【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土拌合设备,特别涉及一种混凝土拌合站的水泥罐。
技术介绍
1、混凝土拌合需要合适的温度,若拌合温度过高,混凝土和易性下降,则会使混凝土成型构件出现表观质量问题。其中水泥罐为拌合站存储水泥的主要设备,其内的水泥由罐车运输到达场地,并采用全封闭泵入水泥罐,目前通常是采用泄压开罐取样用温度计进行测温,该种测温方式不连续,无法测量罐内部水泥的实际温度,测得温度比真实拌和的水泥的温度低很多,测量温度不准确。无法达到监控拌和温度的目的,对混凝土和易性造成影响。且取样测温操作较为不便,无法连续监测水泥进入拌合设备的温度,亟待改进。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种混凝土拌合站的水泥罐,
2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为:
3、一种混凝土拌合站的水泥罐,包括罐体,用于支撑罐体的支架,装配式热电阻,以及记录仪;所述罐体包括顶部封闭的圆筒部,以及位于圆筒部下端的锥筒部;所述锥筒部的下端设置有带阀门的出料口,所述圆筒部的顶部设置有进料口;所述装配式热电阻包括接线盒,与接线盒固连且其内设置有感温元件的保护管;所述锥筒部的外壁下部固连一连通其内部的管体,所述保护管穿入管体且其端部接近锥筒部的中心处,所述保护管与管体固连;所述接线盒与记录仪电连接。
4、优选的是,所述管体位于锥筒部外的一端固连一法兰片一;所述保护管上固连于一与法兰片一适配的法兰片二;所述法兰片一和法兰片二通过螺栓连接。
5、优选的是,所述罐体内设置有隔
6、优选的是,所述保护管位于锥筒部内的部分设置有耐磨层。
7、优选的是,所述装配式热电阻采用pt100 a系列热电阻。
8、优选的是,所述记录仪采用xmr5000c系列彩色无纸记录仪。
9、采用上述技术方案,具有如下优点:
10、本技术通过在水泥罐的下部的出口附近安装装配式热电阻,可实时检测水泥罐内部的水泥温度,装配式热电阻检测的温度可实时传送给记录仪,当存贮罐中的水泥温度超出限位温度时,记录仪可发出提示,提醒搅拌站控制人员关闭拌和设备。待水泥静置散热后,温度满足拌合要求后再开启拌合设备。故可有效控制混凝土拌合的温度,满足混凝土拌合要求。
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1.一种混凝土拌合站的水泥罐,包括罐体(1),用于支撑罐体(1)的支架(2),装配式热电阻(3),以及记录仪(4);所述罐体(1)包括顶部封闭的圆筒部(5),以及位于圆筒部(5)下端的锥筒部(6);所述锥筒部(6)的下端设置有带阀门(7)的出料口(8),所述圆筒部(5)的顶部设置有进料口(9);所述装配式热电阻(3)包括接线盒(10),与接线盒(10)固连且其内设置有感温元件的保护管(11);其特征在于:所述锥筒部(6)的外壁下部固连一连通其内部的管体(12),所述保护管(11)穿入管体(12)且其端部接近锥筒部(6)的中心处,所述保护管(11)与管体(12)固连;所述接线盒(10)与记录仪(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土拌合站的水泥罐,其特征在于:所述管体(12)位于锥筒部(6)外的一端固连一法兰片一(13);所述保护管(11)上固连于一与法兰片一(13)适配的法兰片二(14);所述法兰片一(13)和法兰片二(14)通过螺栓(15)连接。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土拌合站的水泥罐,其特征在于:所述罐体(1)内设置有隔热层(16)。<
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土拌合站的水泥罐,包括罐体(1),用于支撑罐体(1)的支架(2),装配式热电阻(3),以及记录仪(4);所述罐体(1)包括顶部封闭的圆筒部(5),以及位于圆筒部(5)下端的锥筒部(6);所述锥筒部(6)的下端设置有带阀门(7)的出料口(8),所述圆筒部(5)的顶部设置有进料口(9);所述装配式热电阻(3)包括接线盒(10),与接线盒(10)固连且其内设置有感温元件的保护管(11);其特征在于:所述锥筒部(6)的外壁下部固连一连通其内部的管体(12),所述保护管(11)穿入管体(12)且其端部接近锥筒部(6)的中心处,所述保护管(11)与管体(12)固连;所述接线盒(10)与记录仪(4)电连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土拌合站的水泥罐,其特征在于:所述管体(12)位于锥筒部(6)外的一端固连一法兰片一(13);所述保...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊诺鑫,李海燕,李伟,冯义虎,赵玉敏,李杰,许露,袁盛明,李慧萍,
申请(专利权)人:云南云交建工程试验检测有限公司,
类型:新型
国别省市:
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