【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种数控磨床的冷却装置，尤其涉及一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置。
技术介绍
1、数控机床属于高精度、效率高、高投入成本的机床，所以在工厂中为了尽早地收回成本。发挥其作用。一般要求为24h不停机连续工作制，为了保证长时间工作机床加工精度的一致性、电气及控制系统的工作稳定性和机床的使用寿命，数控机床对环境温度和各部分的发热冷却及温度控制均有相应的要求；将实时跟踪磨床砂轮，始终以同一流量、压力、温度进行冷却，把砂轮的温度、工况始终保持在一种状态。大部分磨床冷却系统比较简单，就是固定点冷却，不能根据刀具磨损状态及时调整冷却喷嘴位置，故而冷却效果不是十分理想。机床冷却系统是机床必要辅助系统之一，它决定了机床在加工过程中热稳定性、热平衡，是保证加工合格零部件的必要条件。因此进行实时平移跟踪冷却可以根据刀具的实际情况、温度、环境等条件发生变化而变化；能显著地提高产品的稳定性和提高产品的合格率。机床实时跟踪冷却装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。也是现实机床维护稳定必要手段。
2、例如机床高速高精度的技术发展，热平衡问题已成为影响机床特性的重要因素。数控磨床砂轮磨削冷却装置，需要根据砂轮、工件状态适时调整冷却喷嘴的位置，而磨床是高速加工机床，主轴转速高，大约10000rpm，故砂轮磨削严重，因此加工过程中实时冷却十分重要，高速运转的刀具与坯料的直接接触会产生大量的热量。冷却系统在数控机床的整套加工环节中就显得尤为重要。冷却系统可以在金属加工过程中控制摩擦、减少刀具磨损、帮助排屑从而提高工件的表面质量。保障工
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题本技术提供一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，目的是使冷却装置能在平面内水平和垂直方向进行移动。
2、为达上述目的本技术一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，包括主体框架，在主体框架上设有带动主体框架竖向垂直运动的伺服丝杠传动机构和带动喷嘴传动杆水平运动的齿轮齿条传动机构，主体框架的一端通过连接件与不锈钢万向竹节管连接；水平设置的喷嘴传动杆一端与过渡接头连接，喷嘴传动杆的另一端穿过主体框架与连接座连接，在喷嘴传动杆上设有齿条，齿条与齿轮齿条传动机构连接。
3、所述的齿条设在喷嘴传动杆中部，齿条的水平行程120mm，过渡接头与冷却液管连接，通过喷嘴传动杆内孔将冷却液输送到连接座内，并通过不锈钢万向竹节管喷射到砂轮表面。
4、所述的设有过渡接头一端的喷嘴传动杆与导向杆座一端固定连接，导向杆座设在主体框架另一端的外侧，导向杆座另一端与导向杆一端滑动连接，导向杆另一端固定在主体框架内。
5、所述的喷嘴传动杆与主体框架两端内侧分别设有第一自润滑轴承，第一自润滑轴承外侧喷嘴传动杆和主体框架之间由第一轴向挡圈固定，第一轴向挡圈外侧的第一刮刷油封由端面盖板固定。
6、所述的齿轮齿条传动机构为：设在主体框架顶部的第一驱动单元，设在主体框架内的主动齿轮，主动齿轮固定在第一驱动单元输出轴上，主动齿轮下方设有轴向固定和径向定位的主动齿轮固定环，主动齿轮固定环下部套有辅助支撑的第一深沟球轴承，螺钉将主动齿轮固定环轴向固定在第一驱动单元输出轴的底部，螺钉的外侧设有顶丝。
7、所述的伺服丝杠传动机构的传动安装座底面固定在主体框架上，传动安装座上方设有壳体，壳体上方设有第二驱动单元，第二驱动单元的马达输出端与弹性联轴器连接，弹性联轴器与梯形丝杆的顶部连接，梯形丝杆插入到能垂直运动的梯形丝杆传动座内，梯形丝杆传动座底部固定在传动安装座顶面的凹槽内，梯形丝杆中部与梯形丝杆传动座内腔螺纹传动。
8、所述的马达固定在第二驱动单元下方的马达固定座上，马达固定座下方设有梯形丝杆固定座，梯形丝杆固定座固定在壳体的顶部。
9、所述的梯形丝杆固定座内设有第二深沟球轴承，第二深沟球轴承套在梯形丝杆上部。
10、所述的梯形丝杆传动座中上部和梯形丝杆的中下部设在壳体内部，梯形丝杆传动座的上部外壁上设有轴向挡圈，壳体底部的刮刷油封由端面盖板固定。
11、所述的壳体内设有两个导向套筒，每个导向套筒一端固定在传动安装座顶部，另一端穿出壳体，导向套筒与壳体上下两端分别设有第二自润滑轴承。
12、本技术的优点效果：本技术通过伺服丝杠传动机构和齿轮齿条传动机构实现在平面内的水平和垂直移动，使本技术可以到达所需要到达的位置对砂轮进行冷却。
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1.一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于包括主体框架，在主体框架上设有带动主体框架竖向垂直运动的伺服丝杠传动机构和带动喷嘴传动杆水平运动的齿轮齿条传动机构，主体框架的一端通过连接件与不锈钢万向竹节管连接；水平设置的喷嘴传动杆一端与过渡接头连接，喷嘴传动杆的另一端穿过主体框架与连接座连接，在喷嘴传动杆上设有齿条，齿条与齿轮齿条传动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的齿条设在喷嘴传动杆中部，齿条的水平行程 120mm，过渡接头与冷却液管连接，通过喷嘴传动杆内孔将冷却液输送到连接座内，并通过不锈钢万向竹节管喷射到砂轮表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的设有过渡接头一端的喷嘴传动杆与导向杆座一端固定连接，导向杆座设在主体框架另一端的外侧，导向杆座另一端与导向杆一端滑动连接，导向杆另一端固定在主体框架内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的喷嘴传动杆与主体框架两端内侧分别设有第一
5.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的齿轮齿条传动机构为：设在主体框架顶部的第一驱动单元，设在主体框架内的主动齿轮，主动齿轮固定在第一驱动单元输出轴上，主动齿轮下方设有轴向固定和径向定位的主动齿轮固定环，主动齿轮固定环下部套有辅助支撑的第一深沟球轴承，螺钉将主动齿轮固定环轴向固定在第一驱动单元输出轴的底部，螺钉的外侧设有顶丝。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的伺服丝杠传动机构的传动安装座底面固定在主体框架上，传动安装座上方设有壳体，壳体上方设有第二驱动单元，第二驱动单元的马达输出端与弹性联轴器连接，弹性联轴器与梯形丝杆的顶部连接，梯形丝杆插入到能垂直运动的梯形丝杆传动座内，梯形丝杆传动座底部固定在传动安装座顶面的凹槽内，梯形丝杆中部与梯形丝杆传动座内腔螺纹传动。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的马达固定在第二驱动单元下方的马达固定座上，马达固定座下方设有梯形丝杆固定座，梯形丝杆固定座固定在壳体的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的梯形丝杆固定座内设有第二深沟球轴承，第二深沟球轴承套在梯形丝杆上部。
9.根据权利要求7所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的梯形丝杆传动座中上部和梯形丝杆的中下部设在壳体内部，梯形丝杆传动座的上部外壁上设有轴向挡圈，壳体底部的刮刷油封由端面盖板固定。
10.根据权利要求6或9所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的壳体内设有两个导向套筒，每个导向套筒一端固定在传动安装座顶部，另一端穿出壳体，导向套筒与壳体上下两端分别设有第二自润滑轴承。
...【技术特征摘要】
1.一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于包括主体框架，在主体框架上设有带动主体框架竖向垂直运动的伺服丝杠传动机构和带动喷嘴传动杆水平运动的齿轮齿条传动机构，主体框架的一端通过连接件与不锈钢万向竹节管连接；水平设置的喷嘴传动杆一端与过渡接头连接，喷嘴传动杆的另一端穿过主体框架与连接座连接，在喷嘴传动杆上设有齿条，齿条与齿轮齿条传动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的齿条设在喷嘴传动杆中部，齿条的水平行程 120mm，过渡接头与冷却液管连接，通过喷嘴传动杆内孔将冷却液输送到连接座内，并通过不锈钢万向竹节管喷射到砂轮表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的设有过渡接头一端的喷嘴传动杆与导向杆座一端固定连接，导向杆座设在主体框架另一端的外侧，导向杆座另一端与导向杆一端滑动连接，导向杆另一端固定在主体框架内。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的喷嘴传动杆与主体框架两端内侧分别设有第一自润滑轴承，第一自润滑轴承外侧喷嘴传动杆和主体框架之间由第一轴向挡圈固定，第一轴向挡圈外侧的第一刮刷油封由端面盖板固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控磨床的平面移动磨削冷却装置，其特征在于所述的齿轮齿条传动机构为：设在主体框架顶部的第一驱动单元，设在主体框架内的主动齿轮，主动齿轮固定在第一驱动单元输出轴上，主动齿轮下方设有轴向固定和径向定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立杰，姜玲玲，杨申，
申请(专利权)人：莱玛特·沃尔特斯沈阳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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