【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产设备领域，具体涉及一种锂电池加工混料装置。
技术介绍
1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池具体是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池，锂电池正极是包括由钴酸锂及铝箔组成的电流收集极，锂电池正极材料大多数采用钴酸锂，其外观呈灰黑色粉末，具体生产流程是采用聚乙烯醇(pva)或聚乙二醇(peg)水溶液作为溶剂，将锂盐、钴盐分别溶解在pva或peg水溶液中，并将两种原料的溶液混合后经过加热、浓缩形成凝胶，生成的凝胶体再进行加热分解，然后在高温下煅烧，将烧成的粉体碾磨、过筛即得到钴酸锂粉，两种原料溶液的混合均匀性决定了后续加热煅烧生产钴酸锂粉末的产品产出率，目前所使用的混合设备主要是内置桨叶的搅拌设备，通过传统桨叶结构的搅拌叶对溶液原料进行混合，由于不同材料密度不同，传统的桨叶固定高度一致，在旋转搅拌过程中无法有效将不同密度的物料上下翻动混合，搅拌混合效果差。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池加工混料装置，通过牵引多条搅拌杆在旋转的同时实现周期性内外扩张，进而将上下层物料进行翻动混合，且通过可内外活动的搅拌杆将混合罐中心和四周的物料进行推动混合，提高物料混合均匀性，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种锂电池加工混料装置，包括底座和混合罐，所述混合罐固定于所述底座顶侧，所述混合罐顶部开口处盖合设置有顶盖，所
4、所述搅拌架包括固定于所述传动筒底端外侧的固定环，该固定环外侧环绕固定有多条可弯曲产生塑性变形的搅拌杆，多条所述搅拌杆顶端固定有套设于所述传动筒外侧的外环，且所述外环与所述传动筒间隙配合。
5、采用上述一种锂电池加工混料装置，在使用时，通过气缸顶推顶盖使其脱离混合罐，将需要混合的电池生产原料溶液注入混合罐内，而后利用气缸支撑顶盖复位，进而通过顶盖密封混合罐顶部开口，而后通过电动机带动驱动齿轮旋转，利用驱动齿轮带动传动齿轮和传动筒旋转，利用传动筒驱动搅拌架整体转动，同时利用驱动齿轮驱动减速齿轮旋转，通过减速齿轮端部偏心处的传动杆顶推传动框和辅助杆上下往复升降，利用辅助杆牵引内环在旋转过程中持续上下往复滑移，进而利用内环外侧的外环支撑多组搅拌杆进行弯折压缩以及扩张撑开，从而确保搅拌架在旋转过程中对混合罐内的溶液进行上下翻动以及内外翻动；在辅助杆上下往复摆动过程中，利用辅助杆底端的活塞盘配合传动筒底端内壁组成活塞结构，以在辅助杆向上滑移过程中通过活塞盘将溶液原料吸入传动筒内，并在辅助杆向下滑移时将溶液推移喷出传动筒底端开口，进而对混合罐内底部物料进行喷吹翻动，进一步提高溶液物料的混合均匀性。
6、作为优选，所述底座顶部外侧固定有推把，该推把为开口朝下的u形弯杆结构，且所述推把顶端向远离所述混合罐一侧倾斜，所述底座底部四角均固定有万向轮。
7、作为优选，所述混合罐底部一侧横向贯通有排放管，该排放管上设置有控制所述排放管开闭状态的电磁阀。
8、作为优选，所述顶盖底侧固定有竖向伸入所述混合罐内的密封环，所述密封环与橡胶材质，且该密封环与所述混合罐内壁过盈配合，所述顶盖外侧固定有向外延伸的安装耳，且所述安装耳底侧与所述气缸伸缩端固定连接，所述顶盖中部转动配合有容纳传动筒竖向贯穿的转动套，所述转动套与所述传动筒间隙配合。
9、作为优选，所述传动筒顶端固定有传动齿轮，所述外环内侧的所述传动筒上环绕设置有多组沿其长度方向延伸的滑槽，所述外环内侧固定有多条对应穿入滑槽内部的支杆，多条支杆内端部固定连接有内环，所述内环与所述传动筒内壁间隙配合。
10、作为优选，所述传动筒内部竖向贯穿有辅助杆，所述辅助杆竖向贯穿所述内环并与该内环通过止推轴承转动配合，所述辅助杆底端向下延伸到所述滑槽下方，且所述辅助杆底端固定有竖向滑动密封配合所述传动筒内壁的活塞盘。
11、作为优选，所述减速齿轮端部偏心处固定有传动杆，所述传动杆横向穿入所述传动框内并与该传动框间隙配合，所述顶盖顶侧固定有覆盖到所述减速齿轮外侧的齿轮罩，该齿轮罩底部前后侧均固定有加固板，所述加固板底侧通过螺栓固定于所述顶盖顶侧。
12、有益效果在于：本技术通过在混合罐内部设置可弯折变形的搅拌杆作为搅拌结构，利用电动机驱动传动筒带动多条搅拌杆持续旋转混合物料，同时电动机输出端的驱动齿轮啮合减速齿轮，利用减速齿轮带动其端部偏心处的传动杆旋转，利用传动杆驱动辅助杆上下往复摆动，进而利用辅助杆顶推内环带动外环上下往复滑移，从而牵引多条搅拌杆在旋转的同时实现周期性内外扩张，进而将上下层物料进行翻动混合，且通过可内外活动的搅拌杆将混合罐中心和四周的物料进行推动混合，提高物料混合均匀性。
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1.一种锂电池加工混料装置，其特征在于：包括底座(1)和混合罐(2)，所述混合罐(2)固定于所述底座(1)顶侧，所述混合罐(2)顶部开口处盖合设置有顶盖(3)，所述底座(1)四角均固定有支撑顶盖(3)升降移动的气缸(4)，所述顶盖(3)中部转动配合有底端竖向伸入所述混合罐(2)内的传动筒(5)，该传动筒(5)内部间隙配合有顶端向上穿出的辅助杆(7)，所述传动筒(5)底端外侧固定有搅拌架(6)，所述顶盖(3)顶部一侧固定有驱动传动筒(5)旋转的驱动组件(8)；
2.根据权利要求1所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外侧固定有推把(101)，该推把(101)为开口朝下的U形弯杆结构，且所述推把(101)顶端向远离所述混合罐(2)一侧倾斜，所述底座(1)底部四角均固定有万向轮(102)。
3.根据权利要求2所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述混合罐(2)底部一侧横向贯通有排放管(201)，该排放管(201)上设置有控制所述排放管(201)开闭状态的电磁阀。
4.根据权利要求1所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述顶
5.根据权利要求4所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述传动筒(5)顶端固定有传动齿轮(501)，所述外环(602)内侧的所述传动筒(5)上环绕设置有多组沿其长度方向延伸的滑槽(502)，所述外环(602)内侧固定有多条对应穿入滑槽(502)内部的支杆(603)，多条支杆(603)内端部固定连接有内环(601)，所述内环(601)与所述传动筒(5)内壁间隙配合。
6.根据权利要求5所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述传动筒(5)内部竖向贯穿有辅助杆(7)，所述辅助杆(7)竖向贯穿所述内环(601)并与该内环(601)通过止推轴承转动配合，所述辅助杆(7)底端向下延伸到所述滑槽(502)下方，且所述辅助杆(7)底端固定有竖向滑动密封配合所述传动筒(5)内壁的活塞盘(702)。
7.根据权利要求6所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述辅助杆(7)顶端固定有纵向延伸的矩形方框状的传动框(701)，所述驱动组件(8)包括固定于所述顶盖(3)顶侧的电机座(801)，所述电机座(801)外侧固定有电动机，该电动机输出端固定有底侧啮合所述传动齿轮(501)的驱动齿轮(803)，所述电机座(801)上方转动设置有减速轴，所述减速轴端部固定有啮合所述驱动齿轮(803)的减速齿轮(804)。
8.根据权利要求7所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述减速齿轮(804)端部偏心处固定有传动杆(805)，所述传动杆(805)横向穿入所述传动框(701)内并与该传动框(701)间隙配合，所述顶盖(3)顶侧固定有覆盖到所述减速齿轮(804)外侧的齿轮罩(9)，该齿轮罩(9)底部前后侧均固定有加固板(901)，所述加固板(901)底侧通过螺栓固定于所述顶盖(3)顶侧。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池加工混料装置，其特征在于：包括底座(1)和混合罐(2)，所述混合罐(2)固定于所述底座(1)顶侧，所述混合罐(2)顶部开口处盖合设置有顶盖(3)，所述底座(1)四角均固定有支撑顶盖(3)升降移动的气缸(4)，所述顶盖(3)中部转动配合有底端竖向伸入所述混合罐(2)内的传动筒(5)，该传动筒(5)内部间隙配合有顶端向上穿出的辅助杆(7)，所述传动筒(5)底端外侧固定有搅拌架(6)，所述顶盖(3)顶部一侧固定有驱动传动筒(5)旋转的驱动组件(8)；
2.根据权利要求1所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部外侧固定有推把(101)，该推把(101)为开口朝下的u形弯杆结构，且所述推把(101)顶端向远离所述混合罐(2)一侧倾斜，所述底座(1)底部四角均固定有万向轮(102)。
3.根据权利要求2所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述混合罐(2)底部一侧横向贯通有排放管(201)，该排放管(201)上设置有控制所述排放管(201)开闭状态的电磁阀。
4.根据权利要求1所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述顶盖(3)底侧固定有竖向伸入所述混合罐(2)内的密封环(301)，所述密封环(301)与橡胶材质，且该密封环(301)与所述混合罐(2)内壁过盈配合，所述顶盖(3)外侧固定有向外延伸的安装耳(302)，且所述安装耳(302)底侧与所述气缸(4)伸缩端固定连接，所述顶盖(3)中部转动配合有容纳传动筒(5)竖向贯穿的转动套(303)，所述转动套(303)与所述传动筒(5)间隙配合。
5.根据权利要求4所述一种锂电池加工混料装置，其特征在于：所述传动筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐友情，张文霞，程正纯，
申请(专利权)人：湖南伟滔新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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