一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置制造方法及图纸

技术编号:42140128 阅读:10 留言:0更新日期:2024-07-25 00:55
本技术公开了一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,包括:辊压机构,包括辊轴支架、固定在工作台的第一活动槽侧壁上且可相对滑动连接在辊轴支架上的第一辊轴以及通过辊轴支架上旋转电机驱动的第二辊轴:上料架和下料架,分别设置于辊压机构的进料、出料端:推料机构,设置于上料架远离辊压机构的一侧,用于金属板进料时的后端推料;导料机构,设置于上料架和下料架的两侧,用于对金属板进行侧面和顶面限位导料。本技术可以避免辊压后金属板的偏斜翘曲等质量问题,能够适配不同尺寸金属板的辊压、导料操作,金属板辊压、导料快捷,效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊压装置,具体的说是一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置


技术介绍

1、为了保证金属板的平整度、厚度一致性,多采用辊压操作,进行进一步金属板加工。而因辊压机构进、出料端导料限位机构设置不当,辊压后金属板常存在偏斜翘曲问题。此外,辊压装置、导料装置多为固定式,无法适配不同尺寸金属板的辊压、导料操作,且金属板进出料也不够快速,辊压效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:为了解决辊压后金属板常存在偏斜翘曲问题,以及辊压装置、导料装置多为固定式,无法适配不同尺寸金属板的辊压、导料操作,且金属板进出料也不够快速,辊压效率低的问题,而提供一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,包括:

3、辊压机构,包括辊轴支架、固定在工作台的第一活动槽侧壁上且可相对滑动连接在辊轴支架上的第一辊轴以及通过辊轴支架上旋转电机驱动的第二辊轴;

4、上料架和下料架,分别设置于辊压机构的进料、出料端;

5、推料机构,设置于上料架远离辊压机构的一侧,用于金属板进料时的后端推料:

6、导料机构,设置于上料架和下料架的两侧,用于对金属板进行侧面和顶面限位导料。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、辊轴支架的底部通过气缸或液压缸升降连接在第一活动槽内。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、上料架和下料架均包括通过气缸或液压缸升降连接在工作台的第二活动槽内的放置板,放置板上堆放金属板。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、推料机构包括若干个伸缩电机以及固定在伸缩电机伸缩输出端的推板。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、导料机构包括限位侧板、滑动连接在限位侧板内侧第一调节槽上的上限位板,限位侧板滑动连接在工作台的第二调节槽上并通过固定螺栓进行可拆卸固定,限位侧板设置有用于上限位板定位的定位螺栓。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、上限位板靠近辊压机构的端部设置弧形导料面。

17、作为上述技术方案的进一步描述:

18、辊压机构出料端的上限位板上通过安装翻盖板设置有第一导料轴,工作台顶面设置有第二导料轴,第一导料轴和第二导料轴包括至少一个通过电机旋转驱动的驱动导料轴和从动导料轴。

19、综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术相较于现有技术具备以下有益效果:

20、1、本装置通过导料机构中限位侧板、上限料板与调节槽的滑动设置,两辊压辊轴可相对移动、间距可调节设置,便于根据金属板尺寸,进行导料限位机构的侧面、顶面位置调节,适配不同尺寸金属板辊压需求,并结合弧形导料面进行金属板端部翘曲矫正、导料,避免辊压后金属板出现偏斜翘曲问题,保证金属板辊压效果质量。

21、2、通过上料架抬升,金属板对接推料机构,伸缩电机带动推板,将金属板推向辊压机构;经过上下面辊轴辊压,金属板端部移出辊压机构,通过导料轴导料移入下料架,进行辊压后金属板堆放。第二活动槽内侧壁上等距设置有若干个触动开关,触动开关与推料机构和气缸或液压缸通过控制系统电性连接联动,使得辊压工序金属板上下料更加快捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述辊轴支架的底部通过气缸或液压缸升降连接在所述第一活动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述上料架和下料架均包括通过气缸或液压缸升降连接在所述工作台的第二活动槽内的放置板,所述放置板上堆放金属板。

4.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述推料机构包括若干个伸缩电机以及固定在所述伸缩电机伸缩输出端的推板。

5.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述导料机构包括限位侧板、滑动连接在所述限位侧板内侧第一调节槽上的上限位板,所述限位侧板滑动连接在所述工作台的第二调节槽上并通过固定螺栓进行可拆卸固定,所述限位侧板设置有用于所述上限位板定位的定位螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述上限位板靠近所述辊压机构的端部设置弧形导料面。

7.根据权利要求6所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述辊压机构出料端的上限位板上通过安装翻盖板设置有第一导料轴,所述工作台顶面设置有第二导料轴,所述第一导料轴和第二导料轴包括至少一个通过电机旋转驱动的驱动导料轴和从动导料轴。

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【技术特征摘要】

1.一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述辊轴支架的底部通过气缸或液压缸升降连接在所述第一活动槽内。

3.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述上料架和下料架均包括通过气缸或液压缸升降连接在所述工作台的第二活动槽内的放置板,所述放置板上堆放金属板。

4.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装置,其特征在于,所述推料机构包括若干个伸缩电机以及固定在所述伸缩电机伸缩输出端的推板。

5.根据权利要求1所述的一种防偏斜翘曲的金属板辊压装...

【专利技术属性】
技术研发人员:施文兵
申请(专利权)人:太仓市博贸金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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