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烘干机制造技术

技术编号:42148293 阅读:9 留言:0更新日期:2024-07-27 00:02
本申请涉及一种烘干机,所述烘干机包括:外壳,形成外观;滚筒,设置在所述外壳的内部并用于容纳烘干对象物;以及驱动部,设置成驱动所述滚筒,包括具备定子和转子的马达,其中,所述外壳包括形成所述烘干机的后方外观的后方外壳,所述转子在所述后方外壳的外侧以能够与所述滚筒的旋转轴(axis)同轴(axis)地进行旋转的方式支撑于所述后方外壳,所述定子在所述后方外壳的外侧固定于所述后方外壳。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及烘干机,更具体而言,涉及一种对旋转中的滚筒的内部的对象物进行烘干的烘干机。


技术介绍

1、烘干机是用于烘干对象物的装置,可以将其称为通过将热风供应到对象物容纳部的内部来烘干对象物的装置。

2、广泛使用着,将对象物容纳部形成为圆筒形的滚筒形状,并且使所述滚筒进行旋转的同时向滚筒的内部供应热风的滚筒烘干机。尤其,家用烘干机广泛使用着大致以水平轴为基准进行旋转的滚筒烘干机。

3、在这种滚筒烘干机中使用用于旋转滚筒的马达,马达的驱动力通过诸如皮带等动力传递部来传递到滚筒,使得滚筒进行旋转。通常,所述马达的旋转轴与滚筒的旋转轴是彼此不同的。可以将该滚筒烘干机称为皮带式。

4、因此,由诸如皮带等动力传递部而可能会发生动力损失,并且,在外壳的内部需要有单独的空间,以安装马达和诸如皮带等动力传递部。

5、近年来,生产出的大部分滚筒洗衣机可以称为直连式(或直驱式)滚筒型洗衣机,而不是皮带式。直连式是指,马达的旋转轴和滚筒的旋转轴形成为同轴的形式,马达的定子一般安装在外桶的后壁(或下壁)。通常,将在洗衣机中使用的马达称为直驱(dd:directdrive)马达,将这种洗衣机称为dd洗衣机。

6、与皮带式相比,直连式具有非常多的优点。作为一例,可以在各种环境中不同地改变并控制滚筒的驱动rpm和滚筒的扭矩。另外,可以非常容易地执行滚筒的旋转方向的控制或滚筒的旋转角度的控制等。另外,具有减少了动力损失而节能的优点。

7、当然,在洗衣兼烘干机(又名“组合”)的情况下,设置有外桶,因此能够应用直连式。然而,在不提供洗涤功能的单纯的烘干机的情况下,没有相当于外桶的构成,因此不易实现直连式烘干机。也就是说,即使是与皮带式相比具有非常多的优点的直连式,也不易将直连式应用到烘干机。

8、另一方面,在jp1982-124674或kr291966中公开了一种转子直接与用于驱动滚筒的旋转轴相连接的形式的烘干机。然而,在这些现有的专利中都公开了如下形式,即,设置有风扇壳体,由此马达支撑于风扇壳体,或者马达通过单独的构成被支撑。因此,驱动部的结构复杂且不易稳定地支撑马达。


技术实现思路

1、专利技术所要解决的问题

2、通过本申请,旨在提供一种直连式烘干机(dd烘干机)。

3、通过本申请的一实施例,旨在提供一种烘干机,在该烘干机中,将马达安装到用于形成烘干机的后方外形并进行支撑的后方外壳,从而能够稳定地支撑马达。即,通过将马达安装到作为用于形成烘干机的外形并进行支撑的结构框架之一的后方外壳,来使追加构成最小化并提供稳定的烘干机。

4、通过本申请的一实施例,旨在提供一种能够应用空气的循环流路而进行烘干的直连式烘干机。

5、通过本申请的一实施例,旨在提供一种烘干机,在该烘干机中,通过将用于循环空气的风扇马达和用于驱动滚筒的马达区分开,来独立地控制滚筒的rpm和风扇的rpm,从而能够提供较大风量,并且能够有效地增大风量可变区域。

6、通过本申请的一实施例,旨在提供一种烘干机,在该烘干机中,将用于烘干的空气的循环流路与马达隔开,由此防止因马达产生流动阻力,从而能够减小空气流动阻力。

7、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,能够应用从滚筒的后方流入干燥空气且从滚筒的前方排出空气的流路结构。

8、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,将马达配置在外壳外部的空间而不是设置在用于设置滚筒的外壳内部的空间,从而能够确保外壳内部的空间,并且能够改善流路的设计自由度。

9、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,即使烘干机的滚筒旋转带宽和马达的最佳效率带宽之间存在差异,该直连式烘干机也能在最佳的马达效率带宽以最佳的马达效率驱动马达。

10、通过本申请的一实施例,旨在提供一种能够通过增大向滚筒流入空气的面积来改善烘干性能的直连式烘干机。

11、通过本申请的一实施例,旨在提供一种烘干机,该烘干机使热风经由滚筒后壁的去除了中心部和外角的圆环(doughnut)形状的区域来流入到滚筒的内部,从而能够使热风立体地流入到滚筒的内部。即,旨在提供一种烘干机,该烘干机通过供应中心为中空的圆筒形状的热风,来能够增加热风和烘干对象物的热传递面积。

12、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,通过使滚筒和马达之间的动力传递部的尺寸紧凑地形成,来能够防止烘干机的前后宽度增大或滚筒体积减小。

13、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,连接器在一侧以在烘干机的前后方向上重叠的方式与定子结合,而在另一侧以在烘干机的前后方向上重叠的方式与减速器结合,通过该连接器能够使驱动部的前后长度的增加最小化,并且能够稳定地将定子和减速器固定到后方外壳。

14、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,通过将由定子和减速器所产生的斥力传递到连接器而不直接传递到后方外壳,来能够保护后方外壳。尤其,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,通过注塑成型来形成连接器,从而能够使该连接器与定子和减速器的形合结合变得容易,并且该连接器能够自行抵消从定子和减速器传递的斥力。

15、通过本申请的一实施例,旨在提供一种容易制造的直连式烘干机。尤其,旨在提供一种直连式烘干机,通过将连接器结合于后方外壳来省略掉用于将减速器和定子结合到后方外壳的过程,从而能够使该直连式烘干机易于制造。

16、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,该直连式烘干机直接通过马达来驱动滚筒,从而易于控制滚筒的准确位置和旋转速度,并且,通过减少因皮带打滑所引起的不确定性和磨损性,来实现各种滚筒的动作并实现最佳的滚筒rpm,从而能够减少动力损失。

17、通过本申请的一实施例,旨在提供一种直连式烘干机,在该直连式烘干机中,为了增强减速器的齿轮强度,增加了外径而不是增加厚度,从而能够防止因减速器厚度的增加所导致的滚筒的容量减小。

18、通过本申请的一实施例,旨在提供一种烘干机,该烘干机具备与滚筒的前方接触并以能够旋转的方式支撑所述滚筒前方的前方支撑件,而排除了与滚筒的后方接触并以能够旋转的方式支撑所述滚筒的后方的后方支撑件,从而能够减少因滚筒的旋转支撑所导致的动力损失。

19、解决问题的技术方案

20、为了实现上述的目的,根据本申请的一实施例,可以提供一种烘干机,该烘干机具备:外壳,其形成外观;滚筒,其设置在所述外壳的内部,用于容纳烘干对象物;以及驱动部,其设置成驱动所述滚筒,包括具有定子和转子的马达,其中,所述外壳包括用于形成所述烘干机的后方外观的后方外壳,所述转子在所述后方外壳的外侧以能够与所述滚筒的旋转轴(axis)同轴(axis)地进行旋转的方式支撑于所述后方外壳,所述定子在所述后方外壳的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烘干机,所述烘干机包括:外壳,设置成形成烘干机的外观并进行支撑;滚筒,设置于所述外壳的内部并用于容纳烘干对象物;以及驱动部,设置成驱动所述滚筒并包括具备定子和转子的马达,其中,

2.根据权利要求1所述的烘干机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的烘干机,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的烘干机,其特征在于,

5.根据权利要求4所述的烘干机,其中,

6.根据权利要求5所述的烘干机,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的烘干机,其特征在于,

8.根据权利要求7所述的烘干机,其特征在于,

9.根据权利要求2所述的烘干机,其特征在于,

10.根据权利要求9所述的烘干机,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种烘干机,所述烘干机包括:外壳,设置成形成烘干机的外观并进行支撑;滚筒,设置于所述外壳的内部并用于容纳烘干对象物;以及驱动部,设置成驱动所述滚筒并包括具备定子和转子的马达,其中,

2.根据权利要求1所述的烘干机,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的烘干机,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的烘干机,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴祥训赵洪准金贤中
申请(专利权)人:LG电子株式会社
类型:发明
国别省市:

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