【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空气雾化制粉设备，具体是指一种双中间包移动机构。
技术介绍
1、真空气雾化制粉设备是在真空条件下完成加热，熔化，雾化，冷却等工艺步骤的设备，中间包是真空雾化制粉设备中极其重要的机构，中间包位于熔炼室内，熔炼线圈侧下方，物料在熔炼线圈中熔化后，由转轴倾转浇筑进中间包进行保温和雾化。中间包的设计是否合理，关系到能否成功雾化出所需合金粉末；传统单中间包雾化机构在坩埚容量大、雾化时间长的情况下，很容易出现雾化喷嘴过热，从而暂停雾化的情况，久而久之会大大缩短中间包的使用寿命，影响整体设备的使用，降低工作效率和金属粉末的整体质量，不能满足使用需求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种双中间包移动机构，设置于熔炼室底部反锥组件上部，包括两个中间包机构，所述中间包机构外设置有保温线圈框架，所述保温线圈框架底部设置有中间包移动托板，所述中间包移动托板底部设置有沿两个中间包机构排列方向设置的横向移位机构，所述横向移位机构两端分别设置有位于反锥组件两侧的抬升机构，所述中间包移动托板底部设置有与两个中间包机构分别对应的两个对接环，所述对接环可分别与反锥组件上部密封。
2、进一步地，所述横向移位机构包括设置于中间包移动托板两端底部的移动滑轮，所述移动滑轮滑动设置于中间包移动导轨上，所述中间包移动导轨底部连接导轨固定板，所述导轨固定板两端连接抬升机构，所述中间包移动托板一端通过推动板一与外部推动气缸一连接。
3、进一步地，所述抬升机构包括设置
4、本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的双中间包移动机构可实现两个中间包同时加热，其中一个中间包达到耐热极限后，短暂停止雾化，将另一中间包移动至反锥上方，继续雾化，可大大缩短暂停雾化时间，具有延长中间包使用寿命，提高金属粉末球形度，缩短单炉雾化时间，提升工作效率的优点。
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1.一种双中间包移动机构，设置于熔炼室底部反锥组件上部，其特征在于，包括两个中间包机构，所述中间包机构外设置有保温线圈框架，所述保温线圈框架底部设置有中间包移动托板，所述中间包移动托板底部设置有沿两个中间包机构排列方向设置的横向移位机构，所述横向移位机构两端分别设置有位于反锥组件两侧的抬升机构，所述中间包移动托板底部设置有与两个中间包机构分别对应的两个对接环，所述对接环可分别与反锥组件上部密封。
2.根据权利要求1所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述横向移位机构包括设置于中间包移动托板两端底部的移动滑轮，所述移动滑轮滑动设置于中间包移动导轨上，所述中间包移动导轨底部连接导轨固定板，所述导轨固定板两端连接抬升机构，所述中间包移动托板一端通过推动板一与外部推动气缸一连接。
3.根据权利要求1所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述抬升机构包括设置于导轨固定板两端底部的坡度导轨，其高度由中间包机构两侧向反锥组件方向逐渐升高，所述坡度导轨上滑动连接有导轨升降轮，位于导轨固定板同端的两个导轨升降轮之间连接有升降轮驱动轴，所述升降轮驱动轴顶部通过推动板二与
4.根据权利要求3所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述坡度导轨远离反锥组件的一端设置有导向柱，所述导轨固定板两端套接于导向柱上。
5.根据权利要求2所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述移动滑轮、导轨升降轮均为工字型轮，其分别卡设于中间包移动导轨、坡度导轨上并沿中间包移动导轨、坡度导轨移动。
6.根据权利要求2所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述推动板一、推动板二结构相同，所述推动板一顶部设置有贯穿推动板一顶部的长条型移动通道，所述外部推动气缸一通过工字型连接件卡接于长条型移动通道内并沿长条型移动通道移动。
7.根据权利要求3所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述升降压紧机构包括铰接于导轨升降轮外端的连杆一，所述连杆一另一端向上铰接有连杆二，向下铰接有连杆三，所述连杆二另一端通过限位轴转动连接有压紧轮，当中间包移动托板位于最低点时，所述压紧轮压紧于中间包移动托板上部，所述限位轴另一端滑动连接于升降板固定座上，所述升降板固定座底部固定于反锥组件上，所述连杆三另一端铰接于升降板固定座底部。
8.根据权利要求7所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述升降板固定座上竖向设置有与限位轴连接的竖向导向孔，所述限位轴伸出竖向导向孔后连接有限位块。
...【技术特征摘要】
1.一种双中间包移动机构，设置于熔炼室底部反锥组件上部，其特征在于，包括两个中间包机构，所述中间包机构外设置有保温线圈框架，所述保温线圈框架底部设置有中间包移动托板，所述中间包移动托板底部设置有沿两个中间包机构排列方向设置的横向移位机构，所述横向移位机构两端分别设置有位于反锥组件两侧的抬升机构，所述中间包移动托板底部设置有与两个中间包机构分别对应的两个对接环，所述对接环可分别与反锥组件上部密封。
2.根据权利要求1所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述横向移位机构包括设置于中间包移动托板两端底部的移动滑轮，所述移动滑轮滑动设置于中间包移动导轨上，所述中间包移动导轨底部连接导轨固定板，所述导轨固定板两端连接抬升机构，所述中间包移动托板一端通过推动板一与外部推动气缸一连接。
3.根据权利要求1所述的一种双中间包移动机构，其特征在于，所述抬升机构包括设置于导轨固定板两端底部的坡度导轨，其高度由中间包机构两侧向反锥组件方向逐渐升高，所述坡度导轨上滑动连接有导轨升降轮，位于导轨固定板同端的两个导轨升降轮之间连接有升降轮驱动轴，所述升降轮驱动轴顶部通过推动板二与外部推动气缸二连接，所述导轨升降轮远离升降驱动轴的一端铰接有升降压紧机构。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓汝杰，邓彬，范海瑞，金启瑞，吕梁，
申请(专利权)人：锦州众和真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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