【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚杆安装领域，尤其是涉及一种锚杆安装结构及其安装方法。
技术介绍
1、锚杆是一种用于地下工程和岩土工程中的支护材料，常用于加固和稳定地下结构物或土体。锚杆通常由钢材制成，具有高强度和耐腐蚀性能。锚杆通过将其插入到地下岩石或土壤中，并在锚固点处施加预压力来实现支护效果。预应力力量通过锚杆传递到周围的地层中，使其形成一个稳定的支撑系统，以防止地下结构物的位移或土体的坍塌。
2、抗浮锚杆是锚杆常见的一种，相关技术中的抗浮锚杆通常由钢筋、预应力钢绞线或钢板制成，并通过地下混凝土、注浆等方式将其连接到地下结构物上。它们可以通过浇筑并与地面底板连接后有效地增加地下结构的稳定性，防止地下水和土体压力对工程造成负面影响。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人认为组成抗浮锚杆的钢筋插入至开设的锚杆孔内并进行注浆时，钢筋容易出现因侧向受力不均而导致的偏移情况，进而不便于保证抗浮锚杆的最终成型质量。
技术实现思路
1、为了便于保证钢筋插入锚杆孔进行注浆时所在位置的稳定性，进而最终保证抗浮锚杆的最终成型质量，本申请提供一种锚杆安装结构。
2、第一方面，本申请提供一种锚杆安装结构，采用如下的技术方案：
3、一种锚杆安装结构，包括套筒、锚杆主筋以及定位机构，所述套筒包括多个首尾相拼接设置的筒体，相邻两所述筒体通过连接组件进行连接且相连通，各所述筒体均开设有出浆孔，所述锚杆主筋设置于套筒内；所述定位机构与筒体一一对应设置有多组，所述定位机构包括定位活
4、通过采用上述技术方案，在地面开设锚杆孔后首先将筒体至于锚杆孔内，并依次通过连接组件实现各筒体之间的连接，连接过程中通过定位驱动杆组件驱动各定位活动件朝相互靠近的方向运动从而便于实现对不同直径尺寸钢筋的限位，适用性强，套筒安装完毕后将锚杆主筋设置于筒体内并与地面组成底板的钢筋进行连接，随后通过向套筒内进行注浆，浆料注入过程中通过出浆孔流出至锚杆孔内，从而最终形成注浆体即实现对抗浮锚杆的成型，抗浮锚杆成型过程中各筒体起到对锚杆主筋所在位置的限位作用从而有利于保证锚杆主筋注浆时所在位置的稳定性，同时使得锚杆孔靠近顶部孔口的孔壁不易坍塌，进而便于最终保证抗浮锚杆的最终成型质量。
5、可选的，所述定位驱动组件包括固定环和驱动环，所述固定环固定安装于筒体，所述驱动环螺纹配合于固定环，所述定位活动件包括定位部、连接部以及滑动部，所述驱动环固定连接有转动轴，所述转动轴穿设于定位部并与定位部转动且滑移配合，所述连接部固定连接于定位部，所述滑动部固定连接于连接部，所述固定环开设有若干沿自身径向方向延伸的滑动槽，各所述滑动部分别滑移配合于各滑动槽内。
6、通过采用上述技术方案，对驱动环施力转动时，滑动部在滑动槽内滑移，从而带动各定位部朝相互靠近或远离的方向运动，进而便于实现对不同直径尺寸锚杆主筋的限位，适用性强，驱动环的设置使得工作人员驱动各定位活动件朝相互靠近或远离方向运动的操作方便快速。
7、可选的，所述驱动环包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部同轴固定安装于第二驱动部，所述第一驱动部的截面尺寸小于第二驱动部的截面尺寸，所述第一驱动部的外周面螺纹配合于固定环的内周面，所述固定环固定连接有限位挡块，所述限位挡块位于第二驱动部底部。
8、通过采用上述技术方案，较大尺寸的第二驱动部便于实现与各定位活动件的连接，同时限位挡块的设置起到对驱动环转动时沿竖直方向运动的限位作用，有利于进一步保证驱动环转动时的稳定性。
9、可选的，所述固定环包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部同轴固定安装于第二固定部，所述第一固定部的截面尺寸小于第二固定部的截面尺寸，所述第一驱动部螺纹配合于第一固定部的内周面，所述第二固定部远离第一固定部的一侧开设有沿自身轴线方向延伸的固定槽，所述第二驱动部滑移配合于固定槽内。
10、通过采用上述技术方案，第一固定部的设置便于在较低成本下提高固定环与驱动环之间的转动连接稳定性，同时固定槽的设置起到对驱动环沿竖直方向运动时的限位作用，便于进一步保证驱动环的运动稳定性。
11、可选的，所述滑动部与滑动槽的截面均呈t形，所述驱动环固定连接有握持部。
12、通过采用上述技术方案，有利于进一步保证滑动部在滑动槽内滑移时的稳定性，同时便于工作人员施力对驱动环转动。
13、可选的，所述连接组件包括连接杆和连接环，所述连接杆固定连接于其中一筒体，所述连接环固定连接于另一筒体，所述连接环开设有连接槽，所述连接杆与连接槽滑移配合，所述连接槽包括竖直段和水平段，所述竖直段开设于连接环的顶部，所述水平段连通于竖直段并绕连接环的轴线周向延伸。
14、通过采用上述技术方案，对相邻两筒体进行连接时将其中一筒体的连接杆插入至另一筒体连接槽的竖直段并对筒体进行转动使得连接杆位于水平段内即可快速实现对两筒体之间的连接，方便快速。
15、可选的，所述连接组件还包括第一连接板、第二连接板以及连接限位板，所述第一连接板固定安装于其中一筒体，所述第二连接板固定安装于另一筒体，所述连接限位板转动安装于第一连接板，相邻两所述筒体连接且连接限位板转动至抵触于第二连接板的位置时，所述连接限位板对相邻两筒体的位置进行限位。
16、通过采用上述技术方案，连接限位板的设置起到对相邻两筒体连接后连接杆所在位置的限位作用，从而有利于进一步保证相邻两筒体连接后的稳定性，使得相邻两筒体连接后实现对内部锚杆主筋的稳定限位。
17、可选的，所述连接组件还包括连接限位杆和连接弹簧，所述第一连接板开设有安装槽，所述连接限位杆转动且滑移配合于安装槽内，所述连接弹簧设置于安装槽内并对连接限位杆施加朝安装槽所在方向运动的弹力，所述连接限位板固定安装于连接限位杆，所述第二连接板开设有卡位槽，所述连接限位板与卡位槽卡接配合。
18、通过采用上述技术方案，相邻两筒体连接后通过拉动连接限位板并对连接限位板进行转动使得连接限位板在连接弹簧的弹力作用下卡入至卡位槽内即可实现对连接限位板所在位置的进一步限位，从而有利于进一步保证连接限位板的稳定性使得连接限位板稳定实现对相邻两筒体的限位。
19、可选的，所述锚杆主筋的顶部穿出于成型地面底板的底板钢筋并设置有折弯筋条段，所述底板钢筋设置有固定组件，所述固定组件包括固定座、固定套筒以及固定螺杆，所述固定座固定安装于底板钢筋，所述固定套筒转动安装于固定座，所述固定螺杆螺纹配合于固定套筒，所述折弯筋条段穿设于固定螺杆。
20、通过采用上述技术方案，固定组件的设置有利于保证折弯筋条段所处位置的稳定性，从而有利于最终保证与底板钢筋一同浇筑固定后的成型质量，同时，通过转动固定套筒，固定螺杆带动折弯筋条段一同进行竖直方向的运动，从而便于实现对折弯筋条段所在高度位置的调节，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锚杆安装结构，其特征在于：包括套筒(1)、锚杆主筋(2)以及定位机构，所述套筒(1)包括多个首尾相拼接设置的筒体(101)，相邻两所述筒体(101)通过连接组件进行连接且相连通，各所述筒体(101)均开设有出浆孔(3)，所述锚杆主筋(2)设置于套筒(1)内；所述定位机构与筒体(101)一一对应设置有多组，所述定位机构包括定位活动件(14)和定位驱动组件，所述定位活动件(14)绕筒体(101)轴线周向分布有多个，所述定位驱动组件用于驱动各定位活动件(14)朝靠近或远离筒体(101)轴线的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述定位驱动组件包括固定环(15)和驱动环(16)，所述固定环(15)固定安装于筒体(101)，所述驱动环(16)螺纹配合于固定环(15)，所述定位活动件(14)包括定位部(141)、连接部(142)以及滑动部(143)，所述驱动环(16)固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)穿设于定位部(141)并与定位部(141)转动且滑移配合，所述连接部(142)固定连接于定位部(141)，所述滑动部(143)固定连接
3.根据权利要求2所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述驱动环(16)包括第一驱动部(161)和第二驱动部(162)，所述第一驱动部(161)同轴固定安装于第二驱动部(162)，所述第一驱动部(161)的截面尺寸小于第二驱动部(162)的截面尺寸，所述第一驱动部(161)的外周面螺纹配合于固定环(15)的内周面，所述固定环(15)固定连接有限位挡块(19)，所述限位挡块(19)位于第二驱动部(162)底部。
4.根据权利要求3所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述固定环(15)包括第一固定部(151)和第二固定部(152)，所述第一固定部(151)同轴固定安装于第二固定部(152)，所述第一固定部(151)的截面尺寸小于第二固定部(152)的截面尺寸，所述第一驱动部(161)螺纹配合于第一固定部(151)的内周面，所述第二固定部(152)远离第一固定部(151)的一侧开设有沿自身轴线方向延伸的固定槽(18)，所述第二驱动部(162)滑移配合于固定槽(18)内。
5.根据权利要求2所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述滑动部(143)与滑动槽(21)的截面均呈T形，所述驱动环(16)固定连接有握持部(17)。
6.根据权利要求1所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述连接组件包括连接杆(4)和连接环(5)，所述连接杆(4)固定连接于其中一筒体(101)，所述连接环(5)固定连接于另一筒体(101)，所述连接环(5)开设有连接槽(11)，所述连接杆(4)与连接槽(11)滑移配合，所述连接槽(11)包括竖直段(111)和水平段(112)，所述竖直段(111)开设于连接环(5)的顶部，所述水平段(112)连通于竖直段(111)并绕连接环(5)的轴线周向延伸。
7.根据权利要求6所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述连接组件还包括第一连接板(6)、第二连接板(7)以及连接限位板(8)，所述第一连接板(6)固定安装于其中一筒体(101)，所述第二连接板(7)固定安装于另一筒体(101)，所述连接限位板(8)转动安装于第一连接板(6)，相邻两所述筒体(101)连接且连接限位板(8)转动至抵触于第二连接板(7)的位置时，所述连接限位板(8)对相邻两筒体(101)的位置进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述连接组件还包括连接限位杆(9)和连接弹簧(10)，所述第一连接板(6)开设有安装槽(12)，所述连接限位杆(9)转动且滑移配合于安装槽(12)内，所述连接弹簧(10)设置于安装槽(12)内并对连接限位杆(9)施加朝安装槽(12)所在方向运动的弹力，所述连接限位板(8)固定安装于连接限位杆(9)，所述第二连接板(7)开设有卡位槽(13)，所述连接限位板(8)与卡位槽(13)卡接配合。
9.根据权利要求1所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述锚杆主筋(2)的顶部穿出于成型地面底板的底板钢筋并设置有折弯筋条段(23)，所述底板钢筋设置有固定组件，所述固定组件包括固定座(24)、固定套筒(25)(1)以及固定螺杆(26)，所述固定座(24)固定安装于底板钢筋，所述固定套筒(25)(1)转动安装于固定座(24)，所述固定螺杆(26)螺纹配合于固定套筒(25)(1)，所述折弯筋条段(23)穿设于固定螺杆(26)...
【技术特征摘要】
1.一种锚杆安装结构，其特征在于：包括套筒(1)、锚杆主筋(2)以及定位机构，所述套筒(1)包括多个首尾相拼接设置的筒体(101)，相邻两所述筒体(101)通过连接组件进行连接且相连通，各所述筒体(101)均开设有出浆孔(3)，所述锚杆主筋(2)设置于套筒(1)内；所述定位机构与筒体(101)一一对应设置有多组，所述定位机构包括定位活动件(14)和定位驱动组件，所述定位活动件(14)绕筒体(101)轴线周向分布有多个，所述定位驱动组件用于驱动各定位活动件(14)朝靠近或远离筒体(101)轴线的方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述定位驱动组件包括固定环(15)和驱动环(16)，所述固定环(15)固定安装于筒体(101)，所述驱动环(16)螺纹配合于固定环(15)，所述定位活动件(14)包括定位部(141)、连接部(142)以及滑动部(143)，所述驱动环(16)固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)穿设于定位部(141)并与定位部(141)转动且滑移配合，所述连接部(142)固定连接于定位部(141)，所述滑动部(143)固定连接于连接部(142)，所述固定环(15)开设有若干沿自身径向方向延伸的滑动槽(21)，各所述滑动部(143)分别滑移配合于各滑动槽(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述驱动环(16)包括第一驱动部(161)和第二驱动部(162)，所述第一驱动部(161)同轴固定安装于第二驱动部(162)，所述第一驱动部(161)的截面尺寸小于第二驱动部(162)的截面尺寸，所述第一驱动部(161)的外周面螺纹配合于固定环(15)的内周面，所述固定环(15)固定连接有限位挡块(19)，所述限位挡块(19)位于第二驱动部(162)底部。
4.根据权利要求3所述的一种锚杆安装结构，其特征在于：所述固定环(15)包括第一固定部(151)和第二固定部(152)，所述第一固定部(151)同轴固定安装于第二固定部(152)，所述第一固定部(151)的截面尺寸小于第二固定部(152)的截面尺寸，所述第一驱动部(161)螺纹配合于第一固定部(151)的内周面，所述第二固定部(152)远离第一固定部(151)的一侧开设有沿自身轴线方向延伸的固定槽(18)，所述第二驱动部(162)滑移配合于固定槽(18)内。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄文昌，黄建忠，叶世昌，
申请(专利权)人：惠州市惠阳区第二建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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