【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备，特别是一种丝线提拉机构。
技术介绍
1、纺织提拉装置是一种应用于纺织生产中的机械设备，其通过对丝线的引导拉扯，使得丝线在使用前可以整理顺畅，是现有纺织加工前的一种丝线修整装置。
2、中国技术申请号为cn202122106808.6具体为一种纺织提拉装置，包括设备框架，所述设备框架的正面左侧中间位置转动连接有引入轮，所述设备框架的正面中间位置上均匀转动连接有提拉辊，且提拉辊共设置有六组，通过设置缓冲机构安装在设备框架的正面中间位置上，使得该装置工作时，通过弹簧的弹性支撑，使得底座可以沿着竖杆相对于通槽上下弹性移动，从而使得底座正面对应安装的提拉辊上下移动缓冲，有效的避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，便于保障该装置的工作稳定性，但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点：该装置通过弹簧的回弹从而带动提拉辊移动避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，但是弹簧的回弹的速度较快力度较大，从而使得提拉辊移动的速度较快使得丝线承受较大的冲击力，容易使得丝线发生断裂或者位置偏移的情况发生，从而影响生产作业。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、为此，本技术的一个目的在于提出一种丝线提拉机构，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
3、为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种丝线提拉机构，包括设备框架，所述设备框架的一侧转动连接有引入辊和引出辊，所述设备框架的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有底座
4、由上述任一方案优选的是，所述密封件的中部滑动连接有滑动杆，所述固定筒内壁的直径与压板的直径相同，采用上述方案达到的技术效果是：通过固定筒的内径与压板的直径相同能够使得阻尼液只能够通过通孔进行流动作业，从而能够降低缓冲装置的回弹速度。
5、由上述任一方案优选的是，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔圆周等距分布在压板上，所述底座的两侧与滑槽的内壁相切，采用上述方案达到的技术效果是：通过若干个通孔圆周等距分布在压板上能够使得阻尼液通过通孔进行流动作业，从而能够降低缓冲装置的回弹速度。
6、由上述任一方案优选的是，所述压板的一侧固定安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的一端与固定筒的内壁连接，所述辅助弹簧与滑动杆同轴心分布，采用上述方案达到的技术效果是：通过辅助弹簧能够在底座进行移动时使其发生相应的压缩和拉伸形变，从而能够使得对于底座缓冲的效果更加好。
7、由上述任一方案优选的是，所述固定筒和滑动杆的数量均为两个，两个所述固定筒对称分布在滑槽的两侧，两个所述滑动杆对称分布在底座的两侧，采用上述方案达到的技术效果是：通过两个滑动杆的移动使得两个压板在两个固定筒的内壁进行滑动作业，从而能够使得对于底座的速度进行减速的效果更加好。
8、由上述任一方案优选的是，所述设备框架的一侧固定安装有吸附箱，所述吸附箱的内壁固定安装有固定座，所述固定座的表面设置有贯通孔，所述贯通孔的内壁固定安装有环形清洁刷，所述吸附箱的底部连接有风机抽取装置，采用上述方案达到的技术效果是：在丝线经过提拉辊和引出辊时能够使得丝线进入到吸附箱的内部然后环形清洁刷全方面的对丝线的表面进行清扫作业，然后风机抽取装置作业再将清扫下来的杂质进行吸附作业，从而能够使得清扫的效果更加好。
9、由上述任一方案优选的是，所述贯通孔和环形清洁刷的数量为若干个，若干个所述贯通孔和环形清洁刷等距分布在固定座的内部，所述固定座的数量为三个，三个所述固定座等距分布在吸附箱的内部，采用上述方案达到的技术效果是：在丝线经过提拉辊和引出辊时能够使得丝线进入到吸附箱的内部然后环形清洁刷全方面的对丝线的表面进行清扫作业，然后风机抽取装置作业再将清扫下来的杂质进行吸附作业，从而能够使得清扫的效果更加好。
10、与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
11、1、该一种丝线提拉机构，通过设备框架、引入辊、引出辊、滑槽、底座、缓冲装置、固定筒、阻尼液、滑动杆、压板、通孔、密封件和提拉辊之间的配合，能够对提拉辊进行上下移动缓冲，避免丝线受外界拉扯力较大时断裂，同时能够在提拉辊进行复位移动时能够减缓底座和提拉辊的复位速度，从而能够防止速度过快造成的丝线断裂或者脱离提拉辊表面的情况发生。
12、2、该一种丝线提拉机构，通过吸附箱、固定座、贯通孔、环形清洁刷和风机抽取装置之间的配合，能够在对丝线表面进行清理作业时与丝线的表面接触更加充分，从而使得对于丝线表面的清理效果更加好。
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1.一种丝线提拉机构，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的一侧转动连接有引入辊(2)和引出辊(3)，所述设备框架(1)的一侧设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有底座(5)，所述底座(5)的两侧设置有缓冲装置(6)，所述滑槽(4)的内壁固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部设置有阻尼液(8)，所述底座(5)的一侧固定安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端固定安装有压板(10)，所述压板(10)的表面设置有通孔(11)，所述固定筒(7)的一侧固定安装有密封件(12)，所述底座(5)的一侧转动连接有提拉辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述密封件(12)的中部滑动连接有滑动杆(9)，所述固定筒(7)内壁的直径与压板(10)的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述通孔(11)的数量为若干个，若干个所述通孔(11)圆周等距分布在压板(10)上，所述底座(5)的两侧与滑槽(4)的内壁相切。
4.根据权利要求3所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述压板
5.根据权利要求4所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述固定筒(7)和滑动杆(9)的数量均为两个，两个所述固定筒(7)对称分布在滑槽(4)的两侧，两个所述滑动杆(9)对称分布在底座(5)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述设备框架(1)的一侧固定安装有吸附箱(15)，所述吸附箱(15)的内壁固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的表面设置有贯通孔(17)，所述贯通孔(17)的内壁固定安装有环形清洁刷(18)，所述吸附箱(15)的底部连接有风机抽取装置(19)。
7.根据权利要求6所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述贯通孔(17)和环形清洁刷(18)的数量为若干个，若干个所述贯通孔(17)和环形清洁刷(18)等距分布在固定座(16)的内部，所述固定座(16)的数量为三个，三个所述固定座(16)等距分布在吸附箱(15)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种丝线提拉机构，包括设备框架(1)，其特征在于：所述设备框架(1)的一侧转动连接有引入辊(2)和引出辊(3)，所述设备框架(1)的一侧设置有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁滑动连接有底座(5)，所述底座(5)的两侧设置有缓冲装置(6)，所述滑槽(4)的内壁固定安装有固定筒(7)，所述固定筒(7)的内部设置有阻尼液(8)，所述底座(5)的一侧固定安装有滑动杆(9)，所述滑动杆(9)的一端固定安装有压板(10)，所述压板(10)的表面设置有通孔(11)，所述固定筒(7)的一侧固定安装有密封件(12)，所述底座(5)的一侧转动连接有提拉辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述密封件(12)的中部滑动连接有滑动杆(9)，所述固定筒(7)内壁的直径与压板(10)的直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种丝线提拉机构，其特征在于：所述通孔(11)的数量为若干个，若干个所述通孔(11)圆周等距分布在压板(10)上，所述底座(5)的两侧与滑槽(4)的内壁相切。
4.根据权利要求3所述的一种丝线提拉机构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙洋，
申请(专利权)人：绍兴思奈纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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