【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属剪切，特别涉及一种防紧固件断裂的金属剪切钳。
技术介绍
1、金属剪切钳通常用于剪切废钢和拆除钢结构厂房等主体为钢材质的工况，是钢材料的高效回收循环利用的一个重要过程。金属剪切钳利用油缸的伸缩，来驱动活动本体与固定本体进行开合动作，活动本体和固定本体均设有刀片安装座，刀片安装座上安装有刀片，由紧固件连接固定，开合动作可使活动本体和固定本体上的刀片交叉重合，即是剪切的动作。
2、剪切时主要由刀片与被剪物体进行接触，而且因为是金属的剪切，往往刀片受力巨大，而刀片由于与紧固件相连，所以一旦刀片受力产生位移，紧固件也会随之产生位移，位移到达一定程度紧固件就会顶住刀片安装座的紧固件安装孔壁后持续受力而发生断裂，紧固件的断裂会导致刀片脱落损伤甚至丢失，造成用户使用成本上升，工作效率低的问题。
3、因此，如何避免金属剪切钳剪切时紧固件断裂的影响，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术目的是提供一种防紧固件断裂的金属剪切钳，能够避免金属剪切钳剪切时紧固件断裂的影响。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、一种防紧固件断裂的金属剪切钳，包括可相对移动的活动本体和固定本体，活动本体和固定本体均设有用于安装刀片的刀片安装座，刀片和刀片安装座设有用于安装挡块的凹槽，挡块用于限制刀片和刀片安装座的相对移动，刀片和刀片安装座通过紧固件连接。
4、作为优选的，刀片和刀片安装座均设有安装孔，安装孔用于
5、作为优选的，挡块和紧固件同轴设置，挡块中部设有通孔，以使紧固件穿设并连接刀片。
6、作为优选的，挡块与凹槽间隙配合，紧固件与安装孔间隙配合。
7、作为优选的，挡块与凹槽的间隙小于紧固件与安装孔的间隙。
8、作为优选的，凹槽垂直于其轴线的横截面为圆形。
9、作为优选的，挡块为圆环形结构。
10、作为优选的，紧固件具体为螺钉，紧固件与刀片和刀片安装座为螺纹连接。
11、作为优选的，刀片、刀片安装座和挡块相对可拆卸。
12、相对于上述
技术介绍
，本技术所提供的防紧固件断裂的金属剪切钳，包括可相对移动的活动本体和固定本体，活动本体和固定本体均设有用于安装刀片的刀片安装座，刀片和刀片安装座设有用于安装挡块的凹槽，挡块用于限制刀片和刀片安装座的相对移动，刀片和刀片安装座通过紧固件连接。
13、具体来说，刀片和刀片安装座设有用于安装挡块的凹槽，使得安装于凹槽的挡块限制住了刀片和刀片安装座的位移，进而限制了刀片和紧固件的位移，将刀片受到的力传导到了挡块上而不是紧固件上，大幅减小紧固件的受力，从而有效的防止了紧固件断裂，能够避免金属剪切钳剪切时紧固件断裂的影响。
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1.一种防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，包括可相对移动的活动本体(100)和固定本体(200)，所述活动本体(100)和所述固定本体(200)均设有用于安装刀片(110)的刀片安装座(120)，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)设有用于安装挡块(130)的凹槽，所述挡块(130)用于限制所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)的相对移动，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)通过紧固件(140)连接。
2.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)均设有安装孔，所述安装孔用于所述紧固件(140)穿设，以使所述刀片(110)连接于所述刀片安装座(120)。
3.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述挡块(130)和所述紧固件(140)同轴设置，所述挡块(130)中部设有通孔，以使所述紧固件(140)穿设并连接所述刀片(110)。
4.根据权利要求2所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述挡块(130)与所述凹槽间隙配合，所述紧固件
5.根据权利要求4所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述挡块(130)与所述凹槽的间隙小于所述紧固件(140)与所述安装孔的间隙。
6.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述凹槽垂直于其轴线的横截面为圆形。
7.根据权利要求6所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述挡块(130)为圆环形结构。
8.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述紧固件(140)具体为螺钉，所述紧固件(140)与所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)为螺纹连接。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述刀片(110)、所述刀片安装座(120)和所述挡块(130)相对可拆卸。
...【技术特征摘要】
1.一种防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，包括可相对移动的活动本体(100)和固定本体(200)，所述活动本体(100)和所述固定本体(200)均设有用于安装刀片(110)的刀片安装座(120)，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)设有用于安装挡块(130)的凹槽，所述挡块(130)用于限制所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)的相对移动，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)通过紧固件(140)连接。
2.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述刀片(110)和所述刀片安装座(120)均设有安装孔，所述安装孔用于所述紧固件(140)穿设，以使所述刀片(110)连接于所述刀片安装座(120)。
3.根据权利要求1所述的防紧固件断裂的金属剪切钳，其特征在于，所述挡块(130)和所述紧固件(140)同轴设置，所述挡块(130)中部设有通孔，以使所述紧固件(140)穿设并连接所述刀片(110)。
【专利技术属性】
技术研发人员：陆益峰，王超超，严陈立，李丹妮，郑钦喜，胡文泽，
申请(专利权)人：浙江曼托瓦尼机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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