【技术实现步骤摘要】
本技术涉及产品点数摆放领域，特别是涉及片状产品点数摆放机构。
技术介绍
1、键盘膜片在经过检测设备检测后，会记录每个键盘膜片的代码以及记录每个键盘膜片是合格产品还是不合格产品，也就是获知产品的代码后就可知道该产品是合格产品还是不合格产品。
2、键盘膜片经过检测设备检测后，会将产品按照合格产品以及不合格产品分别堆叠摆放，并将合格产品送往后续的点数包装工位。点数包装工位一般由人工来对产品进行点数，并将产品放置在包装箱中进行包装。
3、但现有的这种包装方式存在以下不足：
4、由于是人工点数，经常出现包装后的成箱产品的数量与实际数量不符的情况。检测设备检测后，对产品堆放过程中，仍然会出现将不合格产品与合格产品堆放在一起的情况。这就使得后续包装过程中，人工无法获知哪个是不合格产品，所以将不合格产品与合格产品一同放入包装箱内。
技术实现思路
1、基于此，提供一种片状产品点数摆放机构。该机构可以将堆叠的产品摆放在输送线上，且可对输送线上的产品通过扫码来进行计数，并将合格产品和不合格产品显示在显示器上，这样可避免人工计数的错误，也可以将不合格产品显示出来，以避免将不合格产品一同放置到包装箱内。
2、一种片状产品点数摆放机构，包括设置在机架上的输送线,所述输送线的一端为产品摆放端,所述输送线的产品摆放端的外侧设置有搬运机构,所述输送线的产品摆放端的上游侧设置有放置架组件，所述输送线的另一端设置有光电传感器，当光电传感器检测到输送线上的产品时，输送线停机
3、还包括扫码器,所述扫码器与支撑架相连,所述扫码器位于输送线的上方,所述扫码器用于对输送线上的产品进行扫码以获取产品代码,还包括计数器,所述计数器用于根据扫码器获取的产品代码对合格产品和不合格产品进行计数，还包括显示器，所述显示器用于将扫码器获取的产品代码以及产品是否合格进行显示。
4、在其中一个实施例中，所述搬运机构包括直线输送模组以及与直线输送模组相连的架体，所述架体上设置有升降气缸，所述升降气缸与横梁相连,所述横梁上间隔设置有若干个吸盘架,所述吸盘架上设置有条形孔,所述吸盘架通过条形孔和螺栓固定在横梁上,所述吸盘架上还设置有吸盘机构。
5、在其中一个实施例中，所述横梁和架体之间还设置有导向组件，所述导向组件包括导柱、导套和限位块，所述架体上设置有所述导套，所述导柱与导套滑动配合，所述导柱的一端与横梁相连，所述导柱的另一端设置有所述限位块。
6、在其中一个实施例中，所述放置架组件包括放置盘、升降模组以及导向机构，所述放置盘与机架之间设置有所述导向机构，所述升降模组设置在机架上且所述升降模组与所述放置盘相连。
7、在其中一个实施例中，还包括设置在机架上的辅助板，所述辅助板上设置有让位通孔，所述让位通孔用于供所述放置盘通过，所述辅助板上设置有若干个条形槽，所述条形槽内设置有限位柱，所述限位柱的下端与磁铁块相连，所述磁铁块与机架相连，所述限位柱与对应的条形槽的侧壁之间留有间隙。
8、在其中一个实施例中，所述机架上设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于在放置盘位于最低位置处获取信号，所述第二传感器用于在放置盘位于最高位置处获取信号，所述第一传感器设置在第一传感器支架上，所述第一传感器支架上设置有长孔，所述第二传感器设置在第二传感器支架上，所述第二传感器支架上设置有长孔。
9、在其中一个实施例中，所述支撑架为万向调节架。
10、本申请的有益效果为：
11、1、本申请通过搬运机构将堆叠的产品逐一摆放在输送线上，在输送线上的产品经过扫码器进行扫码，以获得每个产品的代码，由于每个产品的代码已经与合格产品或不合格产品的记录进行匹配，因此，获知每个产品的代码后，就知道给产品是合格产品还是不合格产品。通过计数器可将合格产品以及不合格产品进行计数。这样可获知已经搬运了多少合格产品，根据预先设定的一个包装箱内需要的合格产品的总数量，就可以知道还需要再向输送线搬运多少合格产品，从而保证一个包装箱内的总的合格产品的数量与预设值是相同的。
12、2、通过显示器将不合格产品的代码进行显示，可帮助操作人员将不合格产品找出来，防止将不合格产品与合格产品一同放入包装箱内。
13、3、本申请所述输送线的另一端设置有光电传感器，当光电传感器检测到输送线上的产品时，输送线停机。输送线停机后，操作人员可将输送线上的合格产品放入到包装箱内，将不合格产品放入到回收盒内。
14、4、而且，通过显示器将产品代码进行显示，也防止混料的发生。也就是，虽然该产品是合格产品，但其属于其它型号的产品，与本次包装箱所需型号的产品不同。通过在显示器上将产品代码进行显示，可供操作人员识别。
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1.一种片状产品点数摆放机构，其特征在于，包括设置在机架上的输送线,所述输送线的一端为产品摆放端,所述输送线的产品摆放端的外侧设置有搬运机构,所述输送线的产品摆放端的上游侧设置有放置架组件，所述输送线的另一端设置有光电传感器，当光电传感器检测到输送线上的产品时，输送线停机，
2.根据权利要求1所述的片状产品点数堆放机构，其特征在于，所述搬运机构包括直线输送模组以及与直线输送模组相连的架体，所述架体上设置有升降气缸，所述升降气缸与横梁相连,所述横梁上间隔设置有若干个吸盘架,所述吸盘架上设置有条形孔,所述吸盘架通过条形孔和螺栓固定在横梁上,所述吸盘架上还设置有吸盘机构。
3.根据权利要求2所述的片状产品点数堆放机构，其特征在于，所述横梁和架体之间还设置有导向组件，所述导向组件包括导柱、导套和限位块，所述架体上设置有所述导套，所述导柱与导套滑动配合，所述导柱的一端与横梁相连，所述导柱的另一端设置有所述限位块。
4.根据权利要求1所述的片状产品点数摆放机构，其特征在于，所述放置架组件包括放置盘、升降模组以及导向机构，所述放置盘与机架之间设置有所述导向机
5.根据权利要求4所述的片状产品点数摆放机构，其特征在于，还包括设置在机架上的辅助板，所述辅助板上设置有让位通孔，所述让位通孔用于供所述放置盘通过，所述辅助板上设置有若干个条形槽，所述条形槽内设置有限位柱，所述限位柱的下端与磁铁块相连，所述磁铁块与机架相连，所述限位柱与对应的条形槽的侧壁之间留有间隙。
6.根据权利要求4所述的片状产品点数摆放机构，其特征在于，所述机架上设置有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器用于在放置盘位于最低位置处获取信号，所述第二传感器用于在放置盘位于最高位置处获取信号，所述第一传感器设置在第一传感器支架上，所述第一传感器支架上设置有长孔，所述第二传感器设置在第二传感器支架上，所述第二传感器支架上设置有长孔。
7.根据权利要求1所述的片状产品点数摆放机构，其特征在于，所述支撑架为万向调节架。
...【技术特征摘要】
1.一种片状产品点数摆放机构，其特征在于，包括设置在机架上的输送线,所述输送线的一端为产品摆放端,所述输送线的产品摆放端的外侧设置有搬运机构,所述输送线的产品摆放端的上游侧设置有放置架组件，所述输送线的另一端设置有光电传感器，当光电传感器检测到输送线上的产品时，输送线停机，
2.根据权利要求1所述的片状产品点数堆放机构，其特征在于，所述搬运机构包括直线输送模组以及与直线输送模组相连的架体，所述架体上设置有升降气缸，所述升降气缸与横梁相连,所述横梁上间隔设置有若干个吸盘架,所述吸盘架上设置有条形孔,所述吸盘架通过条形孔和螺栓固定在横梁上,所述吸盘架上还设置有吸盘机构。
3.根据权利要求2所述的片状产品点数堆放机构，其特征在于，所述横梁和架体之间还设置有导向组件，所述导向组件包括导柱、导套和限位块，所述架体上设置有所述导套，所述导柱与导套滑动配合，所述导柱的一端与横梁相连，所述导柱的另一端设置有所述限位块。
4.根据权利要求1所述的片状产品点数摆放机构，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖鹏，
申请(专利权)人：苏州斯普兰蒂科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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