【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钻孔，尤其涉及一种阀杆杆部钻孔加工设备。
技术介绍
1、阀杆是阀门重要部件，其用于传动，上端连接执行机构或者手柄，下端直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件；
2、为了防止废料影响下一步的加工，方便固定用来测量孔深的千分尺的位置，公开号为cn212019478u的专利技术创造公开了阀杆杆部钻孔加工设备，包括底座、储气罐和立板，所述底座顶部一端通过安装槽安装有立板，所述底座顶部另一端通过预留槽安装有储气罐，所述立板顶部一端焊接有顶板且顶板底部一端通过螺栓安装有第一电动液压缸。通过夹块和预留槽配合对阀杆实现夹持，但是，阀杆通常为圆柱体，无法对阀杆限位，每次对阀杆打孔只能人为调整阀杆打孔位置，导致定位不够精准，打孔精准度低，批量打孔时效率低下，另外，第一电动液压缸属于电气控制元件，一旦有工作人员误操作，或者电气系统错误引起钻孔机下降，在取放阀杆时存在安全隐患，针对上述缺陷，有必要公开一种使用安全性高的阀杆杆部钻孔加工设备。
技术实现思路
1、本专利技术为了克服现有技术中无法对阀杆限位和取放阀杆存在安全隐患的缺点，本专利技术提出一种阀杆杆部钻孔加工设备。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括底座和垫板，所述垫板固定连接在底座的上表面中部，还包括钻孔机构、夹持机构、限位机构和防坠落机构，钻孔机构固定连接在所述底座的上表面右侧；夹持机构固定连接在所
3、优选的，所述钻孔机构包括第一支架、液压油缸、基座、电机和钻头，第一支架固定连接在所述底座的上表面右侧；液压油缸安装在所述第一支架上表面；基座安装在所述液压油缸输出端，通过液压油缸驱使基座上升和下降；电机安装在所述基座内侧；钻头安装在所述电机输出端，通过钻头旋转进行打孔。
4、优选的，目的在于对阀杆夹持定位，还能对阀杆打孔数量进行统计，所述夹持机构包括第二支架、计数器、气缸、压板、行程开关和夹板，第二支架固定连接在所述垫板的上表面；计数器安装在所述第二支架正面；气缸安装在所述第二支架的上表面中心位置，气缸设置有启停开关；压板安装在所述气缸输出端，通过气缸带动压板上升和下降；行程开关安装在所述压板下表面中心位置，行程开关与计数器、液压油缸和电机电性连接；夹板数量为两个，分别通过销轴连接在所述压板下表面前后两端。
5、优选的，所述压板下表面粘接有胶垫。
6、优选的，目的在于对阀杆限位，保证打孔位置准确性，所述限位机构包括支撑板、滑座和定位组件，支撑板沿左右方向固定连接在所述垫板左侧壁顶端，支撑板上表面与垫板上表面处在同一高度，支撑板正面设置有刻度尺；滑座能够左右滑动的套接在所述支撑板外壁，通过刻度尺测量滑座移动距离；定位组件安装在所述滑座下表面，通过定位组件将滑座固定在支撑板外壁。
7、优选的，所述定位组件包括箱体、螺杆、推板、导槽、制动杆、支撑杆和导柱，箱体安装在所述滑座下表面；螺杆螺接在所述箱体正面；推板通过轴承安装在所述螺杆后端，推板能够在箱体内腔前后滑动，所述推板左右侧壁前后两端均开设有导槽；制动杆数量为两个，分别插接在所述滑座下表面前后两端；支撑杆一端安装在所述制动杆底端；导柱安装在所述支撑杆另一端，且导柱与导槽内腔插接。
8、优选的，所述导槽倾斜分布在推板外壁。
9、优选的，目的在于防止基座坠落，防止取放阀杆时出现安全隐患，所述防坠落机构包括盒体、挡块、铁板、限位块、盖板、电磁铁和弹簧，盒体内嵌在所述第一支架后侧中部；挡块能够前后滑动的插接在所述盒体前侧；铁板内嵌在所述挡块后侧；限位块数量为两个，分别安装在所述挡块上下两端，防止挡块从盒体内移出；盖板安装在所述盒体后侧；电磁铁安装在所述盖板前侧，且电磁铁与行程开关电性连接，电磁铁通电产生磁场，能够吸引铁板向后侧移动；弹簧插接在所述盒体内腔，在弹簧弹力作用下推动挡块前移。
10、优选的，所述挡块前侧形状为斜面。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
12、1、本专利技术通过螺杆顺时针或逆时针旋转可使推板向前或向后侧移动，让导槽向下或向上挤压导柱，制动杆实现下降和上升，制动杆与支撑板接触时能够对滑座定位，调整滑座在支撑板上位置，通过滑座对阀杆限位，阀杆打孔定位准确，打孔位置精准，适合阀杆批量打孔使用。
13、2、本专利技术通过电磁铁通电产生磁场，吸力吸引铁板向后侧移动，挡块进入盒体，解除对基座的限位，电磁铁断电时，弹簧弹力能够推动挡块前移，挡块对基座实现限位，因此，在行程开关触发，对阀杆打孔过程中，基座才能上升或下降，打孔暂停时，能够避免基座坠落，提升取放阀杆安全性，保护工作人员生命安全。
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1.一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括底座（1）和垫板（2），所述垫板（2）固定连接在底座（1）的上表面中部，其特征在于，所述阀杆杆部钻孔加工设备还包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述夹持机构（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述压板（44）下表面粘接有胶垫（47）。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述限位机构（5）包括：
5.根据权利要求4所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述定位组件（53）包括：
6.根据权利要求5所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述导槽（534）倾斜分布在推板（533）外壁。
7.根据权利要求6所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述防坠落机构（6）包括：
8.根据权利要求7所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述挡块（62）前侧形状为斜面。
【技术特征摘要】
1.一种阀杆杆部钻孔加工设备，包括底座（1）和垫板（2），所述垫板（2）固定连接在底座（1）的上表面中部，其特征在于，所述阀杆杆部钻孔加工设备还包括：
2.根据权利要求1所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述夹持机构（4）包括：
3.根据权利要求2所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述压板（44）下表面粘接有胶垫（47）。
4.根据权利要求3所述的一种阀杆杆部钻孔加工设备，其特征在于，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷奇平，祝晶，黄伟林，
申请(专利权)人：泰兴市东岳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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