【技术实现步骤摘要】
本申请涉及超纯水制备领域，具体而言，涉及一种利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统。
技术介绍
1、edi(elcctrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术，它将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的；
2、在超纯水制备中，co2的指标影响后续edi模块运行且影响溶液中的酸碱平衡，从而使原本的h+和oh-浓度发生变化，进而影响h+和oh-与其他离子间的离子交换，因此co2的指标对于水质有很大的影响，传统的co2去除主要是在进防渗透之前在水中加入碱液，使co2与碱液反应生产coh根；这种方法的弊端是：加入的碱液会使原本水中的toc及其他杂质含量增大，进而影响最终产水指标的提高；
3、专利号（cn201821739345.9）利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，包括气-液脱气膜机构、edi设备、气-气脱气膜机构，气-液脱气膜机构的一侧连接进气管ⅰ、进液管，另一侧连接出气管、出液管，内部设有脱气膜；进气管ⅰ连通氮气罐，气-气脱气膜机构通过排气管ⅰ连接氮气罐；气-气脱气膜机构连接空气压缩机的排汽口，空气压缩机通过出气管连接气-液脱气膜机构；气-气脱气膜机构内设有膜组件；出液管连接edi设备；循环泵通过进液管连通液脱气膜机构；
4、上述方案中，是通过蓄水罐内的水倒入至气-液脱气膜机构内进行处理的，而气-液脱气膜机构中脱气膜，脱气膜内装有大量
5、因此需要设计一款能提前对水进行过滤，减少水中固体颗粒，从而减轻后续脱气膜工作负担的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统。
技术实现思路
1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
2、为了解决以上
技术介绍
部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，蓄水罐、气-液脱气膜机构、edi设备、气-气脱气膜机构、储气罐、氮气罐；
3、其中，蓄水罐通过进液管与气-液脱气膜机构连接，气-液脱气膜机构内设有脱气膜；气-液脱气膜机构的一侧连接进气管，进气管与氮气罐连接；气-液脱气膜机构的上侧连接出气管；出气管与气-气脱气膜机构连接；气-气脱气膜机构通过出气管与储气罐连接，该储气罐用于储存二氧化碳；气-液脱气膜机构一侧通过出液管与edi设备连接；
4、利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统还包括：
5、过滤罐，与蓄水罐连接，且过滤罐形成一个用于供水进入至过滤罐内部的进水口；
6、若干过滤板，设置于过滤罐内，且呈上下分布；
7、刮污板，转动设置于过滤罐的内壁，且底部与过滤板的表面接触；
8、集污环，转动设于过滤罐的内壁，与刮污板固连；
9、其中，过滤管的底部形成一个与蓄水管连通出水口；出水口的内壁转动设置涡轮；涡轮侧边设置第一齿环，该第一齿环通过传动机构与集污环连接，以使涡轮的旋转动力通过传动机构传递至集污环；
10、工作过程中，在水进入至蓄水罐内前首先通过过滤罐内的过滤板进行初步过滤，将生水中的固体颗粒杂质进行初步的处理，从而能减轻后续中气-液脱气膜机构的过滤负担，进一步的能提高过滤的效率；通过集污环和刮污板的设置能对过滤板上的固体颗粒杂质进行集中处理，有效的提高了过滤板的过滤效果。
11、在一些实施方案中，刮污板呈圆弧形；
12、刮污板内部形成集污槽，该集污槽沿刮污板的圆弧方向延伸并贯穿集污环形成排污口；
13、其中，位于刮污板的圆弧凹面处形成贯穿至集污槽的集污口；
14、通过上述方案的设置，能使过滤板表面的固体颗粒进行集中收集在集污槽内，提高了过滤板的使用效果。
15、在一些实施方案中，过滤罐的内壁形成与集污环对应的环槽，该环槽沿过滤罐的圆周方向延伸一周；
16、集污环转动设置于该环槽内
17、环槽的内壁至少部分径向贯穿过滤罐形成与排污口对应的卸污口；
18、其中，在过滤罐的轴向方向上，卸污口高于排污口；
19、通过上述的方案能使集污槽内的固体颗粒从卸污口排出；实现了自动清理过滤板上的杂质。
20、在一些实施方案中，过滤罐的内壁部分内凹形成移动槽；
21、移动槽内移动设置用于支撑过滤板的滑块，该滑块的底部通过第一弹性件与移动槽的底部连接；
22、第一弹性件始终给予滑块远离过滤罐底部的弹性作用力；
23、其中，滑块的端部表面部分沿过滤管轴向方向延伸，且延伸部分贯穿至环槽，并突出环槽部分形成第一抵触块；集污环的底部间歇设置于第一抵触块对应的第二抵触块。
24、通过上述方案能实现在清理过滤板的过程中，同步使得过滤板往复移动，能通过压力差将堵塞在过滤板所形成的过滤孔内的固体颗粒杂质进行反冲通堵，提高了清理杂质的能力
25、在一些实施方案中，出水孔口处设置有堵塞块；
26、过滤罐内部位于堵塞块上方设置有浮块；
27、浮块与堵塞块通过连接绳连接。
28、通过上述的方案设置，当过滤罐内的水上涨到额定高度时，浮块所产生的浮力拉动堵塞块开启；此时便开始排水。
29、在一些实施方案中，过滤罐的底部形成用于导向堵塞块沿过滤罐轴向方向移动的滑槽；
30、堵塞块表面设置与滑槽对应的滑杆；
31、滑杆的底部设置第二弹性件，该第二弹性件始终给予滑杆远离滑槽底部的弹性作用力。
32、通过上述方案的设置，在堵塞块移动后，通过第二弹性件的辅助下能稳定的驱使堵塞块稳定的移动，提高了排水的稳定性，防止堵塞块在水压下无法上移。
33、在一些实施方案中，滑杆端部表面部分沿轴向方向内凹形成限位槽；
34、滑槽的底部固设与限位槽对应的限位杆；
35、限位槽的内壁形成两个限位孔，限位杆的侧壁设置于限位孔对应的弹性球；
36、弹性球侧壁与限位孔的孔边抵触；
37、其中，两个限位孔沿限位槽的轴向方向间隔分布。
38、通过上述的方案设置，通过限位孔和弹性球的设置能使得堵塞块打开后具有限位能力；以使在过滤罐的水排空后，堵塞块在浮块的抵压下才再次关闭，能保证每次排水都会将过滤罐内的水排空。
39、在一些实施方案中，传动机构包括：与第一齿环啮合的第一齿轮杆；与第一齿轮杆齿轮啮合的第二齿轮杆；设置于集污环底部并与第二齿轮杆啮合的第二齿环；
40、第一齿轮杆和第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，包括：
2.根据权利要求1所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
5.根据权利要求1所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
8.根据权利要求1所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，包括：
2.根据权利要求1所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的利用脱气膜脱除二氧化碳的超纯水制备系统，其特征在于：
5....
【专利技术属性】
技术研发人员：冯巍，辜琦，陈小超，李社锋，胡文立，王彦，李琳，
申请(专利权)人：武汉一念元环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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