一种热轧钢卷吊装装置制造方法及图纸

技术编号:42140781 阅读:13 留言:0更新日期:2024-07-25 00:55
本技术公开了一种热轧钢卷吊装装置,包括固定座、拉柱、安装座、钢绳、滑槽、挤压吊装结构一和挤压吊装结构二,所述拉柱设于固定座上,所述安装座设于固定座上,所述钢绳一端设于安装座上且另一端设于固定座上,所述滑槽设于安装座上,所述挤压吊装结构一设于安装座上,所述挤压吊装结构二设于安装座上,所述挤压吊装结构一包括支撑座一、液压挤压器一、滑动座一、挤压板一和铲板一。本技术属于热轧钢卷吊装设备技术领域,具体是指一种热轧钢卷吊装装置,有效的解决了目前市场上钢卷吊装时,需要先将热轧钢卷90°翻转,再将吊钩上的立式夹钳放下,吊起U形钩,需要反复更换吊具,费时费力,且效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热轧钢卷吊装设备,具体是指一种热轧钢卷吊装装置


技术介绍

1、目前在热轧企业中,特别是来料加工的中小型热轧企业中,由于运输原因,许多热轧钢卷大都平置来货,这样在钢卷卸车过程中,一般先用立式夹钳吊起平置的热轧钢卷,然后放置于翻钢机上,通过翻钢机90°翻转,使热轧钢卷处于立式状态,再将吊钩上的立式夹钳放下,吊起u形钩,把热轧钢卷从翻钢机上吊下来。这样吊卸热轧钢卷需要反复更换吊具,费时费力,且效率低下。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提出的一种热轧钢卷吊装装置,有效的解决了目前市场上钢卷吊装时,需要先将热轧钢卷90°翻转,再将吊钩上的立式夹钳放下,吊起u形钩,需要反复更换吊具,费时费力,且效率低下的问题。

2、本技术采取的技术方案如下:本技术提出的一种热轧钢卷吊装装置,包括固定座、拉柱、安装座、钢绳、滑槽、挤压吊装结构一和挤压吊装结构二,所述拉柱设于固定座上,所述安装座设于固定座上,所述钢绳一端设于安装座上且另一端设于固定座上,所述滑槽设于安装座上,所述挤压吊装结构一设于安装座上,所述挤压吊装结构二设于安装座上,所述挤压吊装结构一包括支撑座一、液压挤压器一、滑动座一、挤压板一和铲板一,所述支撑座一设于安装座上,所述液压挤压器一设于支撑座一上,所述滑动座一设于液压挤压器一上且滑动设于滑槽上,所述挤压板一设于滑动座一上,挤压板一起到了夹持的作用,所述铲板一设于挤压板一上,铲板一起到了托起底部的作用。

3、优选的,所述挤压吊装结构二包括支撑座二、液压挤压器二、滑动座二、挤压板二和铲板二,所述支撑座二设于安装座上,所述液压挤压器二设于支撑座二上,所述滑动座二设于液压挤压器二上且滑动设于滑槽上,所述挤压板二设于滑动座二上,挤压板二起到了夹持的作用,所述铲板二设于挤压板二上,铲板二起到了托起底部的作用。

4、为了更好实现吊装的效果,所述钢绳设于固定座与安装座之间,所述液压挤压器一设于支撑座一与滑动座一之间,所述液压挤压器二设于滑动座二与支撑座二之间。

5、为了更快达到夹持的目的,所述挤压板二与挤压板一呈平行设置,所述挤压板一与铲板一呈垂直设置,所述挤压板二与铲板二呈垂直设置。

6、进一步地,所述挤压板二呈弧形设置,所述铲板二呈弧形设置。

7、为实现吊装的效果,所述支撑座一设有三组,所述液压挤压器一设有三组,所述滑动座一设有三组,所述挤压板一设有三组,所述铲板一设有三组,所述液压挤压器二设有三组,所述滑动座二设有三组,所述挤压板二设有三组,所述铲板二设有三组。

8、采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案提出的一种热轧钢卷吊装装置,铲板二与铲板一设置将热轧钢卷铲起,同时挤压板二与挤压板一挤压固定热轧钢卷,然后将热轧钢卷水平吊装,从而实现快速吗,省时省力的吊装热轧钢卷。

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【技术保护点】

1.一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:包括固定座、拉柱、安装座、钢绳、滑槽、挤压吊装结构一和挤压吊装结构二,所述拉柱设于固定座上,所述安装座设于固定座上,所述钢绳一端设于安装座上且另一端设于固定座上,所述滑槽设于安装座上,所述挤压吊装结构一设于安装座上,所述挤压吊装结构二设于安装座上,所述挤压吊装结构一包括支撑座一、液压挤压器一、滑动座一、挤压板一和铲板一,所述支撑座一设于安装座上,所述液压挤压器一设于支撑座一上,所述滑动座一设于液压挤压器一上且滑动设于滑槽上,所述挤压板一设于滑动座一上,所述铲板一设于挤压板一上。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述挤压吊装结构二包括支撑座二、液压挤压器二、滑动座二、挤压板二和铲板二,所述支撑座二设于安装座上,所述液压挤压器二设于支撑座二上,所述滑动座二设于液压挤压器二上且滑动设于滑槽上,所述挤压板二设于滑动座二上,所述铲板二设于挤压板二上。

3.根据权利要求2所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述钢绳设于固定座与安装座之间,所述液压挤压器一设于支撑座一与滑动座一之间,所述液压挤压器二设于滑动座二与支撑座二之间。

4.根据权利要求3所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述挤压板二与挤压板一呈平行设置,所述挤压板一与铲板一呈垂直设置,所述挤压板二与铲板二呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述挤压板二呈弧形设置,所述铲板二呈弧形设置。

6.根据权利要求5所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述支撑座一设有三组,所述液压挤压器一设有三组,所述滑动座一设有三组,所述挤压板一设有三组,所述铲板一设有三组,所述液压挤压器二设有三组,所述滑动座二设有三组,所述挤压板二设有三组,所述铲板二设有三组。

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【技术特征摘要】

1.一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:包括固定座、拉柱、安装座、钢绳、滑槽、挤压吊装结构一和挤压吊装结构二,所述拉柱设于固定座上,所述安装座设于固定座上,所述钢绳一端设于安装座上且另一端设于固定座上,所述滑槽设于安装座上,所述挤压吊装结构一设于安装座上,所述挤压吊装结构二设于安装座上,所述挤压吊装结构一包括支撑座一、液压挤压器一、滑动座一、挤压板一和铲板一,所述支撑座一设于安装座上,所述液压挤压器一设于支撑座一上,所述滑动座一设于液压挤压器一上且滑动设于滑槽上,所述挤压板一设于滑动座一上,所述铲板一设于挤压板一上。

2.根据权利要求1所述的一种热轧钢卷吊装装置,其特征在于:所述挤压吊装结构二包括支撑座二、液压挤压器二、滑动座二、挤压板二和铲板二,所述支撑座二设于安装座上,所述液压挤压器二设于支撑座二上,所述滑动座二设于液压挤压器二上且滑动设于滑槽上,所述挤压板二设于滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄宏江盛汉彩雷元庆王洪涛王磊王问军张虎张涛
申请(专利权)人:江苏佳艺莱型材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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