PVC复合稳定剂气动包装装置制造方法及图纸

技术编号:42148577 阅读:12 留言:0更新日期:2024-07-27 00:03
本技术属于物料包装装置技术领域,具体涉及一种PVC复合稳定剂气动包装装置,包括包装架,包装架的外侧壁上间隔设置有四个放置口,包装架的内部设置有输送架,包装架的底部设置有驱动电机,输送架的外侧壁上开设有放置卡槽,放置卡槽与放置口配合设置;包装架的外侧壁上设置有连接架,连接架顶部设置有混合仓,混合仓的顶部间隔设置有若干原料放置仓,原料放置仓与混合仓相连通,混合仓的底部设置有供料机构,包装架的外侧壁上通过平台设置有电动推杆,电动推杆与连接架间隔设置,电动推杆的输出端固定有连接板,连接板上设置有气动包装机构。本技术能够提高PVC复合稳定剂灌装和包装的效率,避免人工压合,节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料包装装置,具体涉及一种pvc复合稳定剂气动包装装置。


技术介绍

1、常见的复合稳定剂包括液体钙锌稳定剂和液体钡锌稳定剂,液体钙锌稳定剂一般选用易溶于有机溶剂且碳数较少的脂肪钙盐和锌盐,主要成分有硬脂酸钙、蓖麻油酸钙、硬脂酸锌、蓖麻油酸锌、环氧大豆油和紫外线吸收剂等;液体钡锌稳定剂是由钡、锌、有机酸、磷酸盐等多种物质组成,其中钡是其主要成分;液体钙锌稳定剂主要用于软质pvc制品的加工,液体钡锌稳定剂主要用于硬质pvc制品的加工。

2、目前复合稳定剂的灌装方式是通过灌装装置将复合稳定剂灌装到复合稳定剂包装桶中,然后手动将桶盖放置在复合稳定剂包装桶的顶部,并通过压力机进行压合,此方法比手动压合的效率高,但需要人工摆放桶盖。设备长时间运行时,操作人员需要适应设备运行的速度对桶盖进行摆放,提高了工作强度,当操作人员轮流作业时会增加人工成本。


技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种pvc复合稳定剂气动包装装置,提高pvc复合稳定剂的包装效率,减轻工作强度,减少人工成本。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、本技术所述的pvc复合稳定剂气动包装装置,包括包装架,包装架的外侧壁上间隔设置有四个放置口,包装架的内部设置有输送架,包装架的底部设置有驱动电机,驱动电机的输出端贯穿包装架的底部后与输送架相连接,输送架的外侧壁上开设有放置卡槽,放置卡槽与放置口配合设置;

4、包装架的外侧壁上设置有连接架,连接架与放置口配合设置,连接架顶部设置有混合仓,混合仓的顶部间隔设置有若干原料放置仓,原料放置仓与混合仓相连通,混合仓的底部设置有供料机构,供料机构包括引导板,引导板顶部设置有液压杆,引导板通过液压杆与混合仓相连,引导板底部连通有排料口,混合仓通过波纹管与排料口相连通;

5、包装架的外侧壁上设置有平台,平台位于放置口下方,电动推杆设置在平台上,电动推杆与连接架间隔设置,电动推杆与放置口配合设置,电动推杆的输出端固定有连接板,连接板上设置有气动包装机构,气动包装机构包括吸附卡座,吸附卡座设置在连接板下方,吸附卡座顶部设置有真空吸附管,真空吸附管远离吸附卡座的一端与真空泵相连,真空泵固定在连接板顶部,真空吸附管上靠近真空泵的一侧设置有控制阀门;

6、输送架底部固定设置有驱动齿轮,驱动齿轮啮合设置有连接齿轮,电动推杆设置在连接齿轮上。

7、放置卡槽能够对复合稳定剂包装桶的位置进行限定,避免复合稳定剂的包装桶发生偏移,而放置卡槽上端能够设置防滑纹,避免复合稳定剂包装桶晃动;放置口与放置卡槽配合设置,方便后续供料及卸料。

8、若干原料放置仓能够放置pvc复合稳定剂的不同原料,并按照相应比例输送至混合仓内。

9、液压杆能够对引导板的位置进行调节,从而使得排料口深入复合稳定剂包装桶的内部,避免灌装时pvc复合稳定剂洒出到包装桶外;波纹管能够根据引导板的上下移动进行伸缩,对pvc复合稳定剂进行灌装。

10、当驱动电机带动输送架转动时,输送架底部的驱动齿轮能够带动连接齿轮随之转动。

11、其中:

12、所述的混合仓顶部中心处设置有电机,电机的输出端连接有搅拌器,搅拌器位于混合仓内部。搅拌器能够使pvc复合稳定剂的原料在混合仓中进行充分混合。

13、所述的混合仓底部与波纹管相连通,波纹管远离混合仓的一端与排料口相连,引导板上设置有两个液压杆,两个液压杆间隔设置,液压杆贯穿连接架的顶部后连接在混合仓的底部。

14、所述的波纹管贯穿连接架顶部和引导板后与排料口相连。

15、所述的驱动齿轮位于包装架内部,包装架底部设置有支腿。

16、所述的平台内部设置有凹槽,凹槽与包装架内部相连通,连接齿轮位于凹槽内。

17、所述的电动推杆底部贯穿平台的顶部后与连接齿轮相连。

18、所述的排料口位于放置口的上方,排料口与放置卡槽配合设置。

19、所述的吸附卡座位于放置口的上方,吸附卡座与放置卡槽配合设置。

20、所述的真空吸附管贯穿连接板后与吸附卡座相连。

21、本技术所具有的有益效果如下:

22、(1)驱动电机能够带动输送架转动从而实现对复合稳定剂包装桶的输送,由于本装置占地面积小,输送速度更快,所以pvc复合稳定剂灌装和包装的效率能够得到提高。

23、(2)供料机构能够伸入复合稳定剂包装桶内,使得pvc复合稳定剂灌装时复合稳定剂包装桶更加稳定,提高pvc复合稳定剂的灌装效率。

24、(3)气动包装机构通过对桶盖进行吸附、旋转以及压盖等工序将桶盖与包装桶进行结合,使得pvc复合稳定剂的包装过程更加快捷简便,可避免人工压合,节约人工成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PVC复合稳定剂气动包装装置,包括包装架(1),包装架(1)的外侧壁上间隔设置有四个放置口(2),其特征在于,包装架(1)的内部设置有输送架(3),包装架(1)的底部设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出端贯穿包装架(1)的底部后与输送架(3)相连接,输送架(3)的外侧壁上开设有放置卡槽(5),放置卡槽(5)与放置口(2)配合设置;

2.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,混合仓(7)顶部中心处设置有电机,电机的输出端连接有搅拌器,搅拌器位于混合仓(7)内部。

3.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,混合仓(7)底部与波纹管相连通,波纹管远离混合仓(7)的一端与排料口(11)相连,引导板(10)上设置有两个液压杆(9),两个液压杆(9)间隔设置,液压杆(9)贯穿连接架(6)的顶部后连接在混合仓(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,波纹管贯穿连接架(6)顶部和引导板(10)后与排料口(11)相连。

5.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,驱动齿轮(12)位于包装架(1)内部,包装架(1)底部设置有支腿。

6.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,平台内部设置有凹槽,凹槽与包装架(1)内部相连通,连接齿轮(13)位于凹槽内。

7.根据权利要求6所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,电动推杆(14)底部贯穿平台的顶部后与连接齿轮(13)相连。

8.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,排料口(11)位于放置口(2)的上方,排料口(11)与放置卡槽(5)配合设置。

9.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,吸附卡座(17)位于放置口(2)的上方,吸附卡座(17)与放置卡槽(5)配合设置。

10.根据权利要求1所述的PVC复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,真空吸附管(16)贯穿连接板(15)后与吸附卡座(17)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种pvc复合稳定剂气动包装装置,包括包装架(1),包装架(1)的外侧壁上间隔设置有四个放置口(2),其特征在于,包装架(1)的内部设置有输送架(3),包装架(1)的底部设置有驱动电机(4),驱动电机(4)的输出端贯穿包装架(1)的底部后与输送架(3)相连接,输送架(3)的外侧壁上开设有放置卡槽(5),放置卡槽(5)与放置口(2)配合设置;

2.根据权利要求1所述的pvc复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,混合仓(7)顶部中心处设置有电机,电机的输出端连接有搅拌器,搅拌器位于混合仓(7)内部。

3.根据权利要求1所述的pvc复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,混合仓(7)底部与波纹管相连通,波纹管远离混合仓(7)的一端与排料口(11)相连,引导板(10)上设置有两个液压杆(9),两个液压杆(9)间隔设置,液压杆(9)贯穿连接架(6)的顶部后连接在混合仓(7)的底部。

4.根据权利要求3所述的pvc复合稳定剂气动包装装置,其特征在于,波纹管贯穿连接架(6)顶部和引导板(10)后与...

【专利技术属性】
技术研发人员:张滕飞王金辉
申请(专利权)人:山东跃辉新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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