【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具,具体涉及一种连接件模具。
技术介绍
1、连接件在生产的过程中会使用到模具,模具是在外力作用下,利用特定形状使坯料成形为具有一定形状和尺寸的制件的工具。
2、连接件生产过程中用到的模具一般分为上下模,在现有设备条件下,极易造成错模,错模不严重时为批锋,严重时铸件尺寸不对,铸件直接报废。
3、因此,为了解决上述问题,提出一种连接件模具。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种连接件模具,以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的连接件生产过程中用到的模具一般分为上下模,在现有设备条件下,极易造成错模,错模不严重时为批锋,严重时铸件尺寸不对,铸件直接报废的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连接件模具,包括:模具主体;
3、所述模具主体的表面安装有模体;
4、所述模具主体的外侧安装有防护结构,所述防护结构包括外壳,所述外壳套设在模具主体的外侧,所述外壳的内侧前端开设有插槽,所述插槽的内侧插设有遮板,所述遮板的正面固定安装有标签夹,所述外壳的内侧左右壁上固定连接有导轨,所述外壳的内侧后壁上粘接有海绵垫。
5、优选的,所述模体贯穿模具主体的上下两面。
6、优选的,所述模具主体和模体皆收纳在外壳内侧,所述遮板呈“l”形构造,所述遮板的上端与外壳磁吸连接。
7、优选的,所述导轨设置有两组,两组所述导轨对称安装,所述导轨的横截面呈“匚”字形构造。
8、优选
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、1、该技术设置有模具主体和模体,通过将上下模分型改为一侧模,由于不存在分型位置,模体有效部分均在模具主体内,使得铸件的分模线上移至模具主体顶面,避免造型错模,无毛刺,能够保证了铸件完整性并确保无错模废品;
11、2、该技术设置有防护结构,通过将模具主体放置在导轨内侧,然后将模具主体推入到外壳内,模具主体的后端与海绵垫接触,同时模具主体即收进外壳内侧,然后将遮板从上向下插入到插槽内,即可将外壳的正面封堵住,外壳配合遮板可对内侧的模具主体进行防护,避免由于模具主体和模体的表面不平整无法稳定摆放,或者在摆放时受到损坏,延长了装置的使用寿命。
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1.一种连接件模具,包括:模具主体(1);
2.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述模体(11)贯穿模具主体(1)的上下两面。
3.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述模具主体(1)和模体(11)皆收纳在外壳(21)内侧,所述遮板(23)呈“L”形构造,所述遮板(23)的上端与外壳(21)磁吸连接。
4.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述导轨(25)设置有两组,两组所述导轨(25)对称安装,所述导轨(25)的横截面呈“匚”字形构造。
5.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述海绵垫(26)安装在两组导轨(25)的中间,所述海绵垫(26)与模具主体(1)紧密贴合。
【技术特征摘要】
1.一种连接件模具,包括:模具主体(1);
2.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述模体(11)贯穿模具主体(1)的上下两面。
3.根据权利要求1所述的一种连接件模具,其特征在于:所述模具主体(1)和模体(11)皆收纳在外壳(21)内侧,所述遮板(23)呈“l”形构造,所述遮板(23)的上端与外壳(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨坚,闫东亮,杨于红,
申请(专利权)人:常州市常牛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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