【技术实现步骤摘要】
本技术涉及斗提机斗子，尤其涉及一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子。
技术介绍
1、近几年煤炭市场的供应紧张，煤炭采购难度增加，煤炭码头或火电厂带式输送机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，与其配套的自动机械采制样装置，不但解决入厂煤在人工采样方法中采样作业人员劳动强度大，采样代表性差的缺点，而且机械采样符合相关国家标准、规范对煤炭采样作业的要求，煤样代表性高。
2、由于采购煤炭热值的范围不断的扩大，就会有煤泥、矸石、特湿的高灰份的煤种，其特点煤的粘性大。目前自动机械采样装置弃料斗提机斗子挖物料时，若是粘性较大的物科，物料会粘结在斗子底部，造成积料，积料过多，会增加斗提机运转负荷，减小斗体有效容积，使斗提机的取料效率严重下降，甚至丧失功能，导致自动采样装置的系统内部堵煤，最终设备故障停止运行，影响煤炭采样的代表性。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于克服现有技术中的自动机械采样装置弃料斗提机斗子挖物料时，粘性较大的物科会粘结在斗子底部问题，提供一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子。该斗子将物料通过斗体进行旋转放料时，链条网能进行自由甩动，短环链条能产生振动，防止了物料在斗体内部的粘结导致斗体容量显著减少，解决了自动机械采制样装置中斗提机由于运输负荷大最终导致设备过载停运的问题，提高了煤炭采样的代表性，规范了煤炭的质量检验。
2、本技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，由斗体和链条网组成，所述斗体由前面板、后
3、所述前面板上端挖掘物料需开刃，减少挖掘阻力，所述后背板开孔固定在滚子链上，由滚子链牵引斗体。
4、所述链条网由多根相同尺寸的短环链条组成，两端分别固定于前面板、后背板的下部，形成自由甩动的链条网，防止物料粘结。
5、优选地，所述短环链条由多个链条水平环和链条竖直环交替串联构成；所述链条水平环和链条竖直环设置为304不锈钢且焊接无缝“o”型环。
6、多根所述短环链条之间对齐排列，相邻两根短环链条在水平位置链环之间点焊组成一组双链条，所述双链条中每隔三个链条水平环焊接形成链条的链条水平环焊缝。
7、优选地，由四根所述短环链条组成窄链网，所述窄链网中选取两个与所述链条水平环焊缝相邻的链条水平环进行焊接形成窄链网水平环焊缝，所述窄链网水平环焊缝的焊缝位置与所述链条水平环焊缝的焊缝位置位置错开，以增加整体链条网的柔软度。
8、优选地，所述短环链条的两端均设置为链条竖直环结尾，一端所述链条竖直环内贯穿连接有后端固定圆钢，另一端所述链条竖直环内贯穿连接有前端固定圆钢，所述后端固定圆钢、前端固定圆钢的两端焊接于所述侧板的内壁；
9、所述后端固定圆钢、前端固定圆钢的位置分别在后背板、前面板的下方，且保证链条竖直环可绕固定圆钢转动，同时链条竖直环与后背板、前面板之间间隙约2mm。
10、优选地，所述链条网与所述斗体的前面板、后背板配合形成圆弧结构，并紧密贴合与所述斗体的侧板内面；
11、所述链条网的圆弧结构低处设置有垂度限位圆钢进行定位，所述垂度限位圆钢两端焊接于所述侧板的内壁，通过垂度限位圆钢限制链条网的圆弧结构在所述侧板的范围内；
12、由于斗体存在循环运动状态，链条网下垂及送料时，其圆弧结构会较大变化，需焊接一根垂度限位圆钢在两侧板及链条网的圆弧结构内侧，以限制链条网下垂或送料时，圆弧结构始终在侧板范围内其与侧板贴合，防止物料从链条网与侧板之间产生间隙，从而从间隙中漏出，出现漏料的情况。
13、优选地，所述前面板与前端固定圆钢之间、所述后背板与后端固定圆钢之间设置有限位块，所述限位块固定连接在所述前面板、后背板上，通过限位块限制所述链条网两端的轴向移动；
14、所述链条网两端在通过后端固定圆钢、前端固定圆钢进行固定于两侧板内部后，为防止链条网在固定圆钢上产生轴向移动，使得链条网中短环链条之间、或链条网与侧板之间产生较大间隙，在前面板、后背板与固定圆钢之间通过限位块限制链条网的轴向移动。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动机械采样装置不积料斗提机斗子，将物料通过斗体进行旋转放料时，链条网能进行自由甩动，短环链条能产生振动，防止了物料在斗体内部的粘结导致斗体容量显著减少，解决了自动机械采制样装置中斗提机由于运输负荷大最终导致设备过载停运的问题，提高了装卸作业中物料采样自动化作业率，不仅能极大地提高输送生产率，而且提高了煤炭采样的代表性，规范了煤炭的质量检验。
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1.一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，由斗体（1）和链条网（2）组成，其特征在于：所述斗体（1）由前面板（5）、后背板（3）和两个对称形状的侧板（4）组成；
2.根据权利要求1所述的一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，其特征在于：所述短环链条的两端均设置为链条竖直环（11）结尾，一端所述链条竖直环（11）内贯穿连接有后端固定圆钢（6），另一端所述链条竖直环（11）内贯穿连接有前端固定圆钢（7），所述后端固定圆钢（6）、前端固定圆钢（7）的两端焊接于所述侧板（4）的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，其特征在于：所述链条网（2）与所述斗体（1）的前面板（5）、后背板（3）配合形成圆弧结构，并紧密贴合与所述斗体（1）的侧板（4）内面；
4.根据权利要求1所述的一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，其特征在于：所述前面板（5）与前端固定圆钢（7）之间、所述后背板（3）与后端固定圆钢（6）之间设置有限位块（9），通过限位块（9）限制所述链条网（2）两端的轴向移动。
【技术特征摘要】
1.一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，由斗体（1）和链条网（2）组成，其特征在于：所述斗体（1）由前面板（5）、后背板（3）和两个对称形状的侧板（4）组成；
2.根据权利要求1所述的一种自动机械采样装置不积料斗提机斗子，其特征在于：所述短环链条的两端均设置为链条竖直环（11）结尾，一端所述链条竖直环（11）内贯穿连接有后端固定圆钢（6），另一端所述链条竖直环（11）内贯穿连接有前端固定圆钢（7），所述后端固定圆钢（6）、前端固定圆钢（7）的两端焊接于所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈以号，陈国强，
申请(专利权)人：江苏南热发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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