一种电池包翻转夹具制造技术

本申请提供一种电池包翻转夹具，包括：下夹板，其一侧固定于一对竖向支柱，上夹板，位于下夹板上方，其一侧具有凸起，凸起滑动配合于竖向支柱的竖向滑槽内；升降板，通过支杆连接上夹板，并与一竖向气缸活动端连接，竖向气缸固定于一固定架，竖向支柱连接固定架；转轴，一端连接固定架，另一端转动配合于转座，转轴周侧形成有齿部；直线导杆，其上表面具有齿条，齿条与齿部啮合，直线导杆沿其长度方向移动设置。本申请能实现对电池包的固定夹持，并能以夹持状态进行180°翻转，以方便在翻转前后分别进行对应极耳的焊接，提高极耳焊接环节的操作效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于锂电池制备领域，涉及极耳焊接工序，尤其涉及一种电池包翻转夹具。

技术介绍

1、极耳是单体电池的重要组件，作为正负极性的引出端，一般在电池包完成套袋包装并缠绕纤维带后，将电池包放置于专门的夹具中，分别对引出端进行极耳对接焊接，焊接时，考虑到两个极耳其所在高度不同，一般应尽量避免同时在同一侧焊接两个极耳，而一般需要在焊接完一个极耳后，翻转电池包后，再与另一个极耳进行贴合再进行焊接，并且一般两个极性的极耳分别放置或通过不同的渠道输送，就可能就需要将电池包翻转到不同的位置来匹配两侧不同极耳的焊接，因此有必要进行开发设计，解决在此过程中通过人工来进行翻转而引起的效率低等问题。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足，本申请提供一种电池包翻转夹具，实现对电池包的固定夹持，并能以夹持状态进行180°翻转，以方便在翻转前后分别进行对应极耳的焊接，提高极耳焊接环节的操作效率。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术：

3、一种电池包翻转夹具，包括：

4、下夹板，其一侧固定于一对竖向支柱，

5、上夹板，位于下夹板上方，其一侧具有凸起，凸起滑动配合于竖向支柱的竖向滑槽内；

6、升降板，通过支杆连接上夹板，并与一竖向气缸活动端连接，竖向气缸固定于一固定架，竖向支柱连接固定架；

7、转轴，一端连接固定架，另一端转动配合于转座，转轴周侧形成有齿部；以及

8、直线导杆，其上表面具有齿条，齿条与齿部啮合，直线导杆沿其长度方向移动设置；

9、其中，下夹板和上夹板相对的一面均凹陷形成有容置槽，用于容纳电池包，容置槽一端形成有两个贯通容置槽端壁的承载台，用于承载用于焊接极耳的电池包引出端。

10、本技术有益效果在于：

11、下夹板和可竖向移动的上夹板的配合，可实现对放置于下夹板的容置槽内的电池包进行夹持，并通过承载台进行引出端的露出以供极耳对位焊接；结合固定架、带有齿部的转轴、带有齿条的直线导杆，可实现对夹持的电池包的翻转，以适配从两个方向对两个极耳分别进行焊接，相比手动翻转，并翻转到另一个夹持模具上的方式，具有更高的效率。

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【技术保护点】

1.一种电池包翻转夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包翻转夹具，其特征在于，直线导杆（34）移动配合于导轨（35）内，并连接一水平气缸（36）的活动端。

3.根据权利要求1所述的电池包翻转夹具，其特征在于，下夹板（11）的另一侧内凹形成凹陷槽（14），凹陷槽（14）延伸至容置槽（10）内，且凹陷槽（14）底面低于容置槽（10）的底面。

【技术特征摘要】

1.一种电池包翻转夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池包翻转夹具，其特征在于，直线导杆（34）移动配合于导轨（35）内，并连接一水平气缸（36）的活动端。

【专利技术属性】
技术研发人员：周力学，
申请(专利权)人：四川天劲新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：