【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干混砂浆生产，具体涉及一种干混砂浆用搅拌装置。
技术介绍
1、干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或者散装的形式运至施工工地，加水拌和后即可直接使用的物料，也称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，干混砂浆生产设备是指将上述原料加工成干混砂浆的生产设备，目前常利用建筑垃圾制备再生砂，大量替代天然砂配制生态干混砂浆，缓解资源和环境压力。随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。
2、传统的干混砂浆用搅拌装置在使用过程中存在不足之处，一是其清洗等待时间较长，不能对附着在内壁的物料进行快速刮落，导致结垢严重，影响搅拌效果，也不利于自清洁；二是其不具有翻转组件，不能在搅拌完成后快速将搅拌好的干混砂浆快速倒出转移。因此，需要对其进行优化改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种干混砂浆用搅拌装置。
2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术是通过以下技术方案实现：
3、本专利技术提供一种干混砂浆用搅拌装置，包括框架、搅拌釜、翻转驱动组件、传送组件、传送驱动组件、刮板和支撑
4、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述搅拌釜包括开口釜，所述开口釜的外侧对称安装有从动支撑轴和主动支撑轴，所述开口釜的底板向内凸出形成有凸管，所述凸管的内腔中安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端经联轴器连接有伸入开口釜内腔的转轴，所述转轴的外侧经撑杆支撑有刮条，所述转轴的外侧安装有多个搅拌叶板。
5、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述刮板与开口釜的内壁相抵，所述搅拌叶板的板体均布有微孔。
6、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述从动支撑轴由邻近的侧板提供活动支撑，所述主动支撑轴与翻转驱动组件连接。
7、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述翻转驱动组件包括第一电机、第一传动轴、第一电磁离合器、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一电磁离合器的输出端与主动支撑轴的一端连接，所述第一电磁离合器的输入端与第一传动轴的一端连接，所述第一传动轴的另一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
8、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述传送组件包括环形传送带、主动辊轴、从动辊轴和承压块，所述环形传动带的两端分别安装有主动辊轴和从动辊轴，所述环形传动带的两层带体之间安装有承压块，所述承压块固定在两侧的中间隔板和侧板之间，所述主动辊轴、从动辊轴由两侧的中间隔板和侧板提供活动支撑，所述主动辊轴与传送驱动组件连接。
9、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述传送驱动组件包括第二电机、第二传动轴、第二电磁离合器、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第二电机的输出端安装有第三锥齿轮，所述第二电磁离合器的输出端与主动辊轴的一端连接，所述第二电磁离合器的输入端与第二传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端安装有与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
10、进一步地，上述干混砂浆用搅拌装置中，所述刮板的上端与环形传送带的转向部下侧弧面抵接。
11、本专利技术的有益效果是：
12、本专利技术结构设计合理，其主要由框架、搅拌釜、翻转驱动组件、传送组件、传送驱动组件、刮板和支撑弹簧构成，各部分协同配合，一方面采用双搅拌釜设计，避免搅拌釜内部清洗造成等待时间过长，同时搅拌釜自身增设有能够随转轴旋转的刮条，能够对附着在内壁的物料进行快速刮落，避免结垢严重，保障搅拌效果，也利于自清洁；另一方面在搅拌结束后，利用翻转驱动组件可带动对应的搅拌釜翻转，可实现快速卸料，卸料后利用传送驱动组件带动对应的传送组件动作，实现将干混砂浆快速向外转移。
13、当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，包括框架、搅拌釜、翻转驱动组件、传送组件、传送驱动组件、刮板和支撑弹簧，所述框架由底座、中间隔板和侧板构成，所述底座的上侧固定有中间隔板和对称设置在中间隔板两侧的侧板，所述中间隔板和侧板之间的区域作为搅拌釜安装区，所述搅拌釜安装在对应的搅拌釜安装区中，所述搅拌釜安装区位于搅拌釜的下方安装有用于将干混砂浆向外转移的传送组件，所述搅拌釜安装区位于传送组件的下侧安装有刮板，所述刮板的下侧安装有为其提供支撑的支撑弹簧；所述中间隔板的上部安装有用于带动搅拌釜翻转的翻转驱动组件，所述中间隔板的下部安装有用于带动传送组件动作的传送驱动组件。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜包括开口釜，所述开口釜的外侧对称安装有从动支撑轴和主动支撑轴，所述开口釜的底板向内凸出形成有凸管，所述凸管的内腔中安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端经联轴器连接有伸入开口釜内腔的转轴，所述转轴的外侧经撑杆支撑有刮条，所述转轴的外侧安装有多个搅拌叶板。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述刮板与开口釜的内
4.根据权利要求3所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述从动支撑轴由邻近的侧板提供活动支撑，所述主动支撑轴与翻转驱动组件连接。
5.根据权利要求4所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述翻转驱动组件包括第一电机、第一传动轴、第一电磁离合器、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一电机的输出端安装有第一锥齿轮，所述第一电磁离合器的输出端与主动支撑轴的一端连接，所述第一电磁离合器的输入端与第一传动轴的一端连接，所述第一传动轴的另一端安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
6.根据权利要求5所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述传送组件包括环形传送带、主动辊轴、从动辊轴和承压块，所述环形传动带的两端分别安装有主动辊轴和从动辊轴，所述环形传动带的两层带体之间安装有承压块，所述承压块固定在两侧的中间隔板和侧板之间，所述主动辊轴、从动辊轴由两侧的中间隔板和侧板提供活动支撑，所述主动辊轴与传送驱动组件连接。
7.根据权利要求6所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述传送驱动组件包括第二电机、第二传动轴、第二电磁离合器、第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第二电机的输出端安装有第三锥齿轮，所述第二电磁离合器的输出端与主动辊轴的一端连接，所述第二电磁离合器的输入端与第二传动轴的一端连接，所述第二传动轴的另一端安装有与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮。
8.根据权利要求7所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述刮板的上端与环形传送带的转向部下侧弧面抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，包括框架、搅拌釜、翻转驱动组件、传送组件、传送驱动组件、刮板和支撑弹簧，所述框架由底座、中间隔板和侧板构成，所述底座的上侧固定有中间隔板和对称设置在中间隔板两侧的侧板，所述中间隔板和侧板之间的区域作为搅拌釜安装区，所述搅拌釜安装在对应的搅拌釜安装区中，所述搅拌釜安装区位于搅拌釜的下方安装有用于将干混砂浆向外转移的传送组件，所述搅拌釜安装区位于传送组件的下侧安装有刮板，所述刮板的下侧安装有为其提供支撑的支撑弹簧；所述中间隔板的上部安装有用于带动搅拌釜翻转的翻转驱动组件，所述中间隔板的下部安装有用于带动传送组件动作的传送驱动组件。
2.根据权利要求1所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌釜包括开口釜，所述开口釜的外侧对称安装有从动支撑轴和主动支撑轴，所述开口釜的底板向内凸出形成有凸管，所述凸管的内腔中安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端经联轴器连接有伸入开口釜内腔的转轴，所述转轴的外侧经撑杆支撑有刮条，所述转轴的外侧安装有多个搅拌叶板。
3.根据权利要求2所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述刮板与开口釜的内壁相抵，所述搅拌叶板的板体均布有微孔。
4.根据权利要求3所述的干混砂浆用搅拌装置，其特征在于，所述从动支撑轴由邻近的侧板提供活动支撑，所述主动支撑轴与翻转驱动组件...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾锋，苏获，张红，
申请(专利权)人：岳阳正和建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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