【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机，尤其涉及印刷机压印辊的力度调整装置。
技术介绍
1、印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印辊、输纸等机构组成。
2、目前的印刷机使用过程中，由于压印辊位置不变，因此印刷出的图案深度都是不变的，当需要印刷不同深度的图案时，往往需要更换不同的压印辊进行处理，操作较为麻烦，存在不便，因此需要设计一种涉及印刷机压印辊的力度调整装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的印刷机压印辊的力度调整装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、印刷机压印辊的力度调整装置，包括固定安装在底座上的安装架，所述安装架上转动连接有两个驱动杆，且两个驱动杆上均固定安装有压印辊，所述安装架上安装有与两个驱动杆相配合的驱动机构，两个所述压印辊内均开设有空腔，且两个空腔内均固定安装有固定套，两个所述空腔的外壁上均开设有多个环形腔，且每个环形腔内均滑动连接有压印板，两个所述固定套上均安装有调节机构，且两个调节机构分别与对应的多个压印板相配合。
4、在上述的印刷机压印辊的力度调整装置中，所述驱动机构由安装座、驱动电机、驱动齿轮以及两个连接齿轮组成，两个所述连接齿轮分别固定安装在两个驱动杆上，所述安装座固定安装在安装架的侧壁上，所述驱动电机固定安装在安装座上，所述驱动齿轮固定安装在驱动电机的输出端上，且驱动齿轮与其中一个连接齿轮相啮合。
5、在上述的印刷机压印辊的力度调
6、在上述的印刷机压印辊的力度调整装置中，所述调节机构由调节杆、斜齿轮二、转盘、多个转孔、多个丝杆以及多个斜齿轮一组成，所述调节杆转动连接在固定套内，所述斜齿轮二固定安装在调节杆上，所述转盘固定安装在调节杆位于安装架外的一端上；
7、多个所述转孔均开设在固定套的侧壁上，多个所述丝杆分别转动连接在对应的转孔上，且每个丝杆分别与对应的压印板螺纹连接，多个所述斜齿轮一分别固定安装在对应丝杆位于固定套内的一端上，且每个斜齿轮一均与斜齿轮二相啮合。
8、在上述的印刷机压印辊的力度调整装置中，所述定位板以及支撑杆上均开设有通孔，且通孔的直径大于调节杆的直径，所述转盘上螺纹连接有定位螺杆，所述定位板的侧壁上开设有多个定位螺孔，且多个定位螺孔均与定位螺杆相配合。
9、在上述的印刷机压印辊的力度调整装置中，所述压印板的左右两侧壁上均固定安装有导向块，所述空腔的左右两侧壁上均开设有导向槽，且两个导向槽分别与两个导向块相配合。
10、与现有的技术相比，本技术优点在于：
11、1：通过压印板与环形腔的配合，可对印刷图案在压印辊上的突出尺寸进行调节，从而可对印刷载体进行不同深度的印刷处理，无需使用者更换不同的压印辊，操作更加方便。
12、2：通过调节机构的设计，转动转盘即可对多个压印板在压印辊上的位置同时进行控制，操作方便，进一步降低了使用难度。
13、3：通过定位螺杆与定位螺孔的配合，可在完成对压印板的位置调节后，对转盘进行固定，从而保证压印板在压印辊上的稳定，避免印刷过程中因压印板自身移动导致印刷深度出现偏差。
14、综上所述，本技术可对印刷图案在压印辊上的突出尺寸进行调节，从而可对印刷载体进行不同深度的印刷处理，无需使用者更换不同的压印辊，操作更加方便。
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1.印刷机压印辊的力度调整装置，包括固定安装在底座(1)上的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上转动连接有两个驱动杆(3)，且两个驱动杆(3)上均固定安装有压印辊(4)，所述安装架(2)上安装有与两个驱动杆(3)相配合的驱动机构，两个所述压印辊(4)内均开设有空腔，且两个空腔内均固定安装有固定套(14)，两个所述空腔的外壁上均开设有多个环形腔(12)，且每个环形腔(12)内均滑动连接有压印板(13)，两个所述固定套(14)上均安装有调节机构，且两个调节机构分别与对应的多个压印板(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，所述驱动机构由安装座(6)、驱动电机(7)、驱动齿轮(8)以及两个连接齿轮(5)组成，两个所述连接齿轮(5)分别固定安装在两个驱动杆(3)上，所述安装座(6)固定安装在安装架(2)的侧壁上，所述驱动电机(7)固定安装在安装座(6)上，所述驱动齿轮(8)固定安装在驱动电机(7)的输出端上，且驱动齿轮(8)与其中一个连接齿轮(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在
4.根据权利要求3所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，所述调节机构由调节杆(20)、斜齿轮二(21)、转盘(22)、多个转孔(15)、多个丝杆(16)以及多个斜齿轮一(19)组成，所述调节杆(20)转动连接在固定套(14)内，所述斜齿轮二(21)固定安装在调节杆(20)上，所述转盘(22)固定安装在调节杆(20)位于安装架(2)外的一端上；
5.根据权利要求4所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，所述定位板(10)以及支撑杆(9)上均开设有通孔(11)，且通孔(11)的直径大于调节杆(20)的直径，所述转盘(22)上螺纹连接有定位螺杆(23)，所述定位板(10)的侧壁上开设有多个定位螺孔(24)，且多个定位螺孔(24)均与定位螺杆(23)相配合。
6.根据权利要求1所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，所述压印板(13)的左右两侧壁上均固定安装有导向块(17)，所述空腔的左右两侧壁上均开设有导向槽(18)，且两个导向槽(18)分别与两个导向块(17)相配合。
...【技术特征摘要】
1.印刷机压印辊的力度调整装置，包括固定安装在底座(1)上的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上转动连接有两个驱动杆(3)，且两个驱动杆(3)上均固定安装有压印辊(4)，所述安装架(2)上安装有与两个驱动杆(3)相配合的驱动机构，两个所述压印辊(4)内均开设有空腔，且两个空腔内均固定安装有固定套(14)，两个所述空腔的外壁上均开设有多个环形腔(12)，且每个环形腔(12)内均滑动连接有压印板(13)，两个所述固定套(14)上均安装有调节机构，且两个调节机构分别与对应的多个压印板(13)相配合。
2.根据权利要求1所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，所述驱动机构由安装座(6)、驱动电机(7)、驱动齿轮(8)以及两个连接齿轮(5)组成，两个所述连接齿轮(5)分别固定安装在两个驱动杆(3)上，所述安装座(6)固定安装在安装架(2)的侧壁上，所述驱动电机(7)固定安装在安装座(6)上，所述驱动齿轮(8)固定安装在驱动电机(7)的输出端上，且驱动齿轮(8)与其中一个连接齿轮(5)相啮合。
3.根据权利要求1所述的印刷机压印辊的力度调整装置，其特征在于，两个所述压印辊(4)远离两个驱动杆(3)的一端均固定安装有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨严忠，陈静，
申请(专利权)人：烟台科信印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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