【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁性纳米材料加工，特别涉及一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机。
技术介绍
1、磁性纳米粒子有一系列独特而优越的物理和化学性质，随着合成技术的发展，已成功生产出一系列形状可控、稳定性好、单分散的磁性纳米粒子，磁性纳米粒子具有的磁性使其易于进行富集和分离，或进行定向移动定位；
2、中国专利授权公告号cn 217016333 u公开了一种紧密贴合式全方位搅拌的纳米材料加工用混合装置，包括搅拌筒以及安装在搅拌筒内端的搅拌组件，搅拌筒顶端设置有顶盖，搅拌组件包括若干外杆，各外杆均贴合在搅拌筒内壁，各外杆上下两端交错连接，各外杆上下两端之间连接有内杆，各外杆对搅拌筒内端靠近内壁的纳米材料进行搅拌，从而能够对搅拌筒内端各个位置的纳米材料进行全方位搅拌混合处理，提高搅拌混合效果。上述的现有技术方案存在以下不足之处：该搅拌机中主要通过设置外杆以及侧环，以提高搅拌过程中对搅拌机内壁的剐蹭效果，继而减少纳米颗粒的贴壁，以提高混合效果，但是由于该搅拌机在对磁性纳米颗粒进行混合时，其外杆的运动方式较为单一，仅能进行旋转运动，在磁性纳米颗粒的磁性作用下，其容易在剐蹭过程中重新铁壁附着与外杆上，继而会对搅拌的均匀性以及全面性产生影响，因此存在一定的改进空间。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的磁性纳米颗粒混合搅拌机其不易对磁性纳米颗粒进行分散作用，容易使磁性纳米颗粒再次附着的问题。
2、为实现上述目的，本
3、使用本技术方案的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机时，通过搅拌杆以及搅拌扇叶，以便于对磁性纳米颗粒进行螺旋式搅拌混合，配合刮板作用，以减少磁性纳米颗粒的贴壁附着，且在上下往复机构作用下，以实现刮板转动运动同时产生上下的移动，结合震动板在上下移动作用下产生的掀合效果，使得震动板对刮板的两侧产生撞击作用，继而减少磁性纳米颗粒的进一步附着。
4、优选的，所述刮板的两侧均匀安装有震动板，且震动板在刮板上呈等间距分布，所述震动板的顶端通过连接杆与刮板构成翻转结构，所述震动板的底端向外侧翘起。
5、优选的，所述活动箱的两侧均开设有导向槽，所述支撑杆的一端呈u形结构，所述活动箱与支撑杆之间通过导向槽以及导向块的相互作用构成上下滑动结构。
6、优选的，所述上下往复机构包括转动电机，且转动电机安装于支撑杆内部的一端，所述转动电机的一端安装有机轴，且机轴的一端延伸至活动箱的内部，所述机轴的一端套设有半齿轮，且半齿轮的两侧均啮合有齿板，所述齿板的一侧均与活动箱内部的一侧相连接。
7、优选的，所述组装机构包括限位孔，且限位孔开设于固定板的内部，所述限位孔的内部贯穿有l形定位板，且l形定位板的一侧与搅拌罐的一侧相连接，所述限位孔上方的机盖的一侧安装有定位块，且定位块的一侧开设有定位槽，所述l形定位板的顶端延伸至定位槽的内部，同时定位槽的内部安装有防滑垫。
8、优选的，所述限位孔的截面长度为l形定位板截面长度的两倍，所述定位槽位于定位块的单侧，通过转动机盖，以便于将l形定位板水平滑动至定位槽的内部。
9、优选的，所述搅拌杆在转轴的外部呈螺旋分布，所述搅拌扇叶在搅拌杆上呈倾斜状设置。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机不仅提高了磁性纳米颗粒的分散混合效果，且便于对搅拌罐进行分体，继而便于清理；
11、（1）通过搅拌杆以及搅拌扇叶，以便于对磁性纳米颗粒进行螺旋式搅拌混合，配合刮板作用，以减少磁性纳米颗粒的贴壁附着，且在上下往复机构作用下，以实现刮板转动运动同时产生上下的移动，结合震动板在上下移动作用下产生的掀合效果，使得震动板对刮板的两侧产生撞击作用，继而促进刮板自身产生震动，继而减少磁性纳米颗粒的进一步附着，提高周围环境中的颗粒分散效果，继而促进各磁性纳米颗粒之间的混合均匀性；
12、（2）通过组装机构，在固定板与l形定位板之间的上下对接作用下，配合水平的转动作用，借助定位块以及定位槽的作用，以实现对l形定位板的限位固定，继而实现对机盖的组装，该组装方式在拆卸时，其操作简单便捷，继而有利于对搅拌罐与机盖进行分体，以便于对搅拌罐的内部进行后续清洁。
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1.一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）底端的一侧安装有出料管（6），所述搅拌罐（1）的底端安装有搅拌电机（4），且搅拌电机（4）的顶端安装有转轴（5），所述转轴（5）的顶端延伸至搅拌罐（1）的内部，所述搅拌罐（1）的顶端安装有机盖（13），且机盖（13）内部的顶端安装有限位套（12），所述转轴（5）的顶端延伸至限位套（12）的内部，所述机盖（13）的外侧均匀安装有固定板（15），且固定板（15）的内部均设置有组装机构（14），所述转轴（5）的外侧均匀安装有搅拌杆（16），且搅拌杆（16）的外部均安装有搅拌扇叶（17），所述转轴（5）两侧的顶端均安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的内部均安装有活动箱（9），所述活动箱（9）与支撑杆（11）之间均设置有上下往复机构（10），所述活动箱（9）的一侧均安装有刮板（2），且刮板（2）的一侧均与搅拌罐（1）的内壁相抵，所述刮板（2）一侧的底端均安装有导向板（7），且导向板（7）的一侧均安装有导向支杆（8），所述导向支杆（8）的一端均与转轴（5）的一侧相连接。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述活动箱（9）的两侧均开设有导向槽，所述支撑杆（11）的一端呈U形结构，所述活动箱（9）与支撑杆（11）之间通过导向槽以及导向块的相互作用构成上下滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述上下往复机构（10）包括转动电机（1001），且转动电机（1001）安装于支撑杆（11）内部的一端，所述转动电机（1001）的一端安装有机轴（1002），且机轴（1002）的一端延伸至活动箱（9）的内部，所述机轴（1002）的一端套设有半齿轮（1003），且半齿轮（1003）的两侧均啮合有齿板（1004），所述齿板（1004）的一侧均与活动箱（9）内部的一侧相连接。
5.根据权利要求1所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述组装机构（14）包括限位孔（1401），且限位孔（1401）开设于固定板（15）的内部，所述限位孔（1401）的内部贯穿有L形定位板（1403），且L形定位板（1403）的一侧与搅拌罐（1）的一侧相连接，所述限位孔（1401）上方的机盖（13）的一侧安装有定位块（1402），且定位块（1402）的一侧开设有定位槽（1404），所述L形定位板（1403）的顶端延伸至定位槽（1404）的内部，同时定位槽（1404）的内部安装有防滑垫（1405）。
6.根据权利要求5所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述限位孔（1401）的截面长度为L形定位板（1403）截面长度的两倍，所述定位槽（1404）位于定位块（1402）的单侧，通过转动机盖（13），以便于将L形定位板（1403）水平滑动至定位槽（1404）的内部。
7.根据权利要求5所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆（16）在转轴（5）的外部呈螺旋分布，所述搅拌扇叶（17）在搅拌杆（16）上呈倾斜状设置。
...【技术特征摘要】
1.一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）底端的一侧安装有出料管（6），所述搅拌罐（1）的底端安装有搅拌电机（4），且搅拌电机（4）的顶端安装有转轴（5），所述转轴（5）的顶端延伸至搅拌罐（1）的内部，所述搅拌罐（1）的顶端安装有机盖（13），且机盖（13）内部的顶端安装有限位套（12），所述转轴（5）的顶端延伸至限位套（12）的内部，所述机盖（13）的外侧均匀安装有固定板（15），且固定板（15）的内部均设置有组装机构（14），所述转轴（5）的外侧均匀安装有搅拌杆（16），且搅拌杆（16）的外部均安装有搅拌扇叶（17），所述转轴（5）两侧的顶端均安装有支撑杆（11），且支撑杆（11）的内部均安装有活动箱（9），所述活动箱（9）与支撑杆（11）之间均设置有上下往复机构（10），所述活动箱（9）的一侧均安装有刮板（2），且刮板（2）的一侧均与搅拌罐（1）的内壁相抵，所述刮板（2）一侧的底端均安装有导向板（7），且导向板（7）的一侧均安装有导向支杆（8），所述导向支杆（8）的一端均与转轴（5）的一侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述刮板（2）的两侧均匀安装有震动板（3），且震动板（3）在刮板（2）上呈等间距分布，所述震动板（3）的顶端通过连接杆与刮板（2）构成翻转结构，所述震动板（3）的底端向外侧翘起。
3.根据权利要求1所述的一种可分体清理的磁性纳米颗粒混合搅拌机，其特征在于：所述活动箱（9）的两侧均开设有导向槽，所述支撑杆（11）的一端呈u形结构，所述活动箱（9）与支撑杆（11）之间通过导向槽以及导向块的相互作用构成上下滑动结构。
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，
申请(专利权)人：源祁顺信息科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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