金属过滤网直缝焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42143568 阅读:15 留言:0更新日期:2024-07-27 00:00
本技术公开了金属过滤网直缝焊接装置,包括支撑腿架;设于所述支撑腿架一侧的升降组件;设于所述支撑腿架顶部的操作台;设于所述操作台顶部的夹具;设于所述夹具顶部的固定架;设于所述固定架顶部的固定螺栓;设于所述操作台顶部的焊接组件。该金属过滤网直缝焊接装置该装置通过设置设备架、驱动电机、螺杆、安装架、螺槽、电动推杆和焊接设备本体,通过启动设备架上的驱动电机,可使得驱动电机带动螺杆在安装架内带动螺槽里进行转动,可使得安装架可以依靠螺槽在螺杆外壁进行滑动,进而可使得安装架上的焊接设备本体进行位置的移动,并且移动后可依靠电动推杆推动焊接设备本体对底部的金属过滤网进行焊接的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属过滤网,具体为金属过滤网直缝焊接装置


技术介绍

1、金属过滤网采用多层扩张铝箔网或不锈钢网为过滤器的专用滤材,经辗压成波浪网形,以正确的角度彼此交叉叠合而成;多层折叠扩张是以不同的密度、孔径由粗到细的排列,使物体通过时多次改变流动方向,增大其效率,金属过滤网产品具有通风量大、容尘量大、初阻力低,防火性能强;使用寿命长、经济可靠、运行成本低;轻便的板式结构,更换简便安全,方便用户自行操作;有镀锌框和铝合金外框供选择;可根据用户需求定制非标尺寸的设备。

2、目前市面上人们在对金属过滤网进行直缝焊接时,常常会使用到焊接装置,而现有技术中的金属过滤网直缝焊接装置一般不易对焊接装置进行位置移动,进而增加了对焊接装置进行移动的难度,降低了焊接装置的实用性,因此,我们需要金属过滤网直缝焊接装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金属过滤网直缝焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:金属过滤网直缝焊接装置,包括支撑腿架;设于所述支撑腿架一侧的升降组件;设于所述支撑腿架顶部的操作台;设于所述操作台顶部的夹具;设于所述夹具顶部的固定架;设于所述固定架顶部的固定螺栓;设于所述操作台顶部的焊接组件;所述焊接组件包括设备架、驱动电机、螺杆、安装架、螺槽、电动推杆和焊接设备本体;所述操作台的顶部固定连接有设备架,且设备架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有安装架,且安装架的内部开设有螺槽,所述安装架的顶部固定连接有电动推杆,且电动推杆的底部固定连接有焊接设备本体。

3、优选的,所述升降组件包括支撑板、液压缸、连接杆和踩垫;所述支撑腿架的一侧固定连接有支撑板,且支撑板的顶部固定连接有液压缸,且液压缸的数量为四个,而且每两个液压缸为一组,并且两组液压缸以支撑板的中垂线为对称轴对称设置。

4、优选的,所述液压缸的顶部固定连接有连接杆,且连接杆的顶部固定连接有踩垫,所述支撑板通过液压缸与连接杆构成一体化结构,且液压缸设置在支撑板与连接杆之间。

5、优选的,所述夹具与固定架构成固定结构,且固定架的数量为四个,而且每两个固定架为一组,并且两组固定架以夹具的中垂线为对称轴对称设置。

6、优选的,所述设备架通过驱动电机与螺杆构成转动结构,且驱动电机的输出端伸入进设备架内与螺杆的一端进行连接。

7、优选的,所述螺杆的外壁螺纹连接有安装架,且安装架的内部开设有螺槽,所述安装架通过螺槽与螺杆构成螺纹结构,且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配,而且螺杆的外壁与螺槽的内部相贴合设置。

8、优选的,所述安装架的顶部固定连接有电动推杆,且电动推杆的底部设置有焊接设备本体,所述安装架通过电动推杆与焊接设备本体构成伸缩结构,且电动推杆的一端贯穿安装架与焊接设备本体的顶部进行连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、该金属过滤网直缝焊接装置,通过设置设备架、驱动电机、螺杆、安装架、螺槽、电动推杆和焊接设备本体,通过启动设备架上的驱动电机,可使得驱动电机带动螺杆在安装架内带动螺槽里进行转动,可使得安装架可以依靠螺槽在螺杆外壁进行滑动,进而可使得安装架上的焊接设备本体进行位置的移动,并且移动后可依靠电动推杆推动焊接设备本体对底部的金属过滤网进行焊接的需要。

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【技术保护点】

1.金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:包括支撑腿架(1);

2.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括支撑板(201)、液压缸(202)、连接杆(203)和踩垫(204);所述支撑腿架(1)的一侧固定连接有支撑板(201),且支撑板(201)的顶部固定连接有液压缸(202),且液压缸(202)的数量为四个,而且每两个液压缸(202)为一组,并且两组液压缸(202)以支撑板(201)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述液压缸(202)的顶部固定连接有连接杆(203),且连接杆(203)的顶部固定连接有踩垫(204),所述支撑板(201)通过液压缸(202)与连接杆(203)构成一体化结构,且液压缸(202)设置在支撑板(201)与连接杆(203)之间。

4.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述夹具(4)与固定架(5)构成固定结构,且固定架(5)的数量为四个,而且每两个固定架(5)为一组,并且两组固定架(5)以夹具(4)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述设备架(701)通过驱动电机(702)与螺杆(703)构成转动结构,且驱动电机(702)的输出端伸入进设备架(701)内与螺杆(703)的一端进行连接。

6.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述安装架(704)通过螺槽(705)与螺杆(703)构成螺纹结构,且螺槽(705)的形状大小与螺杆(703)的形状大小相互匹配,而且螺杆(703)的外壁与螺槽(705)的内部相贴合设置。

7.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述安装架(704)的顶部固定连接有电动推杆(706),且电动推杆(706)的底部设置有焊接设备本体(707),所述安装架(704)通过电动推杆(706)与焊接设备本体(707)构成伸缩结构,且电动推杆(706)的一端贯穿安装架(704)与焊接设备本体(707)的顶部进行连接。

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【技术特征摘要】

1.金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:包括支撑腿架(1);

2.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述升降组件(2)包括支撑板(201)、液压缸(202)、连接杆(203)和踩垫(204);所述支撑腿架(1)的一侧固定连接有支撑板(201),且支撑板(201)的顶部固定连接有液压缸(202),且液压缸(202)的数量为四个,而且每两个液压缸(202)为一组,并且两组液压缸(202)以支撑板(201)的中垂线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求2所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述液压缸(202)的顶部固定连接有连接杆(203),且连接杆(203)的顶部固定连接有踩垫(204),所述支撑板(201)通过液压缸(202)与连接杆(203)构成一体化结构,且液压缸(202)设置在支撑板(201)与连接杆(203)之间。

4.根据权利要求1所述的金属过滤网直缝焊接装置,其特征在于:所述夹具(4)与固定架(5)构成固定结构,且固定架(5)的数量为四个,而且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国利李亚强陈雪松
申请(专利权)人:沈阳午金自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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