圆环块，所述圆环块的圆形截面圆心与所述电解池水平矩形截面几何中心同轴心，所述圆环块的弧形内壁固定连接滤筒顶端的弧形外壁，所述圆环块上开设有滑槽。
10、优选的，所述n形架底部固定安装有固定块，所述固定块内部转动安装有短杆，所述短杆中心外侧转动安装有滚珠，所述滚珠的弧形外壁滚动贴合于所述滑槽内部，从而使得所述n形架转动的更加稳定。
11、优选的，所述扰流组件包括弯管，所述圆环块内部固定安装有弯管，所述弯管底端贯穿所述滤筒的弧形侧壁，所述弯管顶部与所述滑槽底部齐平，且所述弯管顶部位于所述滑槽的正下方，所述弯管顶端内部滑动安装有活动环，所述活动环内部固定安装有滑杆，所述滑杆顶部固定安装有弧形块，所述弧形块外侧铰接有弧形板，所述弧形板远离所述弧形块的一端滑动贴合于所述滑槽内部，所述圆环块、弧形块以及弧形板三者在水平面上的弧形投影同轴心，从而使得所述弧形板运动得更加稳定。
12、优选的，所述弯管内部固定安装有水平固定环，所述滑杆贯穿所述水平固定环，所述滑杆外侧套设有贴紧弹簧，所述贴紧弹簧顶部固定连接所述活动环底部，所述贴紧弹簧底部固定连接所述水平固定环顶部，所述弯管内部滑动安装有滑动气囊，所述弯管底部内部固定安装有竖向固定环，所述竖向固定环内部滑动安装有推杆，所述滑动气囊顶端固定连接所述滑杆底部，所述滑动气囊底端固定连接所述推杆位于所述弯管内部的一端，所述推杆位于所述弯管外部的一端固定安装有弧形扰流板。
13、优选的，所述圆环块、滤筒、滑槽以及扰流组件设置有两组，且两组所述圆环块、滤筒、滑槽以及扰流组件分别位于所述电解池和清洗池上，且单组所述扰流组件设置有多组，且多组所述扰流组件以所述圆环块圆形截面圆心为阵列中心等间距圆周阵列，从而使得扰流效果更好，且单组所述扰流组件内的所述弧形块外侧的所述弧形板设置有两组。
14、优选的，所述滤筒顶部固定安装有锥形罩，配合所述锥形罩能防止液体介质溅出所述电解池或清洗池，所述电解池和清洗池后侧顶端均固定安装有进液管，所述电解池和清洗池前侧底端均固定安装有出液管，配合所述进液管和出液管，从而方便对所述电解池或清洗池内的液体介质进行更换。
15、与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，具备以下有益效果：
16、1、该用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，为了更好地对叶轮本体表面进行抛光精加工，通过设置有移动组件，配合伺服减速电机和转轴，使得n形架能进行转动，配合伺服异步电机、双向螺纹杆、螺纹块和挡板，使得矩形板能往复运动，配合伺服异步马达、保护盒、转杆和环形气囊，能对不同中心内径大小的叶轮本体进行很好的固定，从而使得叶轮本体公转的同时还能自转，从而其表面与电解液充分接触，继而使得抛光精加工效果更好。
17、2、该用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，为了使得对叶轮本体的中心内侧表面进行抛光精加工的效果更好，通过设置有辅助组件，当两组矩形板相向运动时，配合活塞杆、活塞筒、软管和气孔，能使得环形气囊间歇性地充气和放气，从而在放气收缩时，电解液能进入环形气囊和叶轮本体原本的贴合处，从而避免二者一直是贴合状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，包括机体（1），所述机体（1）顶部固定连接支架（2）底部四角，所述机体（1）顶部固定安装有电解池（3）和清洗池（4），所述电解池（3）内部后侧设置有极性块（5），其特征在于：所述支架（2）顶部固定安装有伺服直线模组（6），所述伺服直线模组（6）内部的滑动件顶部固定安装有横板（7），所述横板（7）顶部中心固定安装有伺服液压缸（8），所述机体（1）顶部设置有移动组件（9）、辅助组件（11）、转动组件（12）和扰流组件（13），所述移动组件（9）包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述伺服直线模组（6）设置有两组，且两组所述伺服直线模组（6）以所述支架（2）左右方向的水平中线为对称轴对称设置在所述支架（2）前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述螺纹块（96）和矩形板（98）设置有两组，且两组所述螺纹块（96）和矩形板（98）均以所述N形架（93）前后方向的水平中线为镜像轴镜像设置在所述双向螺纹杆（95）左右两端。>
4.根据权利要求3所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述辅助组件（11）包括活塞杆（111），位于所述双向螺纹杆（95）左端的所述矩形板（98）顶端外壁固定安装有活塞杆（111），位于所述双向螺纹杆（95）右端的所述矩形板（98）顶端外壁固定安装有活塞筒（112），所述活塞杆（111）右端的弧形外壁滑动贴合所述活塞筒（112）的弧形内壁，所述活塞筒（112）右端贯穿所述矩形板（98），且所述活塞筒（112）右端固定安装有软管（113），所述软管（113）远离所述活塞筒（112）的一端内部转动连接所述转杆（911）右端外侧，所述转杆（911）的弧形侧壁与所述环形气囊（912）的弧形内壁在对应位置上均开设有贯穿的气孔（114）。
5.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述转动组件（12）包括圆环块（121），所述电解池（3）顶部固定安装有圆环块（121），所述圆环块（121）的圆形截面圆心与所述电解池（3）水平矩形截面几何中心同轴心，所述圆环块（121）的弧形内壁固定连接滤筒（122）顶端的弧形外壁，所述圆环块（121）上开设有滑槽（123）。
6.根据权利要求5所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述N形架（93）底部固定安装有固定块（124），所述固定块（124）内部转动安装有短杆（125），所述短杆（125）中心外侧转动安装有滚珠（126），所述滚珠（126）的弧形外壁滚动贴合于所述滑槽（123）内部。
7.根据权利要求6所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述扰流组件（13）包括弯管（131），所述圆环块（121）内部固定安装有弯管（131），所述弯管（131）底端贯穿所述滤筒（122）的弧形侧壁，所述弯管（131）顶部与所述滑槽（123）底部齐平，且所述弯管（131）顶部位于所述滑槽（123）的正下方，所述弯管（131）顶端内部滑动安装有活动环（132），所述活动环（132）内部固定安装有滑杆（133），所述滑杆（133）顶部固定安装有弧形块（134），所述弧形块（134）外侧铰接有弧形板（135），所述弧形板（135）远离所述弧形块（134）的一端滑动贴合于所述滑槽（123）内部，所述圆环块（121）、弧形块（134）以及弧形板（135）三者在水平面上的弧形投影同轴心。
8.根据权利要求7所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述弯管（131）内部固定安装有水平固定环（136），所述滑杆（133）贯穿所述水平固定环（136），所述滑杆（133）外侧套设有贴紧弹簧（137），所述贴紧弹簧（137）顶部固定连接所述活动环（132）底部，所述贴紧弹簧（137）底部固定连接所述水平固定环（136）顶部，所述弯管（131）内部滑动安装有滑动气囊（138），所述弯管（131）底部内部固定安装有竖向固定环（139），所述竖向固定环（139）内部滑动安装有推杆（1310），所述滑动气囊（138）顶端固定连接所述滑杆（133）底部，所述滑动气囊（138）底端固定连接所述推杆（1310）位于所述弯管（131）内部的一端，所述推杆（1310）位于所述弯管（131）外部的一端固定安装有弧形扰流板（1311）。
9.根据权利要求8所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述圆环块（121）、滤筒（122）、滑槽（123）以及扰流组件（13）设置有两组，且两...
【技术特征摘要】
1.一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，包括机体（1），所述机体（1）顶部固定连接支架（2）底部四角，所述机体（1）顶部固定安装有电解池（3）和清洗池（4），所述电解池（3）内部后侧设置有极性块（5），其特征在于：所述支架（2）顶部固定安装有伺服直线模组（6），所述伺服直线模组（6）内部的滑动件顶部固定安装有横板（7），所述横板（7）顶部中心固定安装有伺服液压缸（8），所述机体（1）顶部设置有移动组件（9）、辅助组件（11）、转动组件（12）和扰流组件（13），所述移动组件（9）包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述伺服直线模组（6）设置有两组，且两组所述伺服直线模组（6）以所述支架（2）左右方向的水平中线为对称轴对称设置在所述支架（2）前后两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述螺纹块（96）和矩形板（98）设置有两组，且两组所述螺纹块（96）和矩形板（98）均以所述n形架（93）前后方向的水平中线为镜像轴镜像设置在所述双向螺纹杆（95）左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述辅助组件（11）包括活塞杆（111），位于所述双向螺纹杆（95）左端的所述矩形板（98）顶端外壁固定安装有活塞杆（111），位于所述双向螺纹杆（95）右端的所述矩形板（98）顶端外壁固定安装有活塞筒（112），所述活塞杆（111）右端的弧形外壁滑动贴合所述活塞筒（112）的弧形内壁，所述活塞筒（112）右端贯穿所述矩形板（98），且所述活塞筒（112）右端固定安装有软管（113），所述软管（113）远离所述活塞筒（112）的一端内部转动连接所述转杆（911）右端外侧，所述转杆（911）的弧形侧壁与所述环形气囊（912）的弧形内壁在对应位置上均开设有贯穿的气孔（114）。
5.根据权利要求1所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述转动组件（12）包括圆环块（121），所述电解池（3）顶部固定安装有圆环块（121），所述圆环块（121）的圆形截面圆心与所述电解池（3）水平矩形截面几何中心同轴心，所述圆环块（121）的弧形内壁固定连接滤筒（122）顶端的弧形外壁，所述圆环块（121）上开设有滑槽（123）。
6.根据权利要求5所述的一种用于离心通风机叶轮的表面精加工设备，其特征在于：所述n形架（93）底部固定安装有固定块（124），所述固定块（124）内部转动安装有短杆（125），所述短杆（125）中心外侧转动安装有滚珠（126），所述滚珠（126）的弧形外...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡文招，
申请(专利权)人：重庆沃亚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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