System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢管压合焊接装置制造方法及图纸_技高网

钢管压合焊接装置制造方法及图纸

技术编号:42143536 阅读:3 留言:0更新日期:2024-07-27 00:00
本发明专利技术提供了一种钢管压合焊接装置,包括有进料组件和定位组件,进料组件中包括有送料台和推动件,送料台可供半成品管件滑动于其上导向滑动,推动件可以朝向靠近或远离定位组件的方向运动,定位组件上设置有安装架、支撑台和若干压推杆,安装架和支撑台之间形成有供半成品管件穿过的限位口,支撑台与送料台相连并均能够与半成品管件滑动抵接,压推杆由电机驱动伸缩,若干的压推杆周向的分布在安装架对应限位口处,且压推杆前端设置有滑动头,滑动头能够滑动抵接在半成品管件上。针对现有技术的不足,本发明专利技术提供了一种能够保持半成品管件两侧边沿紧贴状态,并让其能够进行轴向运动,从而能够方便焊接,降低工作人员操作量的钢管压合焊接装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢管压合焊接装置


技术介绍

1、钢管是指中空截面并且长度远大于直径的钢材,按照外形可以分为圆形、方形或异形钢管等,钢管在加工的过程中,首先需要通过弯折设备对钢板进行弯折,让钢板经过弯折后呈现一个管状的半成品管件,之后再对半成品管件两侧边沿进行焊接,在焊接的过程中,半成品管件两侧边沿会由于弹性有张开的趋势,需要外部压力来让半成品管件的两侧边沿保持紧贴,之后才能对其进行焊接固定,并且由于钢管用在钢管塔上时,钢管的规格往往较大,施加外部压力存在一定的难度,为此现有技术“cn202021614493.5 ”,提供了一种钢管焊接工装夹持台,其包括有垂直液压杆、压管柱以及横夹座,通过三者配合对半成品管件定位,让半成品管件两侧边沿贴合,方便焊接,但是现有技术在焊接的过程中,其半成品管件是无法移动的,需要工作人员或者焊接设备相对半成品管件进行移动,工作人员或者焊接设备在针对定位处时也需要绕过,并且定位处不方便焊接,加之对应钢管塔的管件规格较大,在焊接的过程中,也往往需要解除定位再对半成品管件的位置进行调整,来缩短工作人员或者焊接设备的运动距离,十分不便。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种能够保持半成品管件两侧边沿紧贴状态,并让其能够进行轴向运动,从而能够方便焊接,降低工作人员操作量的钢管压合焊接装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种钢管压合焊接装置,包括有进料组件和定位组件,所述的进料组件设置在定位组件的一侧处,进料组件中包括有送料台和推动件,所述的送料台可供半成品管件滑动于其上导向滑动,所述的推动件可以朝向靠近或远离定位组件的方向运动,所述的定位组件上设置有安装架、支撑台和若干压推杆,所述的安装架和支撑台之间形成有供半成品管件穿过的限位口,支撑台与送料台相连并均能够与半成品管件滑动抵接,所述的压推杆由电机驱动伸缩,若干的压推杆周向的分布在安装架对应限位口处,且压推杆前端设置有滑动头,所述的滑动头能够滑动抵接在半成品管件上。

3、采用上述技术方案的优点是:通过设置进料组件和定位组件,在定位组件中设置安装架、支撑台和若干压推杆,让安装架和支撑台之间形成供半成品管件穿过的限位口,让支撑台和压推杆前端的滑动头滑动抵接在半成品管件上,并且压推杆能够由电机驱动伸缩,可以让其滑动头配合支撑台对半成品管件形成夹持,让半成品管件能够轴向滑动的同时形成周向和径向的限位,使得半成品管件两侧边沿保持紧贴,而进料组件中则设置送料台和推动件,能够朝向靠近或远离定位组件的方向运动的推动件,能够用于推动半成品管件进行滑动,而送料台的设置则能够形成半成品管件的导向滑动,使得半成品管件能够在推动件的作用下,配合支撑台和压推杆的滑动抵接,进行轴向的运动,从而能够在保持半成品管件两侧边沿紧贴状态下,让半成品管件能够进行轴向运动,从而能够由半成品管件来轴向运动,而工作人员或焊接设备只用固定在一个位置,进行焊接工作,方便焊接,降低工作人员操作量。

4、本专利技术可进一步设置为:所述滑动头可拆卸的连接在压推杆的端部处,所述的滑动头上设置有扁槽和若干转动设置在扁槽中的第一滚轮,所述扁槽沿半成品管件的运动方向延伸,且扁槽包括有呈u形的开口,若干第一滚轮沿扁槽长度方向间隔设置在扁槽中,且扁槽中位于前后两端的第一滚轮侧部伸出开口设置。

5、通过进一步设置,将滑动头设置成带有扁槽和若干转动设置在扁槽中的第一滚轮,通过若干第一滚轮来形成滑动头与半成品管件的滑动抵接,而在扁槽上设置呈u形的开口,让若干第一滚轮中位于两端的第一滚轮侧部也能够伸出开口,避免半成品管件与滑动头的磕碰,起到引导的效果,最后让滑动头可拆卸的连接在压推杆上,可以根据实际需要对滑动头进行更换调整,更好的适配不同类型的半成品管件。

6、本专利技术可进一步设置为:所述支撑台的上端设置有若干第二滚轮,若干第二滚轮沿半成品管件的运动方向间隔排布,所述的限位口由第一滚轮和第二滚轮构成。

7、通过进一步设置,在支撑台上设置若干第二滚轮,让若干第二滚轮沿半成品管件的运动方向间隔排布,从而形成支撑台对半成品管件的滑动支撑,之后由第一滚轮和第二滚轮来构成供半成品管件穿过的限位口,使得半成品管件能够滑动穿过限位口。

8、本专利技术可进一步设置为:所述的安装架呈拱门形设置,所述的推压杆其主体安装在安装架的外侧处,且安装架在靠近推压杆处设置有连通至限位口处的通孔,所述推压杆的杆部滑动穿设在通孔中。

9、通过进一步设置,让安装架形成呈拱门形,让推压杆的主体安装在安装架的外侧处,由安装架来支撑推压杆,再让推压杆上的杆部穿设在安装架上连通至限位口处的通孔上,使得其杆部能够通过该通孔进行伸缩。

10、本专利技术可进一步设置为:所述的安装架上设置有连通通孔的导槽,所述的推压杆的侧壁上设置有导向板,所述的导向板能够沿导槽导向滑动设置。

11、通过进一步设置,在安装架上设置导槽,并在推压杆上设置导向板,通过导向板能够沿导槽导向滑动,来为推压杆的杆部导向,避免推压杆按压的过程中偏移,导致变形的情况发生。

12、本专利技术可进一步设置为:所述的送料台上设置有若干第一导轮件,若干所述的第一导轮件沿送料台的长度方向间隔排布,所述的第一导轮件上设置有转轴和若干套装在转轴上的轮部,且若干所述的轮部朝向转轴中部渐小设置。

13、通过进一步设置,在送料台上设置若干沿送料台的长度方向间隔排布的第一导轮件,在第一导轮件上设置转轴和若干套装在转轴上的轮部,最后将若干轮部设置成朝向转轴中部方向渐小,在半成品管件自身重力和若干轮部的配合下,半成品管件会倾向转轴的中部方向滑移,从而形成送料台对半成品管件的导向,再配合转轴上的轮部,让半成品管件能够轴向滑动。

14、本专利技术可进一步设置为:所述送料台对应推动件的两端均设置有伸缩管,且伸缩管中空形成有气腔,所述的伸缩管能够通过对气腔充气促使其伸展。

15、通过进一步设置,在送料台对应推动件的两端都设置内部带有中空气腔的伸缩管,通过对伸缩管的气腔内部充气促使其伸展,使得可以通过对推动件一端或另一端的伸缩管充气,促使其朝向安装架方向运动或复位。

16、本专利技术可进一步设置为:所述送料台的两侧处设置有长槽,所述的伸缩管能够于长槽中导向伸缩设置。

17、通过进一步设置,在送料的两侧处设置长槽,并将伸缩管设置在长槽中,能够通过长槽的形状形成伸缩管的导向伸缩,保证稳定性。

18、本专利技术可进一步设置为:包括有出料组件,所述的出料组件设置在定位组件的另一侧处,出料组件包括有若干抵接台,若干所述的抵接台沿半成品管件运动方向间隔排布,所述的抵接台上设置有第二导轮件,所述的第二导轮件上设置有转轴和若干套装在转轴上的轮部,且若干所述的轮部朝向转轴中部渐小设置。

19、通过进一步设置,在定位组件的另一侧处设置出料组件,在出料组件中设置若干抵接台,通过第二导轮上的转轴和若干套装在转轴上的轮部,为半成品管件提供导向的滑动支撑,方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管压合焊接装置,其特征在于:包括有进料组件和定位组件,所述的进料组件设置在定位组件的一侧处,进料组件中包括有送料台和推动件,所述的送料台可供半成品管件滑动于其上导向滑动,所述的推动件可以朝向靠近或远离定位组件的方向运动,所述的定位组件上设置有安装架、支撑台和若干压推杆,所述的安装架和支撑台之间形成有供半成品管件穿过的限位口,支撑台与送料台相连并均能够与半成品管件滑动抵接,所述的压推杆由电机驱动伸缩,若干的压推杆周向的分布在安装架对应限位口处,且压推杆前端设置有滑动头,所述的滑动头能够滑动抵接在半成品管件上。

2.根据权利要求1所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述滑动头可拆卸的连接在压推杆的端部处,所述的滑动头上设置有扁槽和若干转动设置在扁槽中的第一滚轮,所述扁槽沿半成品管件的运动方向延伸,且扁槽包括有呈U形的开口,若干第一滚轮沿扁槽长度方向间隔设置在扁槽中,且扁槽中位于前后两端的第一滚轮侧部伸出开口设置。

3.根据权利要求2所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述支撑台的上端设置有若干第二滚轮,若干第二滚轮沿半成品管件的运动方向间隔排布,所述的限位口由第一滚轮和第二滚轮构成。

4.根据权利要求1或2所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述的安装架呈拱门形设置,所述的推压杆其主体安装在安装架的外侧处,且安装架在靠近推压杆处设置有连通至限位口处的通孔,所述推压杆的杆部滑动穿设在通孔中。

5.根据权利要求4所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述的安装架上设置有连通通孔的导槽,所述的推压杆的侧壁上设置有导向板,所述的导向板能够沿导槽导向滑动设置。

6.根据权利要求1或2或3或5所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述的送料台上设置有若干第一导轮件,若干所述的第一导轮件沿送料台的长度方向间隔排布,所述的第一导轮件上设置有转轴和若干套装在转轴上的轮部,且若干所述的轮部朝向转轴中部渐小设置。

7.根据权利要求6所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述送料台对应推动件的两端均设置有伸缩管,且伸缩管中空形成有气腔,所述的伸缩管能够通过对气腔充气促使其伸展。

8.根据权利要求2或3所述的钢管压合焊接装置,其特征在于: 所述送料台的两侧处设置有长槽,所述的伸缩管能够于长槽中导向伸缩设置。

9.根据权利要求1或2或3或5或7所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:包括有出料组件,所述的出料组件设置在定位组件的另一侧处,出料组件包括有若干抵接台,若干所述的抵接台沿半成品管件运动方向间隔排布,所述的抵接台上设置有第二导轮件,所述的第二导轮件上设置有转轴和若干套装在转轴上的轮部,且若干所述的轮部朝向转轴中部渐小设置。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管压合焊接装置,其特征在于:包括有进料组件和定位组件,所述的进料组件设置在定位组件的一侧处,进料组件中包括有送料台和推动件,所述的送料台可供半成品管件滑动于其上导向滑动,所述的推动件可以朝向靠近或远离定位组件的方向运动,所述的定位组件上设置有安装架、支撑台和若干压推杆,所述的安装架和支撑台之间形成有供半成品管件穿过的限位口,支撑台与送料台相连并均能够与半成品管件滑动抵接,所述的压推杆由电机驱动伸缩,若干的压推杆周向的分布在安装架对应限位口处,且压推杆前端设置有滑动头,所述的滑动头能够滑动抵接在半成品管件上。

2.根据权利要求1所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述滑动头可拆卸的连接在压推杆的端部处,所述的滑动头上设置有扁槽和若干转动设置在扁槽中的第一滚轮,所述扁槽沿半成品管件的运动方向延伸,且扁槽包括有呈u形的开口,若干第一滚轮沿扁槽长度方向间隔设置在扁槽中,且扁槽中位于前后两端的第一滚轮侧部伸出开口设置。

3.根据权利要求2所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述支撑台的上端设置有若干第二滚轮,若干第二滚轮沿半成品管件的运动方向间隔排布,所述的限位口由第一滚轮和第二滚轮构成。

4.根据权利要求1或2所述的钢管压合焊接装置,其特征在于:所述的安装架呈拱门形设置,所述的推压杆其主体安装在安装架的外侧处,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖兴利张鹏飞温爱拉颜财敏李武俊杨洋蔡运坤张渊卢承宏叶正强
申请(专利权)人:温州泰昌铁塔制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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